【正文】 優(yōu)先保證處理效果的角度考慮，污水處理工藝推薦采用方案二。另外，由于方案二的鼓風(fēng)曝氣氧化溝產(chǎn)泥量要比方案一的 A2/O 工藝明顯少。所以方案二相應(yīng)的泥29 / 129處理費(fèi)用較方案一要低，這樣可以平衡部分方案二的水處理費(fèi)用。 污泥處理方案論證 污泥處理、處置的要求污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥體積大，有機(jī)物含量較高，很不穩(wěn)定，易腐化，含有大量病菌及寄生蟲(chóng)。因此，為避免造成二次污染，必須對(duì)污水進(jìn)行必要的處理和處置。污泥處理、處置的要求是：穩(wěn)定化：減少污泥中有機(jī)物含量，使其性狀穩(wěn)定。減量化：減少污泥體積，降低污泥處置費(fèi)用及對(duì)處置環(huán)境的影響。無(wú)害化：減少污泥體積，降低污泥處置費(fèi)用及對(duì)處置環(huán)境的影響。資源化：開(kāi)發(fā)污泥的各種用途，化害為利，使污泥作為可回收利用的資源。由 于 本 工 程 污 泥 具 有 向 某 某 老 港 垃 圾 場(chǎng) 進(jìn) 行 衛(wèi) 生 填 埋 的 有 利 條件 （ 見(jiàn) 節(jié) 污 泥 出 路 ） ， 基 本 解 決 了 污 泥 無(wú) 害 化 處 置 出 路 。 同 時(shí) ，建 設(shè) 單 位 還 有 今 后 根 據(jù) 污 泥 性 質(zhì) 情 況 ， 進(jìn) 行 污 泥 用 于 水 泥 制 品 生 產(chǎn)用 料 的 設(shè) 想 。 以 實(shí) 現(xiàn) 污 泥 資 源 化 利 用 的 更 高 目 標(biāo) 。 這 樣 本 工 程 污 水廠 內(nèi) 污 泥 處 理 主 要 的 目 標(biāo) 是 實(shí) 現(xiàn) 對(duì) 污 泥 的 穩(wěn) 定 化 、 減 量 化 和 部 分 無(wú)害 化 。 污泥處理方案30 / 129污泥處理常用如下兩個(gè)方案：方案一：剩余污泥→濃縮→機(jī)械脫水→泥餅外運(yùn)填埋方案二：剩余污泥→濃縮→消化→機(jī)械脫水→泥餅外運(yùn)填埋上述兩個(gè)方案的區(qū)別主要在于污泥是否進(jìn)行消化穩(wěn)定處理。對(duì)此，結(jié)合本工程具體情況分析如下：（1）污泥穩(wěn)定污泥穩(wěn)定通常有厭氧消化穩(wěn)定和好氧消化穩(wěn)定兩種方法。厭氧消化可使剩余污泥所含有機(jī)物的 45%被分解成 CH4 和 H2O，使污泥得到穩(wěn)定處理。該方法存在基建投資高，運(yùn)行管理復(fù)雜，技能要求高，設(shè)施運(yùn)行安全隱患多，產(chǎn)生的 CH4 氣不好利用等諸多缺點(diǎn)。好氧消化是剩余污泥經(jīng)長(zhǎng)期供氧曝氣后，使微生物經(jīng)內(nèi)源呼吸而自氧化分解為 H2O 和 CO2，從而得到穩(wěn)定。該方法存在能耗高，有機(jī)物分解率較低，好氧后污泥脫水較困難的缺點(diǎn)。由于本工程不設(shè)初沉池，且污水處理采用了低污泥負(fù)荷、長(zhǎng)泥齡（25 天）的鼓風(fēng)延時(shí)曝氣氧化溝工藝，產(chǎn)生的剩余污泥基本穩(wěn)定。且就近有老港垃圾場(chǎng)進(jìn)行衛(wèi)生填埋的有利條件，對(duì)環(huán)境不會(huì)形成二次污染。因此污水廠內(nèi)不再進(jìn)行污泥消化處理，只對(duì)污泥進(jìn)行濃縮，脫水達(dá)到減量化的目的。