【正文】 將為日后的運營控制開支、帶來效益。1. 深入貫徹落實《節(jié)約能源法》等國家、行業(yè)有關法規(guī)、法規(guī)，建立和完善節(jié)能管理體制，明確崗位任務和職責，使每一個員工都有資源意識、憂患意識。 2. 加強能源計量管理，配備準確可靠的能源計量器具，對系統(tǒng)內部的照明、信息等系統(tǒng)分類進行用電情況計量，對耗能設備實行嚴格的計量管理。3. 建立健全設備維護和維修制度，保證設備處于高效運行狀態(tài)。4. 項目產(chǎn)品可循環(huán)充電，以節(jié)省能耗，合理用電。叉車的使用要在線路、運載量上合理安排，避免迂回和空載，以節(jié)約燃料的使用量。 本項目在設計和建設過程中將嚴格遵守長沙市節(jié)約用水的要求，本著“分質供水、重復利用”的原則，采用節(jié)水型的設備和器具，建設相應的節(jié)約用水設施、雨洪水利用系統(tǒng)等，并與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。1. 生活用水器具全部采用建設部《節(jié)水型生活用水器具》（CJ1642002）標準規(guī)定的節(jié)水型生活用水器具。選用陶瓷芯節(jié)水龍頭，6升、兩檔式?jīng)_洗水箱坐便器及配件，延時自閉式?jīng)_洗閥蹲便器，紅外線自動沖洗小便器，等節(jié)水型用水設施。2. 在獨立的用水單元、用水單位、用水總管處均設水表；水池、水箱均設超高液位報警，防止溢流浪費。3. 選擇耐旱草種和樹種，采用先進的節(jié)水灌溉技術。4. 雨水排除采用道路及場地地形排入綠地及排水溝形式，并設雨水收集池；優(yōu)質沖洗廢水收集排到學校中水處理站集中處理回用。利用雨水、中水澆灌綠化，涵養(yǎng)地下水資源。5. 建立完善的規(guī)章制度，實施節(jié)水目標責任制。第十一章 無障礙設計專篇、設計依據(jù)《無障礙設計規(guī)范》GB 507632012《民用建筑設計通則》GB 50352－2005 《建筑地面設計規(guī)范》（GB500372013）《工程建設標準強制性條文房屋建筑部分》2013年版、設計內容無障礙設施是確保行動不便者能方便、安全使用建筑和城市道路的相應設施。工程中的無障礙設計，體現(xiàn)對傷殘人士的人文關懷，也實現(xiàn)了建筑應以人為本的指導思想。通過無障礙設施，從建筑入口到室內保持相應的連貫性和完整性，使行動不便者能順利到達、進入和使用。為給殘疾人朋友提供方便的生活空間，本工程在以下幾個方面進行了無障礙設計。根據(jù)規(guī)范要求，道路兩側設計了盲道。、走道在已建辦公樓出入口處設置了無障礙坡道、扶手，坡道和坡長均滿足無障礙坡道的要求。室內外高差不大于15mm處，均以斜坡過渡。滿足輪椅通行。第十二章 質量通病防治專篇一、構件運輸、堆放變形 現(xiàn)象：構件在運輸或堆放時發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎。 原因分析（1） 構件制作時因焊接而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)緩彎。（2） 構件在運輸過程中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。（3） 構件墊點不合理，如上下墊木不垂直等，堆放場地發(fā)生沉陷，使構件產(chǎn)生死彎或緩彎變形。 防治措施（1） 構件發(fā)生死彎變形，一般采用機械矯正法治理。即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙炔火焰烤后矯正，視結構剛度情況而定，一般應以工具矯正為主，氧乙炔烘烤為輔，均能達到很好的效果。 （2）結構發(fā)生緩彎變形時，可采用氧乙炔火焰加熱矯正。一般采用大型氧乙炔火焰槍烤。火焰烘烤時，線狀加熱多用于矯正變形量較大或剛性較大的結構；三角形加熱常用于矯正厚度較大、剛性較強構件的彎曲變形。 