【正文】 b、落魚鉆頭位置及魚頂井深。c、起鉆魚尾的形態(tài)及尺寸描述。（3）卡點計算必須做三次以上。以不同拉力計算卡點的平均值。（4）鉆頭事故a、對前一只鉆頭使用情況概述。型號、所鉆井段及進尺、純鉆時間、所鉆地層及巖性、鉆進參數(shù)、機速、起出后磨損情況。b、事故鉆頭的使用情況。包括：型號、起下鉆時間、中途開泵情況、劃眼井段及時間，地層、參數(shù)、鉆頭到底活動牙輪所用時間及參數(shù)、鉆進進段、進尺及純鉆時間、所鉆地層巖性、鉆進過程中鉆頭在井下工作情況、起鉆前司鉆工作反映、起鉆原因、起鉆所用時間以及起鉆中途的異?，F(xiàn)象和處理經(jīng)過、對事故鉆頭原因。（5）說明造成事故的自然、機械、人為等原因。（6）事故處理經(jīng)過a、記敘每一方案的目的，效果，成敗原因。b、事故處理的最后結(jié)果。c、終止處理的最后結(jié)果。d、事故完井原因以及完井后處理情況。（7）事故損失a、解除事故的時間（年、月、時、分）。b、事故損失時間從發(fā)生至恢復正常鉆進以小時計算。c、經(jīng)濟損失，包括：鉆機固定費用、處理事故的工具費、材料費、運費、服務費、報廢鉆具費以及報廢進尺所需的費用。（8）事故的經(jīng)驗教訓a、發(fā)生事故的教訓，防止事故的措施。b、處理事故的經(jīng)驗教訓。（十）打水泥塞技術(shù)水泥塞作用（1）封堵裂縫性地層漏失；（2）根據(jù)地質(zhì)及鉆井工藝需要填井糾斜；（3）根據(jù)地質(zhì)采油及完井封隔地層。打水泥塞技術(shù)準備（1）根據(jù)水泥塞的作用進行施工設(shè)計。主要內(nèi)容包括：a、水泥型號、水泥添加劑及水泥漿化驗數(shù)據(jù)（水泥漿密度、水灰比、初凝時間、終凝時間、流動度、養(yǎng)護溫度等）。b、施工基本數(shù)據(jù)：包括水泥塞位置、厚度、井徑、灰量、水量、替泥漿量、施工時間、循環(huán)位置、候凝時間等。c、試壓要求及注意事項（2）清水準備。要備足與化驗水樣相同的清水，并根據(jù)設(shè)計要求決定是否加入水泥添加劑進行預處理。（3）泥漿準備。要備足與井眼內(nèi)相同密度的泥漿，滿足施工時替量的要求（4）計量工作準備。為保證施工質(zhì)量，替泥漿時采用罐計量與泵計時相結(jié)合的方法，以罐計量為主，替泥漿用罐必須與其它罐隔開，以免影響計量的準確性。（5）泥漿及水泥漿排放準備。泥漿量多要做好放準備工作，以免泥漿罐外溢影響場地及污染環(huán)境。水泥漿返出及時排放掉。（6）做好設(shè)備保養(yǎng)檢修和井口工具檢查，保證施工的連續(xù)性。打水泥塞施工程序（1）光鉆桿下到預定井深，循環(huán)洗井。（2）復核入井鉆具柱數(shù)、長度及鉆臺剩余鉆具柱數(shù)、長度、準確無誤方可施工。（3）連接水泥車管線，供水，試壓。（4）倒好閘門，用水泥車注入前隔離液。（5）注入水泥漿，水泥漿計量以用水量進行折算。（6）用水泥車注入后隔離液。（7）倒好閘門，用泥漿泵替泥漿?？偺媪繎ê蟾綦x液。泥漿泵替泥漿期間，水泥車待命，替泥漿結(jié)束，水泥車方可熄火收車。（8）起鉆到設(shè)計塞面位置，循環(huán)泥漿兩周（若井漏直接起鉆）。循環(huán)時若有水泥漿返出應及時排放掉，不能進入罐內(nèi)。（9）起鉆完，水泥塞候凝。（10）按設(shè)計要求下鉆探塞、試壓。九、鉆井技術(shù)管理制度（一）生產(chǎn)匯報鉆井隊鉆井工程師每日按時向公司生產(chǎn)管理科進行匯報，匯報內(nèi)容為前一天10：00至今日10：00的生產(chǎn)情況、鉆井參數(shù)、泥漿情況、鉆頭使用、存在問題、時效分析、測斜情況及其它等項。每日18：00匯報10：00至18：00的生產(chǎn)簡況。匯報要及時、準確認真。