【正文】 要定時（30分種）觀察混凝池加藥后效果，操作方法是：用燒杯取水樣觀察沉淀情況，上清液既不能有懸浮物，又不能有混濁想象。保持沉淀污泥塊結(jié)實(shí)緊湊，上清液透明。（3）時刻關(guān)注加藥情況，發(fā)現(xiàn)沒有藥時，要立刻關(guān)閉混凝池出水閥門。（4）加藥時要注意時間和進(jìn)水協(xié)調(diào)一致。氣浮反應(yīng)池 基礎(chǔ)知識為去除混凝反應(yīng)產(chǎn)生的絮體懸浮物而設(shè)立，提高出水水質(zhì)。氣浮法是一種歷史悠久的固液分離技術(shù)氣浮凈水技術(shù)在國內(nèi)外應(yīng)用廣泛。其原理是在污水中引入大量微小氣泡，氣泡通過表面張力作用與顆粒物的相互作用，包括吸附、絮凝及水動力學(xué)等復(fù)雜過程。使其粘附在懸浮顆粒上，形成整體比重小于1的狀況，根據(jù)浮力原理浮至水面，實(shí)現(xiàn)固液分離，污水得以凈化。 氣浮池的管理方法（1）定期清理池中所有的雜物，以免引起堵塞。（2）對水泵、空氣壓縮機(jī)、及刮沫機(jī)、應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤滑油。如有異常應(yīng)給予排除。（3）檢查空氣壓縮機(jī)運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。（4）自動刮沫只需將開關(guān)置于自動，設(shè)定好刮沫時間即可。（5）對電控箱的電路開關(guān)操作要熟練掌握。（6）保持室內(nèi)整潔。1加藥泵加藥泵是為各步反應(yīng)提供化學(xué)藥劑，確保廢水處理達(dá)到效果的關(guān)鍵設(shè)備。（1）對加藥的原理要熟練了解。（2）加藥的時間要時刻關(guān)注。（3）要正確調(diào)節(jié)加藥泵的刻度。（4）在開機(jī)前要檢查加藥泵有無潤滑油。（5）在開泵后即刻檢查加藥泵是否有堵塞現(xiàn)象，要到指定的加藥點(diǎn)核對，若發(fā)現(xiàn)堵塞要學(xué)會排除故障（將加藥泵上的上、下活塞取下用清水沖洗干凈，安裝時切記正、反的方向）。（6）定期給加藥泵加潤滑油。（7）要不定時地檢查加藥泵在工作是否正常，管道是否堵塞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時要停機(jī)通知機(jī)修工排除故障。（8）地面如果有藥水要清洗地面，防止腐蝕地面。1風(fēng)機(jī)房 基礎(chǔ)知識風(fēng)機(jī)房專為放風(fēng)機(jī)而設(shè)立的。風(fēng)機(jī)為生物接觸氧化池、深度處理、調(diào)節(jié)池提供氧，維持微生物的新陳代謝。 風(fēng)機(jī)的管理方法（1）認(rèn)真閱讀操作說明書。（2）三個月要換一次機(jī)油，和潤滑油。（3）三臺風(fēng)機(jī)開兩臺，另一臺備用，應(yīng)輪流切換使用。開風(fēng)機(jī)時要先開放空閥，等氣壓正常后再緩慢關(guān)掉，防止電流突然瞬間增大燒壞電機(jī)。（4）風(fēng)機(jī)電流不得超過額定電流（56安培），使用范圍在52安培為宜，如過超出范圍可以將調(diào)節(jié)池的閥門開大一些，但是要保證生物氧化池的供氧量。（5）對電控箱的電路開關(guān)操作要熟練掌握。（6）要不定時地檢查風(fēng)機(jī)、電動機(jī)是否有異常，若發(fā)現(xiàn)異常要立刻停機(jī)修理。（7）保持室內(nèi)整潔。1濃縮池 基礎(chǔ)知識濃縮池是為了排整個系統(tǒng)中多余的污泥而設(shè)立的（沉砂池、UASB厭氧池、生物接觸氧化池、二沉池）。 濃縮池管理方法（1）污泥排入濃縮池不允許外溢。（2）要定期清理池面的雜物。1帶式壓濾機(jī) 基礎(chǔ)知識帶式壓濾機(jī)是對排到濃縮池的污泥進(jìn)行濃縮脫水。 帶式壓濾機(jī)管理方法（1） 認(rèn)真閱讀帶式壓濾機(jī)的說明書。