構件拼裝后扭曲 現(xiàn)象：構件拼裝后全長扭曲超過允許值。 原因分析：節(jié)點角鋼或鋼管不吻合，縫隙過大；拼接工藝不合理。 防治措施 （1）節(jié)點處型鋼不吻合，應用氧乙炔火焰烘烤或用杠桿加壓方法調直，達到標準后，再進行拼裝。 拼裝節(jié)點的附加型鋼（也叫拼裝連接型鋼或型鋼）與母材之間縫隙大于3mm時，應用加緊器或卡口卡緊，點焊固定，再進行拼裝，以免由于節(jié)點尺寸不符造成構件扭曲。 （2）拼裝構件一般應設拼裝工作臺，如在現(xiàn)場拼裝，則應放在較堅硬的場地上用水平儀抄平。拼裝時構件全長應拉通線，并在構件有代表性的點上用水平尺找平，符合設計尺寸后點焊點固焊牢。剛性較差的構件，翻身前要進行加固。構件翻身后也應進行找平，否則構件焊接后無法矯正。 構件起拱不準確 現(xiàn)象 構件起拱數(shù)值大于或小于設計數(shù)值。 原因分析 （1）構件制作角度不準確；構件尺寸不符合設計要求。 （2）起拱數(shù)值較小，拼裝時易于忽視。 （3）采取立拼或高空拼裝，支頂點或支撐架受力不夠。 防治措施 （1）在制造廠進行預拼，嚴格按照鋼結構構件制作允許偏差進行檢驗，如拼接點處角度有誤，應及時處理。 （2）在小拼過程中，應嚴格控制累積偏差，注意采取措施消除焊接收縮量的影響。 （3）鋼屋架或鋼梁拼裝時應按規(guī)定起拱，根據(jù)施工經(jīng)驗可適當加施工起拱。 （4）根據(jù)拼裝構件重量，對支頂點或支承架要經(jīng)計算后定，否則焊后如造成永久變形則無法處理。２、 拼裝焊接變形 現(xiàn)象 拼裝構件焊接后翹曲變形。 原因分析 （1）焊接時焊件受到不均勻的局部加熱和冷卻，是產(chǎn)生焊接變形和焊接應力的主要原因。 （2）焊縫金屬在凝固和冷卻過程中，體積要發(fā)生收縮，這種收縮使焊件產(chǎn)生變形和應力。 （3） 焊接金屬在焊接時，加熱到很高的溫度，隨后冷卻下來達到熔點，從熔點到常溫，即從液態(tài)凝固成固態(tài)的過程中，焊接金屬內部的組織要發(fā)生變化。 （4）焊接的剛性限制了焊件材料在焊接過程中的變形，所以剛性不同的焊接結構，焊后變形的大小就不同。 除上所述外，焊接方法、接頭型式、坡口角度、焊接的裝配間隙、對口質量、焊接速度、焊接的自重等都會對焊接變形或焊接應力產(chǎn)生影響，特別是裝配順序和焊接順序影響最大。 防治措施 （1）為了抵消焊接變形，可在焊前進行裝配時，將工件向與焊接變形相反的方向預留偏差，即反變形法。 （2）采用合理的拼裝順序和焊接順序控制變形，不同的工件應采用不同的順序。收縮量大的焊縫應當先焊。長焊縫采取對稱焊、逐步退焊，跳焊等焊接順序。 （3）采用夾具或專用胎具，將構件固定后再進行焊接，即剛性固定法。 （4）構件翹曲可用機械矯正法或氧乙炔火焰加熱法進行矯正。 （5）較小不均勻加熱，以小電流快速不擺動焊代替大電流慢速擺動焊，小直徑焊條代替大直徑焊條，多層焊代替單層焊；采用線能量高的焊接方法，如CO2代替手工，采用強制冷卻來減小受熱區(qū)的溫度和焊接預熱，減小焊接區(qū)的溫度與結構的溫度差，均能取得減小焊接變形的效果。 （6）采用對稱施焊法和錘擊焊縫法（底層及表面不錘擊）。 五、構件跨度不準確 現(xiàn)象：構件跨度值大于或小于設計數(shù)值。 原因分析 構件制作尺寸偏大或偏??；小拼裝構件累積偏差造成跨度不準；鋼尺不統(tǒng)一。 防治措施 （1）由于構件制作偏差，起拱與跨度值發(fā)生矛盾時，應先滿足起拱數(shù)值。為保證起拱和跨度數(shù)值準確，必須嚴格按照《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）檢查構件制作尺寸的精確度。 （2）小拼構件偏差必須在中拼時消除。 （3）構件在制作、拼裝、吊裝中所用的鋼尺應統(tǒng)一。 （4）為防止跨度不準確，在制造廠應采用試拼辦法去解決。 支撐構件剛度差 現(xiàn)象：十字支撐不在一個平面內，或對接支撐不在一條直線上。 