每月末上午按要求向生產(chǎn)管理科匯報前一月末10：00至本月末10：00累計一個月的鉆井統(tǒng)計資料，具體內(nèi)容按月報所列項目進行。井隊發(fā)生鉆井事故或出現(xiàn)井下復雜情況，一般應在2小時以內(nèi)向公司生產(chǎn)管理科匯報。工程測井或完井電測后，及時將結(jié)果向生產(chǎn)管理科和工程技術(shù)科匯報。（二）鉆井工程資料收集鉆具記錄（1）鉆具丈量用鋼圈尺精確到厘米，厘米以下采用四舍五入。（2）鉆具記錄本及時記錄鉆具丈量的長度并復核一遍，做到工程、地質(zhì)、場地鉆具三對口。（3）扶正器、鉆鋌內(nèi)外徑必須逐根丈量并做好記錄。自動記錄儀卡片（1）每天早上10點換裝卡片，要求儀器靈活好用，記錄清晰。（2）從開鉆到完井每天一張不間斷，卡片背面按要求填寫齊全。（3）記錄儀卡片應能準確反映鉆井過程，否則視為無效。井史（1）井史由鉆井隊工程師（技術(shù)員）逐頁填寫，要求隨鉆及時填寫，即井打到多深凡能填寫的內(nèi)容就填到多深。（2）井史一律用鋼筆蘭黑墨水正楷書填寫，必須內(nèi)容真實，數(shù)據(jù)準確，圖表清晰，不得用純蘭、碳素墨水或圓珠筆填寫。（3）一律采用小數(shù)點后兩位有效數(shù)。（4）井史每頁要求字跡工整，頁面清潔。橫成行，豎成列，不能寫成犬牙交錯。（5）設(shè)計井深：直井是指斜深，定向井、水平井是指垂深，一般均為整數(shù)。（6）井史第一頁基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，定向井、水平井、應增加“”一項，填寫“斜深、垂深、閉移、閉方、靶心距”等內(nèi)容。（7）補心海拔是指地面海拔高度加上補心高度。（8）定向井必須要填寫磁偏角。（9）地質(zhì)分層數(shù)據(jù)應填寫完井電測分層數(shù)據(jù)。（10）井口坐標應填寫復查后的坐標。（11）鉆頭序號一欄，按入井鉆頭順序填寫，新鉆頭編序號，舊鉆頭不編序號，上口井用過的舊鉆頭寫“舊”，本井多次下井的寫“原第幾號”價格一欄填寫“鉆頭出廠編寫”（新舊鉆頭都有要填寫），備注欄填寫鉆頭磨損文字描述。（12）鉆井日志中的鉆井液密度應和鉆井液中的密度相一致。（13）鉆時記錄從地質(zhì)錄井開始填寫，未錄井的井段不填寫。（14）復雜、井下事故，應寫清楚發(fā)生時的井深、鉆具結(jié)構(gòu)、懸重、鉆井液密度、粘度，活動鉆具應寫清原懸重多少KN、從多少KN上提到多少KN，下放到多少KN。（15）復雜、井下事故，應寫清楚發(fā)生時的井深、鉆具結(jié)構(gòu)、懸重、鉆井液密度、粘度，活動鉆具應寫清原懸重多少KN、從多少KN上提到多少KN，下放到多少KN。（16）完井方法填寫：全井無油氣顯示，完井后不下油層套管，打水泥塞完井的，即為裸眼完成井。：下油層套管，固井后測聲幅度合格即為射孔完成井。（篩管、襯管完井）：下尾管固井合格，鉆開油氣層，裝好井口，即為尾管完成井。：儲集層為灰?guī)r（或堅固巖層），在打開油氣層以前先將油層套管下至灰?guī)r頂部，固井合格后，再鉆開油氣層，即為先期裸眼完成井。 ：儲集層為灰層（或堅固巖層），在鉆到灰?guī)r時仍用同一尺寸鉆頭打開油氣層，一直鉆到設(shè)計井深完鉆，下油層套管到灰?guī)r頂部，固井合格后，通井到底，即為后期裸眼完成井。（16）鉆井時間計算：從鉆機搬遷安裝到完井止的全部時間。：從第一次開鉆到完鉆止的全部時間。：從第一次開鉆到完井止的全部時間。、鉆井周期、鉆機月不包括完井整訓，原鉆機試油、中途測試、設(shè)備進廠大修、冬季有計劃停鉆、自然災害和地方糾紛等非本企業(yè)造成的組織停工時間。，由于口袋不夠，需加深鉆進的時間不計入鉆井時間，而應計入完井時間。（17）凡下技術(shù)套管的，必須作地層破裂壓力試驗。（18）定向井、水平井在測斜數(shù)據(jù)計算結(jié)果表上應有靶點處的數(shù)據(jù)。