抽樣檢驗全面概述-資料下載頁
2025-07-27 14:51本頁面
【正文】 時間長短根據(jù)產(chǎn)品的試驗費用三、不合格質(zhì)量水平RQL （1）定義：RQL是指在抽樣檢驗中，認(rèn)為不可接受質(zhì)量的下限值。它在數(shù)值上等于生產(chǎn)過程中平均不合格品率的下限值Pmin（2）單位：每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)或每百單位不合格數(shù)。（3）RQL的選定：對RQL的選定原則同AQL的選定原則一樣，但由于周期檢驗是將試驗項目合并成試驗組進(jìn)行，所以還要規(guī)定： A、組別不同，RQL可不同 B、同組不同類別，RQL可不同 C、同類不同組，RQL可不同四、選取判別水平：別水平是識別生產(chǎn)過程穩(wěn)定性不符合規(guī)定要求的能力大小的等級，分為3個等級，Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ判別能力Ⅲ＞Ⅱ＞Ⅰ抽樣樣本量大判別水平高，檢驗費用也高。 五、選擇抽樣方案類型：抽樣方案類型有一次、二次、五次。選取抽樣方案類型一般從管理費用，平均試驗時間，平均樣本量考慮。從管理費用：五次＞二次＞一次。從平均試驗時間：五次＞二次＞一次。從平均樣本量：五次＜二次＜一次。六、檢索與選擇抽樣方案根據(jù)：判別水平、RQL和抽樣方案類型、檢索。七、抽取樣本：本周期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品；經(jīng)過周期檢驗合格的批中隨機(jī)抽取；同時抽足如果使用二次或五次抽樣方案的備份樣本量。八、檢驗樣本：對所有樣本單位按逐批檢驗項目進(jìn)行檢驗，若有不合格，要替換走。九、判斷周期檢驗的合理性只有在所有的試驗組都合格，才能判斷周期檢驗合格。若還規(guī)定了總的RQL，那么各項目與總的抽樣方案都合格，才能判斷合格。十、周期檢后處置：同時要求周期檢驗和逐批檢驗，逐批檢驗必須在周期檢驗合格后才能進(jìn)行。周期檢驗不合格，但在下列原因之列的，允許糾正后重新進(jìn)行周檢。 （1）設(shè)備故障或操作錯誤。 （2）不合格的根源能立即糾正。 （3）造成周期檢驗不合格的產(chǎn)品能經(jīng)過篩選剔除或可修復(fù)。 若不在上述原因之列，則應(yīng)暫停逐批檢驗，并追回已出廠或入庫的批并暫停正常的批量生產(chǎn)。第六節(jié) 其它抽樣檢驗方法一、計數(shù)抽樣檢驗的其它方法（一）孤立批抽樣計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型，適用于孤立批，但樣本量較大。計數(shù)挑選型，適用于孤立批，但僅用于非破壞性檢驗，有局限性。國標(biāo)GB/T1529394等效采用ISO28592，規(guī)定極限質(zhì)量LQ為唯一質(zhì)量指針，并據(jù)其檢索抽樣方案。 （二）序貫抽樣檢驗序貫抽樣檢驗是一種可以多次抽樣，但不事先規(guī)定抽樣次數(shù)，而每次從批中抽取一個單位產(chǎn)品，檢驗后按某一確定規(guī)定做出接收或拒收該批產(chǎn)品或再抽取單位產(chǎn)品的決定。序貫抽樣檢驗有計數(shù)型、計量型、壽命型三種抽樣形式。序貫抽樣檢驗的特點：是在規(guī)定的P0、P1及αβ條件下。序貫抽樣的平均個數(shù)（ASN）比一次、二次、多次抽樣方案要少，缺點是需要組織多次測試試驗，適用于貴重產(chǎn)品的檢驗。 