原因分析 （1）支撐構件本身有撓度。 （2）拼接時沒有拉通線，造成折線連接。 （3）柱間支撐、十字水平支撐和垂直支撐本身尺寸有誤差或節(jié)間間距有誤差，造成不在一個平面內。 防治措施 （1）地面拼裝時必須墊平，以防下?lián)?。如果剛性不夠，可采用加固措施，以增加加固措施，以增加其剛度? （2）拼裝時必須拉通線，電焊點固、焊牢。 （3）嚴格檢查構件幾何尺寸，安裝前檢查節(jié)間間距尺寸，如發(fā)現(xiàn)問題，應在地面處理好再吊裝。 鋼柱底腳有空隙 現(xiàn)象：鋼柱底腳與基礎接觸不緊密，有空隙。 原因分析 （1）基礎標高不準確，表面未找平。 （2）鋼柱底部因焊接變形而不平。 防治措施 （1）柱腳基礎標高要準確，表面應仔細找平。柱腳基礎可采用如下5種方法施工： 1）將柱腳基礎支承面一次澆筑到設計標高并找平，不再澆筑水泥砂漿找平層。 2）將柱腳基礎混凝土澆筑到比設計標高低40～60mm處，然后用細石混凝土找平至設計標高。找平時應采取措施，保證細石面層與基礎混凝土緊密結合。 3）預先按設計標高安置柱腳支座鋼板，并在鋼板下澆筑水泥砂漿。 4）預先將柱腳基礎澆筑到比設計標高低40～60mm處，當柱安裝到鋼墊板（每疊數(shù)量不得超過3塊）上后，再澆筑細石混凝土。5）預先按設計標高埋置好柱腳支座配件（型鋼梁、預支混凝土梁、鋼軌等），在柱子安裝以后，再澆筑水泥砂漿。 （2）利用墊鋼板的辦法將鋼柱底部不平處墊平。 柱地腳螺栓位移 現(xiàn)象：鋼柱底部預留孔與預埋螺栓不對中。 原因分析預埋螺栓位置或鋼柱底部預留孔不符合設計尺寸。 預防措施 （1）在澆筑混凝土前，預埋螺栓位置應用定型卡盤卡柱，以免澆筑混凝土時發(fā)生錯位。（2）鋼柱底部預留孔應放大樣，確定孔位后再做作預留孔。治理方法（1）發(fā)生預留孔與螺栓不對中，應根據(jù)情況，經(jīng)設計人許可，沿偏差方向將孔擴大為橢圓孔，然后換用加大的墊圈進行安裝。（2）如果螺栓孔相對位移較大，經(jīng)設計人同意可將螺栓割除，將根部螺栓焊于預埋鋼板上，附上一塊與預埋鋼板等厚的鋼板，再與預埋鋼板采取鉚釘塞焊法焊上，然后根據(jù)設計要求焊上新螺栓。 第十三章 概預算篇 1，可行性研究批文； 2，本醒目各專業(yè)提供的總體規(guī)劃及各專業(yè)條件圖、文字說明和設備清單；3，2014年《湖南省建筑工程概算定額》； 4，2014年《湖南省建設工程計價暫行辦法》； 5，室內給排水，配電照明、消防工程、小區(qū)智能化工程、總圖工程等概算根據(jù)概算指標編制；（見后）湖南長豐聯(lián)成汽車模具有限公司星沙供應鏈服務基地項目初步設計總概算序號項目名稱單位工程量單價工程造價（萬元）備注一工程費用　　　　　1 3廠房m2 　2 4廠房m2 　　小計　　　 　二工程建設其他費用　　　　　1 建設單位管理費萬元 　 湘建【2016】3942 施工監(jiān)理服務費萬元 　 湘價服【2016】23 施工圖審查費萬元 　 湘價服【2016】864 概算審查費萬元 　 湘價服【2009】815 清單計價初審費萬元 　 湘價服【2009】816 結算審查費萬元 　 　7 勘察費萬元 　 %%8 設計費萬元 　 工程勘察設計收費標準（2002年修訂版）9 招標代理服務費萬元 　 湘招標（2015）6號10 工程量清單及清單計價編制費萬元 　 湘價服【2009】8111 勞動安全為甚審查費萬元 　 12 工程保險費萬元 　 %%13 場地準備及臨時設施費萬元 　 %2%14 工程質量檢測費萬元 　 湘建價【2009】315 建設工程交易服務費萬元 　 湘建價【2009】3316 可行性研究報告編制服務費萬元 　 計價格【1999】1283號文和湘價房字【2000】第95號　小計　　　 　三預備費　　　　　1 基本預備費萬元　　 （一+二）*10%　小計　　　 　四貸款利息　　　　　　貸款利息萬元　　 　　小計　　　 　五建設項目總投資萬元　　　　　　　　　 一+二+三+四