（2）污泥濃縮脫水工藝由于二級(jí)生物處理段具有生物除磷脫氮功效，若采用重力濃縮，污泥在濃縮池停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則會(huì)導(dǎo)致磷的釋放，又需設(shè)置專門(mén)的除磷池，從而使系統(tǒng)復(fù)雜化。況且重力濃縮效率低，占地面積大，31 / 129臭味濃。因此，本工程污泥處理工藝推薦采用近年來(lái)國(guó)內(nèi)外較多應(yīng)用的機(jī)械濃縮、脫水一體化方案。離心濃縮脫水機(jī)具有操作環(huán)境較好，自動(dòng)化程度高、可持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行效果較好，沖洗用水量省，不需加壓等優(yōu)點(diǎn)。為近年來(lái)越來(lái)越多的污水廠所采用。缺點(diǎn)是設(shè)備價(jià)格較貴，制造技術(shù)質(zhì)量要求高，因此，一般由國(guó)外進(jìn)口。污 泥 處 理 作 為 整 個(gè) 污 水 廠 中 的 一 個(gè) 重 要 組 成 ， 應(yīng) 體 現(xiàn) 技 術(shù) 的 可靠 性 和 先 進(jìn) 性 ， 本 工 程 推 薦 采 用 離 心 式 濃 縮 脫 水 機(jī) 作 為 污 泥 濃 縮 脫水 設(shè) 備 。 污泥處理工藝確定歸納以上處理方案的論述，確定本工程污泥處理工藝如下：圖 36 污泥處理工藝流程 臭氣處理方案論證 臭氣的產(chǎn)生及本工程重點(diǎn)除臭部位在污水廠運(yùn)行后，產(chǎn)生臭氣的主要構(gòu)筑物有，沉砂池、水解調(diào)節(jié)池、鼓風(fēng)曝氣氧化溝、貯泥池、污泥濃縮脫水機(jī)房等。從 節(jié)本污水廠臭氣影響分析看，室外露天構(gòu)筑物產(chǎn)生的臭氣，由于面很大，岸邊海風(fēng)對(duì)其有較強(qiáng)的擴(kuò)散稀釋能力，加之這些構(gòu)筑物處郊外周邊無(wú)人。因此，這部分構(gòu)筑物（如沉砂池、水解調(diào)節(jié)池、曝氣氧剩余污泥 貯泥池 污泥機(jī)械離心濃縮脫水 泥餅運(yùn)至老港垃 圾場(chǎng)衛(wèi)生填埋32 / 129化溝）產(chǎn)生的臭氣對(duì)環(huán)境的不利影響有限，本工程按照國(guó)內(nèi)外幾乎所有類似污水廠運(yùn)行實(shí)踐，對(duì)這部分臭氣可不進(jìn)行集中收集處理，以周邊加強(qiáng)綠化隔離，利用風(fēng)勢(shì)擴(kuò)散來(lái)消解臭氣的影響。貯泥池采取建于室外并加蓋，可將臭氣的影響減到最低。污泥濃縮脫水機(jī)房（包括污泥堆棚）由于臭氣產(chǎn)生于室內(nèi)或半室內(nèi)，濃度較高且不易擴(kuò)散，對(duì)在脫水機(jī)房和泥棚內(nèi)日常操作人員的影響較大。因此，本工程通風(fēng)除臭的重點(diǎn)部位是污泥濃縮脫水機(jī)房。 臭氣的組成和脫臭標(biāo)準(zhǔn)（1）臭氣的組成污水處理廠的臭氣組成主要有：N OCO H 2S、 NHCH 以及一些產(chǎn)生臭味的氣體（如胺類、硫醇、有機(jī)硫化物、糞臭素、吲哚等有機(jī)成分氣體） 。其中，除 NO CO 2 為空氣中常見(jiàn)氣體外，其它組成氣體需進(jìn)行脫臭處理。（2）脫臭處理根據(jù)本工程所處區(qū)域及環(huán)評(píng)確定的污染控制目標(biāo)，污泥脫水機(jī)房臭氣排放執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB189182022）中城鎮(zhèn)污水處理廠廢氣排放“二級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)表 34） 。 