（19）套管固井后應有試壓記錄。上交工程資料（1）上交時間：生產(chǎn)井完井后七天，探井完井后十天將所有工程資料交往公司工程技術(shù)科。（2）每月上交資料包括：鉆井工程月報、鉆井日報、井控卡片、井控月報、鉆頭卡片、鉆井事故報告；完井時上交資料包括：鉆井井史、鉆井技術(shù)總結(jié)、完井報告、井控工作記錄、自動記錄儀卡中等。（三）單點測斜儀管理單點測斜儀是一種較為貴重的精密測斜儀器，是井身質(zhì)量控制及臨測的主要測量工具。（1）由工程技術(shù)科統(tǒng)一購置、調(diào)配和維修，并根據(jù)井隊需要提供可靠的配件。（2）井隊所配儀器由鉆井工程師負責使用、保管，并負責領(lǐng)用時的交接。（3）井隊對單點儀要精心使用和保管，由于管理不善、使用不當、交接不清而造成的丟失和不可修復的損壞等現(xiàn)象，給予鉆井工程師500—1000元罰款。（4）井隊之間互相借用儀器，由借出者負責收回。單點測斜儀的使用操作。（1）入井前要檢查羅盤是否靈活，電量是否充足，時鐘走時是否準確。（2）檢查外筒及絲扣是否清潔無損傷，密封圈是否完好，防止進泥漿損壞儀器。（3）裝膠片時要對準槽口輕輕打入，不可猛擊，以免損壞相機。（4）下入儀器時，外筒絲扣用24“管鉗擰緊，不可用過管鉗，以免把外筒咬壞。（5）裝卸儀器內(nèi)時，嚴禁使用管鉗。（6）操作單點儀內(nèi)筒不要戴手套。（7）常規(guī)單點測斜儀嚴禁進行投測，以免損壞儀器。（8）測量時井溫不得超過100℃，溫度過高時，要使用隔熱套。（9）儀器用完后應妥善保管，防止碰彎、碰傷外筒及絲扣。內(nèi)筒應按時擦拭干凈放在干燥 、無腐蝕性的環(huán)境里。（10）膠片和顯影液要低溫避光保存，防止失效或影響測斜效果。（11）羅盤鏡頭嚴禁手摸和用臟東西擦拭，以免劃傷或損壞，必要時用鏡頭紙擦拭。（12）儀器有問題，不得自行拆卸，應送回工程技術(shù)科聯(lián)系有關(guān)廠家修理。（四）關(guān)于事故處理的規(guī)定：起下鉆遇卡遇阻，井隊可根據(jù)情況，在上提不超過原懸重20噸，下壓不超過8噸的范圍內(nèi)，有權(quán)決定處理。如發(fā)生嚴懲卡鉆，以及經(jīng)泡油、泡酸后仍不解卡，需要多提拉力時，必須請示上級，井隊不得擅自決定處理。卡鉆后需要泡油時，施工前要核查鉆具，計算卡點，油量、確定原油與柴油的混合比例、計算壓差、最高泵壓、替泥漿量等。并擬定設(shè)計方案及措施求遲到時間，觀察泵壓變化，確定鉆具無短路現(xiàn)象，經(jīng)審批后方可施工泡解卡劑解卡后，必須將井內(nèi)的解卡劑全部替出，然后立即起鉆，不準繼續(xù)鉆進。發(fā)生嚴重溜鉆及頓鉆后，應立即起站檢查，不得繼續(xù)鉆進。下井磨鞋必須符合規(guī)定尺寸，磨銑時加壓3—4噸，排量8—10升/秒，轉(zhuǎn)速一擋，15—20分鐘上提1—2米，防止碎鐵塊卡磨鞋，每30分鐘撈砂樣一包分析觀察鐵屑的多少，判斷井下情況。下公錐或母錐打撈鉆具時，應首先準確核算井下鉆具尺寸、魚頭深度，魚長、造扣方入等，嚴禁草率下過魚頭將落魚擠偏，造成事故惡化。下井打撈鉆具嚴禁帶回壓幾爾，鉆具絲扣必須雙鉗上緊，撈獲后起鉆禁止轉(zhuǎn)盤卸扣，防止甩掉落魚造成頓鉆事故。經(jīng)過套銑后的鉆具（落魚）因公錐多次滑扣或發(fā)生設(shè)備故障耽誤時間超過48小時以上時、應重新進行套銑。使用爆炸法處理井下鉆具時，應制定嚴密的安全技術(shù)措施，凡下過井未爆的爆炸筒必須就地銷毀，嚴禁運走或轉(zhuǎn)移作其他用途。凡下井的一切打撈工具及接頭，必須由井隊工程師親自量好尺寸（外徑、內(nèi)徑、長度、水眼）扣型。計算好魚頂深度和打撈方入，并繪制草圖，注明尺寸，作好記錄。鉆井工程師現(xiàn)場技術(shù)管理手冊二○○一年二月十六日目 錄21 /