序貫抽樣檢驗的方案： （1）由P0、Pαβ查表可以得出 g—用來決定接受線和拒收線的累積樣本量的系數(shù)（接受和拒收線的斜率） hA—用來決定接受數(shù)的常數(shù)（接受線的截距） hK—用來決定拒收數(shù)的常數(shù)（拒收線的截距） 當(dāng)多次檢驗的累積樣本是ncum個，查出有dn個不合格。（2）計算法： dn＜gncum hA 接收該批 lngncum+hR 拒收該批 dn＜gncum hA＜dn＜gncum+ hR 繼續(xù)抽樣hROhA不定域拒收域接收域ntAtRtncum（3）驗收圖法：圖中：nt：為截尾樣本量：表示最多抽取nt個樣本就應(yīng)該對批做出接收或拒收的判定。At=ntg——截尾合格判定數(shù)Rt= At+1——截尾不合格判定數(shù)驗收圖的使用： 逐次抽取單個樣品，查出是否有dn，當(dāng) （1）抽取的累積樣本和ncum，使查出的dn落在拒收域，則拒收 （2）抽取的累積樣本和ncum，使查出的dn落在接收域，則繼續(xù)抽 （3）當(dāng)至少抽取樣本累積數(shù)nt＝At/g時，dn＝dt＝At接收，dt≥Rt，拒收。（三）連續(xù)抽樣檢驗GB/T80521987（大綱無要求）適用于連續(xù)提交的在制品的檢驗，其樣品處于流動狀態(tài)，該標(biāo)準(zhǔn)常用于生產(chǎn)過程和原材料質(zhì)量穩(wěn)定的情況，且檢查為非破壞性的，其抽檢特點是：抽樣方案為（i,f）其中i為連續(xù)合格品數(shù)，f為抽樣比率。檢驗時先進(jìn)行全檢，若有≥i個產(chǎn)品連續(xù)合格，且復(fù)檢也合格，則轉(zhuǎn)為抽檢，按每1/f的間隔抽樣，再根據(jù)抽檢結(jié)果定f。 一、 計量抽樣檢驗方案計量抽樣檢驗：是定量地檢驗從批中隨機(jī)抽取的樣本，利用樣本數(shù)據(jù)計量統(tǒng)計量，并與判定標(biāo)準(zhǔn)比較，以判斷產(chǎn)品批是否合格的活動。計量抽樣檢驗的優(yōu)點與缺點 （1）優(yōu)點： 計量型資料比計數(shù)型資料包含更多的信息，特別是被檢特性值。 計量抽樣檢驗可用較少的樣本量達(dá)到與計數(shù)抽樣檢驗相同的質(zhì)量保證。 （2）缺點：計量抽樣檢驗抽樣方案與每一個特性相對應(yīng)，若有多特性（指針）時，使用計量抽樣較為繁瑣。要求每個特性值的分布應(yīng)服從或近似服從正態(tài)分布，故受到一定限制因為判定公式基于正態(tài)分布。 計量抽樣方案的基本原理：其不合格品率 Pu=P（X＞U）=1φ（ ）σLμ其不合格品率PL=P（X＜L）=1φ（ ）當(dāng)指針為下規(guī)范限L時，若X＜L，則為不合格品當(dāng)指針為上規(guī)范限U時，若X＞U，則為不合格品。計量抽樣檢驗方案的檢索以（GB8053）為例： 就是根據(jù)，已知的P0、P1，查表得出抽樣方案（該表分為“σ”和“s”法的樣本量與接收常數(shù)兩種抽樣表）：（n，k）n為樣本量，k為接收常數(shù)就是抽取n個樣本單位，計算樣本均值XUX σ若Qu= ≥K，則批接收，反之拒收。XL σ若QL= ≥K，則批接收，反之拒收。若是雙側(cè)規(guī)范的則分別計算Qu和QL，若Qu≥K且QL≥K，批接收；若Qu＜K或QL＜K時，則拒收。（注：使用雙側(cè)規(guī)格限時，還要符合兩個約束條件，略）
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