廠界廢氣排放最高允許濃度 表 34序 號(hào) 控 制 項(xiàng) 目 二 級(jí) 標(biāo) 準(zhǔn)1 氨 33 / 1292 硫 化 氫 3 臭 氣 濃 度 （ 無(wú) 量 綱 ） 204 甲 烷 （ 廠 區(qū) 最 高 體 積 濃 度 %） 1 脫臭方案論證（1）常用脫臭方法目前針對(duì)污水處理廠或污水泵站臭氣通常采用的脫臭方法有：濕法化學(xué)吸收法、生物填充脫臭法、土壤處理法及活性氧脫臭技術(shù)。下面就以上四種方法的脫臭特點(diǎn)及對(duì)本工程污泥脫水機(jī)房除臭的適用性，分別論述如下：① 濕法化學(xué)吸收法優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)噴淋吸收的級(jí)數(shù)、吸收液中的藥劑量等可進(jìn)行靈活、彈性的操作調(diào)整，可廣泛、高效率地去除多種惡臭氣體。缺點(diǎn)是：吸收臭氣產(chǎn)生的廢液形成二次污染，又需進(jìn)行處理。且化學(xué)吸收過(guò)程中，需消耗大量的水、化學(xué)溶液及電能。② 生物填充脫臭法優(yōu)點(diǎn)是：具有較強(qiáng)的惡臭去除能力，裝置簡(jiǎn)單、能耗小、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用較低。缺點(diǎn)是：占地面積大，操作參數(shù)難以控制，生物膜需較長(zhǎng)時(shí)間的培養(yǎng)過(guò)程，處理流程中需用較多的水來(lái)加濕進(jìn)氣和保持填料的最佳濕度環(huán)境，需要處置生物床產(chǎn)生的較多滲瀝液和脫落剝離的老化生物殘?bào)w。34 / 129③ 土壤處理法優(yōu)點(diǎn)是：除臭效果較好，建設(shè)投資和運(yùn)行費(fèi)用較低。缺點(diǎn)是：占地面積較大，為防止降水壓實(shí)土壤和保持除臭效果，需定期翻地或更換土壤，除臭效果有起伏。④ 活性氧脫臭技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是：除臭效果好，穩(wěn)定，占地小，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便，費(fèi)用低。缺點(diǎn)是：一次性建設(shè)投資較高，（2）臭氣處理方案選擇由 于 本 工 程 主 要 針 對(duì) 污 泥 脫 水 機(jī) 房 的 臭 氣 進(jìn) 行 處 理 ， 臭 氣 量 相 對(duì)較 少 。 因 此 ， 我 們 考 慮 選 用 脫 臭 方 法 的 基 本 條 件 是 ： 除 臭 效 果 好 、 穩(wěn)定 、 易 操 作 維 護(hù) 、 日 常 費(fèi) 用 要 低 。 綜 合 對(duì) 比 以 上 四 種 方 法 ， 活 性 氧 脫臭 技 術(shù) 較 為 適 合 。 因 此 ， 本 工 程 污 泥 濃 縮 脫 水 機(jī) 房 臭 氣 處 理 采 用 活 性氧 脫 臭 技 術(shù) 。4．污水廠進(jìn)水總管工藝方案 進(jìn)水總管建設(shè)由來(lái)按照《某某區(qū)污水系統(tǒng)“三四五”專業(yè)規(guī)劃》近期實(shí)施目標(biāo)，沈祝公路和某某南公路二條污水總管接納的污水最后在已建的灶東泵站匯合，近期污水量 20 萬(wàn) m3/d 由該泵站提升壓力輸送至污水廠，遠(yuǎn)期沈祝公路總管污水由規(guī)劃的沈祝公路 4泵站提升輸送至污水廠，某某南公路總管污水由灶東泵站單獨(dú)提升送至污水廠（見(jiàn)附圖一） 。