（2） 檢查各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要及時修理。（3） 定期給泵、空壓機(jī)、帶機(jī)加潤滑油。（4） 要妥善處理帶式壓濾機(jī)處理后的干泥。（5） 停機(jī)時要將帶機(jī)清洗干凈。（6） 保持地面整潔。 帶式壓濾機(jī)整個操作過程：濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確等。 （1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。（，加藥后至少攪拌2個小時才可使用）。（2）啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥()。（3）啟動清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。（4）啟動濃縮機(jī)、主角傳動電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 （5）濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)一周后，依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料泵。（6）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到最佳。濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動部件是否正常，有無異響。（1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。（2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。（3）停止絮凝攪拌電機(jī)。（4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。（5）用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。（6）依次關(guān)閉濃縮機(jī)、主機(jī)傳動電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。 關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。 定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂，三個月進(jìn)行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。第三章：果汁污水處理工程啟動、調(diào)試及運(yùn)行指導(dǎo)手冊為了確保本榨季各工廠污水站正常運(yùn)行并降低運(yùn)行成本，根據(jù)各污水站實(shí)際運(yùn)行情況，特制定果汁污水處理工程啟動、調(diào)試及運(yùn)行指導(dǎo)手冊。目標(biāo)：各工廠進(jìn)水量達(dá)到設(shè)計(jì)能力的75%以上，出水達(dá)標(biāo)率90%以上且不出現(xiàn)環(huán)保投訴或處罰現(xiàn)象。 實(shí)施方案：：要求各廠污水站檢修技改工作在7月底前結(jié)束，8月1日開始啟動工作，8月15日啟動完畢，處于待調(diào)試狀態(tài)，本次啟動分為厭氧系統(tǒng)啟動和好氧系統(tǒng)啟動。 ：⑴測定各厭氧池出口pH值和COD；⑵投料進(jìn)水，輔料量為：面粉1000kg，尿素：250kg，復(fù)合肥100kg，各輔料采用溶解罐溶解后與調(diào)節(jié)池水一起提升進(jìn)入?yún)捬醺鞒?