35 / 129目前，灶東泵站——現(xiàn) 5 萬(wàn) m3/d 污水廠的進(jìn)水總管，為 1995年“某某縣污水凈化外排長(zhǎng)江口工程”中立項(xiàng)建設(shè)。當(dāng)時(shí)項(xiàng)目設(shè)計(jì)了二根 D1200 壓力管，輸送 15 萬(wàn) m3/d 外排污水。由于考慮短期內(nèi)納污量較少，且當(dāng)時(shí)建設(shè)資金困難，因此，只建設(shè)了一根 D1200 的予應(yīng)力鋼筋砼壓力輸送管，管線總長(zhǎng)約 。目前該管線承擔(dān)著現(xiàn) 5 萬(wàn) m3/d 污水廠的進(jìn)水輸送任務(wù)。由 于 現(xiàn) 狀 D1200 進(jìn) 水 管 敷 設(shè) 途 徑 的 地 質(zhì) 條 件 較 差 （ 當(dāng) 時(shí) 為 蘆葦 蕩 和 灘 涂 ） ， 經(jīng) 近 十 年 的 使 用 和 上 部 地 形 的 改 變 ， 壓 力 管 線 多 處出 現(xiàn) 不 均 勻 沉 降 導(dǎo) 致 予 應(yīng) 力 管 管 段 接 口 處 跑 漏 水 ， 時(shí) 常 危 及 輸 水 的安 全 。 同 時(shí) ， 該 D1200 壓 力 管 也 不 具 備 本 次 污 水 廠 20 萬(wàn) m3/d 規(guī)模 的 進(jìn) 水 輸 送 能 力 。因此，為保證擴(kuò)建污水廠進(jìn)水的安全、滿負(fù)荷輸送，本工程需同期配套建設(shè)一條 20 萬(wàn) m3/d 規(guī)模，由灶東泵站～污水廠的污水輸送管線?，F(xiàn)狀 D1200 管做為新管線建設(shè)時(shí)的過(guò)渡使用，新管線投運(yùn)后，對(duì) D1200 管全線維修后，可用做污水廠進(jìn)水總管的安全及檢修備用管線。 輸送方式、管徑 輸送方式灶 東 泵 站 － 污 水 廠 距 離 長(zhǎng) 約 3km， 現(xiàn) 狀 地 形 較 平 ， 基 本 為 農(nóng)田 ， 沿 途 經(jīng) 過(guò) 幾 處 河 道 。 如 采 用 重 力 方 式 輸 送 ， 存 在 管 線 尾 端 埋 設(shè)較 深 ， 跨 越 河 道 處 有 倒 虹 ， 農(nóng) 田 內(nèi) 要 設(shè) 許 多 檢 查 井 ， 管 線 日 常 維 護(hù)36 / 129不 便 ， 同 時(shí) 污 水 廠 內(nèi) 還 需 另 外 建 設(shè) 提 升 泵 站 等 不 利 因 素 。 因 此 ， 考慮 該 段 進(jìn) 水 總 管 仍 采 用 由 灶 東 泵 站 一 次 提 升 ， 污 水 壓 力 輸 送 至 污 水廠 的 方 式 。 這 樣 ， 可 避 免 以 上 不 利 因 素 ， 同 時(shí) 建 設(shè) 相 對(duì) 較 容 易 ， 工期 較 短 。 輸送管管徑灶東泵站原設(shè)計(jì)提升流量 15 萬(wàn) m3/d，經(jīng)初步核算，壓力輸送管采用 D1500，并通過(guò)泵房局部挖潛改造后，灶東泵站提升能力可達(dá)20 萬(wàn) m3/d。因此，為滿足該泵站水泵揚(yáng)程和輸送 20 萬(wàn) m3/d 污水量的要求，新建壓力輸送管管徑為 D1500。 管線走向布置經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘和向有關(guān)部門(mén)了解，在現(xiàn)狀 d1200 管線兩側(cè)，規(guī)劃控制予留了再建管線的敷設(shè)走廊（因 1995 年“某某縣污水凈化外排長(zhǎng)江口工程”中設(shè)計(jì)的兩根 d1200 管只建設(shè)了一根） ，現(xiàn)狀管線北側(cè)大部為河浜。