；⑶進(jìn)水量150m3,流量為80～120 m3/h，進(jìn)水pH值根據(jù)測定的各厭氧池pH來調(diào)節(jié)，～,如果測定的厭氧池PH較低則進(jìn)水PH取較大值,反之則亦然；⑷在進(jìn)水后1小時后測各個厭氧池每個取樣口(高位和低位)，污泥濃度（MLSS）和SV30，并分別標(biāo)記，來確定各池啟動時進(jìn)水量；⑸投料進(jìn)水后厭氧系統(tǒng)停止進(jìn)水5天，第6天測調(diào)節(jié)池COD濃度； ⑹第7天，根據(jù)測定的調(diào)節(jié)池COD濃度決定投加輔料，進(jìn)水COD濃度控制范圍為800～1000mg/L，現(xiàn)調(diào)節(jié)池貯藏水為雨水或生活污水COD濃度較小，依據(jù)測定的調(diào)節(jié)池COD濃度決定補(bǔ)充面粉用量，每天上水3次，每次上水120m3，流量控制范圍為80～120 m3/h，N、P補(bǔ)充量為每次進(jìn)水投加尿素10kg，復(fù)合肥5kg，輔料采用溶解罐稀釋后，邊進(jìn)水邊投加，每天如此操作直至企業(yè)開產(chǎn)，即調(diào)節(jié)池進(jìn)生產(chǎn)廢水。 ：⑴風(fēng)量開大，連續(xù)曝氣24小時，吹脫老化生物膜；⑵、引入生活污水（100t）或新鮮活性污泥（4～5t）,如引入生活污水可以每天累積引入，投加方式為多點(diǎn)投加，并悶曝3天，出口溶解氧（DO）控制在23 mg/L； ⑶第5天開始投料，投料為停止進(jìn)水時間段進(jìn)行，原則為前段多投后段少投，一天投3次，每次投加面粉25kg，尿素10kg，復(fù)合肥6 kg，在此期間進(jìn)水時應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)停止曝氣，如此操作直至企業(yè)開產(chǎn)，即調(diào)節(jié)池進(jìn)生產(chǎn)廢水，啟動階段風(fēng)機(jī)實(shí)行間歇式曝氣（曝2小時停兩小時）。⑷如這過程好氧池掛膜不成功或效果不好，可以在企業(yè)開產(chǎn)后，直接進(jìn)適量調(diào)節(jié)池原水，維持好氧池COD濃度500 mg/L左右，補(bǔ)充尿素30 kg，補(bǔ)充復(fù)合肥10 kg，分3次投加，悶曝3天。 ： ： ⑴（）的范圍。⑵進(jìn)水濃度控制在5000mg/l以下，高于5500mg/l需要出水稀釋，并及時投加輔料，防止厭氧系統(tǒng)受沖擊（一般情況不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，只有在罐底物一次排放或生產(chǎn)工藝出現(xiàn)大的調(diào)整或問題時才會出現(xiàn)，如遇到上述特殊情況，生產(chǎn)班組要及時通知污水站做好接納處理準(zhǔn)備，杜絕出現(xiàn)生產(chǎn)班組與污水站脫節(jié)現(xiàn)象）。⑶厭氧系統(tǒng)營養(yǎng)比控制即COD:N:P≈500:5:1 ： 眾所周知，調(diào)試和運(yùn)行過程中主要控制進(jìn)水量和進(jìn)水濃度，如何把這兩項(xiàng)綜合起來，現(xiàn)在我們引進(jìn)COD容積負(fù)荷進(jìn)行控制即：其中：qv為COD容積負(fù)荷（kgCOD/() C為進(jìn)水COD濃度（mg/l） Q為進(jìn)水量 （m3/d） V有效為構(gòu)筑物的有效容積(m3)根據(jù)上述公式，一般情況下正常生產(chǎn)進(jìn)水COD濃度為3500mg/l左右,根據(jù)兩工廠技術(shù)條款設(shè)計(jì)中，根據(jù)COD容積負(fù)荷計(jì)算如下：表1：調(diào)試運(yùn)行計(jì)劃調(diào)試計(jì)劃時間負(fù)荷量kgCOD/()負(fù)荷提高量負(fù)荷提高要求第一次上水持續(xù)5天左右。COD去除率在80%以上，第一次加負(fù)荷后持續(xù)5天左右60%同上第一次加負(fù)荷后持續(xù)5天左右37%同上第一次加負(fù)荷后持續(xù)5天左右36%同上第一次加負(fù)荷后持續(xù)5天左右33%同上第一次加負(fù)荷后持續(xù)5天左右10%同上第一次加負(fù)荷后持續(xù)5天左右9%同上第一次加負(fù)荷后持續(xù)5天左右%同上第一次加負(fù)荷后持續(xù)5天左右%同上預(yù)計(jì)開產(chǎn)后達(dá)到滿負(fù)荷所需天數(shù)45天 說明：⑴剛開始進(jìn)水時會出現(xiàn)有部分細(xì)小污泥和雜質(zhì)和出水帶出，這是正常的洗泥現(xiàn)象。 ⑵調(diào)試過程中負(fù)荷要逐漸增加，不能一次增加太大。 ⑶由于果汁廢水中N和P比較缺乏，而厭氧系統(tǒng)要求厭氧環(huán)境氨氮濃度為4070mg/l，一般情況下，可以認(rèn)為生產(chǎn)車間排放原水氨氮濃度為10mg/l，所以調(diào)試運(yùn)行過程中要及時補(bǔ)充氨氮，理論計(jì)算每處理100m3水，需要補(bǔ)充3公斤氮即折合成6公斤尿素，在啟動和調(diào)試階段多投加，正常后少投加，如果氨氮量能及時補(bǔ)充，厭氧系統(tǒng)具有良好的緩沖體系，進(jìn)水PH值可以根據(jù)出水情況控制。 ：：在現(xiàn)有調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)能力的情況下，要做好三方面的工作，一是掌握車間生產(chǎn)果汁廢水排放的特點(diǎn)和規(guī)律，二是依據(jù)這些規(guī)律如何對PH值和COD進(jìn)行均質(zhì)調(diào)節(jié)，三是具體運(yùn)行過程的操作細(xì)節(jié)和應(yīng)急處理預(yù)案。（1）PH值的調(diào)節(jié)方法①把片堿投放在攪拌機(jī)處，盡量使水質(zhì)調(diào)節(jié)均勻。②、將PH值控制在合理的范圍內(nèi)（）。③及時協(xié)調(diào)車間，掌握酸洗和堿洗規(guī)律。（2）、COD的調(diào)節(jié)方法①、車間超濾排渣必須全部回收，采用少量連續(xù)的方法排入調(diào)節(jié)池。②由于車間出現(xiàn)特殊情況下，需要把罐底物一次排放時，要協(xié)調(diào)前處理把洗果水和罐底物一塊排放。③、從回用水池引一條管道直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池來應(yīng)急調(diào)節(jié)池突發(fā)的高COD水的進(jìn)入。④增加車間廢水COD檢測點(diǎn)（前處理洗果水、吸附再生廢水、車間清洗水等），掌控調(diào)節(jié)COD的波動。⑤掌握車間生產(chǎn)廢水排放的基本規(guī)律廢水來源車間清洗吸附?jīng)_洗前處理沉淀池排水水質(zhì)特點(diǎn)PH稍高COD適中PH較高COD較高PH最低COD較高水量大小較大最大適中排放時間較固定較固定不定時化學(xué)成分含量高含量高含量低有機(jī)成分含量低含量高含量低⑥操作中細(xì)節(jié)問題：A、班長、化驗(yàn)員和操作工要時刻準(zhǔn)確掌握車間的生產(chǎn)狀況，和車間積極連系溝通，操作工要和吸附、超濾、前處理等重點(diǎn)崗位多聯(lián)系協(xié)調(diào)，掌握好超濾罐底物排放量的大小及方式，做好進(jìn)調(diào)節(jié)池前的一些準(zhǔn)備工作。B、班長要能制定出一段時期調(diào)節(jié)池的合理工藝及當(dāng)班的一些具體要求，并且對調(diào)節(jié)池水質(zhì)變化等要有預(yù)見性和應(yīng)急處理能力，其次操作工要時刻都能知道或憑經(jīng)驗(yàn)預(yù)知到當(dāng)時的水質(zhì)，合理控制進(jìn)出水質(zhì)和水量。C、操作工要對進(jìn)出水質(zhì)和操作技能等了如指掌，操作自如，并有合理化的建議。D、班長對COD出現(xiàn)波動大等異常情況時，應(yīng)關(guān)注這幾個方面，首先，看車間榨機(jī)工段是否有故障，有無強(qiáng)制排渣或向地溝沖排果漿的情況，二是查看超濾崗位是否出現(xiàn)故障排渣，或者操作工直接排渣，三是查看吸附崗位排污口是否有泄漏果汁現(xiàn)象，四是詢問車間班長或其它工段是否有特殊情況發(fā)生。 ：⑴控制好厭氧系統(tǒng)進(jìn)水的脈沖布水器。使得各個池進(jìn)水分布均勻，控制好各單元進(jìn)水蝶閥，使得水量、流速滿足要求。⑵控制溫度。調(diào)節(jié)池的溫度控制25℃左右，低于20℃要考慮對調(diào)節(jié)池加溫。（3）控制PH?！?，,適當(dāng)提高調(diào)節(jié)池的PH值，并及時投加尿素等輔料。（4）厭氧池如果出現(xiàn)翻泥，采取減少進(jìn)水量、降低厭氧池進(jìn)水的上升流速的辦法，保持均勻進(jìn)水，以防止瞬時進(jìn)水流速過快。（5）要循序漸進(jìn)的對厭氧系統(tǒng)增負(fù)，提高抗負(fù)荷能力。（6）厭氧池出水有浮渣時要及時清理。⑺一旦厭氧系統(tǒng)出現(xiàn)酸化，要盡快用低濃度水把厭氧池進(jìn)行置換，并及時添加菌種。（填料老化狀態(tài)調(diào)整）（1）溶解氧（DO）控制在2—4mg/l。超過4mg/l、過度曝氣會使污泥變散，沉降性能變差，過低時會使污泥活性降低，水質(zhì)發(fā)黑。（2）溫度控制。溫度最好保持在1530℃，溫度超過40℃最好停止進(jìn)水。（3）活性污泥微生物的PH保持在6—9，－。當(dāng)PH超過9，微生物的代謝速率將受到影響。（4）微生物對氮和磷的需要量可按BOD：N：P=100：5：1來計(jì)算。 （5）在控制DO時，通過調(diào)節(jié)MLSS（SS）來改善污泥活性。當(dāng)進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷高時，可提高M(jìn)LSS，滿負(fù)荷運(yùn)行時一般控制在3000—4000mg/l。當(dāng)MLSS過高時可以通過排泥和減少污泥回流量，來降低指標(biāo)。：（1）依據(jù)厭氧、好氧水質(zhì)情況及時、多次排泥，或進(jìn)行污泥的回流利用。（2）沉淀池表面有浮泥時，要及時打撈與清理。（3）當(dāng)好氧池MLSS過高時，就通過池底的排泥閥直接排泥。 、設(shè)施的運(yùn)行管理方面：⑴潛水泵、水下攪拌機(jī)是污水站常用設(shè)備，但是難維護(hù)易出問題，這類設(shè)備在使用維護(hù)方面應(yīng)做為重點(diǎn)。在責(zé)任劃分方面，應(yīng)由當(dāng)班操作工和機(jī)電人員共同承擔(dān)，出現(xiàn)具體故障后再劃分責(zé)任的大??；在操作方面，按照相關(guān)要求規(guī)范使用，運(yùn)行過程觀察是否平穩(wěn)，避免雜物進(jìn)入調(diào)節(jié)池堵塞污水泵；在維護(hù)方面當(dāng)班電工應(yīng)檢測電流，觀察運(yùn)行過程，并要求做好巡查記錄；在出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)停止運(yùn)行，協(xié)同當(dāng)班機(jī)電人員搶修；當(dāng)班機(jī)電人員應(yīng)在維修后分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并形成記錄。⑵鼓風(fēng)機(jī)、壓泥機(jī)、布水器等也是污水站常用設(shè)備，這類設(shè)備容易維護(hù)和保養(yǎng)，重點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)當(dāng)班操作人員的責(zé)任心，其余幾個方面同上述潛污泵。⑶儀器、儀表（流量計(jì)、PH計(jì)、液位計(jì)等）、化驗(yàn)室器具和在線檢測儀等是污水站的重要檢測設(shè)備，在維護(hù)保養(yǎng)方面，應(yīng)由班長和化驗(yàn)員主要負(fù)責(zé)，要求除能嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作外，要熟悉設(shè)備、儀器等的原理和性能，在出現(xiàn)故障時，要求當(dāng)班機(jī)電人員或邀請專業(yè)人員維修，并