因此，依據(jù)規(guī)劃線路，并考慮施工作業(yè)影響寬度，確定本次新建 d1500 壓力管全程走向沿現(xiàn)狀 d1200 管南側(cè) 20－25m 布置（見(jiàn)附圖二） 。 管材選擇 常用管材材料技術(shù)隨著給排水工程需求的發(fā)展，目前生產(chǎn)使用的壓力管材品種較多。主要有鋼管、球墨鑄鐵管、PCCP 管（鋼筒砼管） 、玻37 / 129璃鋼復(fù)合管、自應(yīng)力鋼筋砼和預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管。由于本次污水廠進(jìn)水總管輸水規(guī)模較大，輸水安全要求高，沿程均為灘涂形成的農(nóng)田和蘆葦?shù)兀刭|(zhì)條件較差。因此，對(duì)不太適應(yīng)本工程地質(zhì)條件的自應(yīng)力鋼筋砼管和預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管，不做選用考慮。著重對(duì)較有可能的上述前四種管材進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比選。 管材特點(diǎn)（1）鋼管重量較輕，施工方便，維修簡(jiǎn)單，防腐措施要求高、可靠，管材價(jià)格較高。（2）墨鑄鐵管韌性好，施工方便，檢修一般，耐腐能力強(qiáng)，國(guó)內(nèi)能生產(chǎn)D1200 管徑以上的廠家很少，供貨周期和距離遠(yuǎn)，大口徑管材價(jià)格高。（3）PCCP 管耐腐能力強(qiáng)，試壓方便，價(jià)格較低，重量較大，施工方便，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。（4）玻璃鋼復(fù)合管重量輕，安裝方便，耐腐性能好，輸水損失小，價(jià)格較高，施工對(duì)管基處理和回填操作要求嚴(yán)格。 管道敷設(shè)綜合造價(jià)38 / 129按通常建設(shè)條件，估算四種管材敷設(shè)綜合造價(jià)于表 41 中。每米管道綜合造價(jià) 表 41定 額編 號(hào) 工 程 內(nèi) 容 單 位 數(shù) 量 單 價(jià)鋼 管DN1500球 墨鑄 鐵 管DN1500鋼 套筒 管DN1500玻 璃 鋼復(fù) 合 管DN1500S517 機(jī) 械 挖 溝 槽 土 方 M3 S519 濕 土 排 水 M3 S5112 撐 拆 列 板 （ 雙 面 ） M 1 S5136 溝 槽 夯 填 土 M3 S5139 溝 槽 回 填 黃 砂 M3 ZSM191 余 土 場(chǎng) 內(nèi) 外 運(yùn) 輸 M3 S5142 礫 石 砂 管 基 墊 層 M3 S5154 管 道 鋪 設(shè) DN1500 M 1 綜 管 材 價(jià) 格 M 1 綜 管 道 防 腐 M2 綜 壓 力 井 座 21430 　 合 計(jì) 元 /M 　 管材比選歸納以上技術(shù)特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，并主要結(jié)合本工程的主要特點(diǎn)（如：管線敷設(shè)的地質(zhì)差、管材抵抗外部干擾力要強(qiáng)、總的輸水安全要求高、 ） ，對(duì)四種管材綜合對(duì)比分析于表 42 中。 管材綜合性能對(duì)比分析表 表 4239 / 129對(duì) 比 因素管 材輸 水 水 力條 件 及 壽 命 耐 腐地 質(zhì) 適用 情 況周 邊 發(fā)展 對(duì) 管線 的 影響 大 小施 工 難易