【正文】 或150mm的金剛石或人造金剛石薄壁鉆頭。鉆頭胎體不得有肉眼可見的裂縫、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。,。 鋸切芯樣用的鋸切機(jī),應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置。配套使用的人造金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠的剛度。 芯樣宜采用補(bǔ)平裝置(或研磨機(jī))進(jìn)行端面加工。補(bǔ)平裝置除保證芯樣的端面平整外,尚應(yīng)保證端面與軸線垂直。 探測鋼筋位置的磁感儀,應(yīng)適用于現(xiàn)場操作,其最大探測深度不應(yīng)小于60mm,探測位置偏差不宜大于177。5mm。第三章 芯樣鉆取 采用鉆芯法檢測結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度前,應(yīng)具備下列資料:一、工程名稱(或代號)及設(shè)計(jì)、施工、建設(shè)單位名稱。二、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件種類、外形尺寸及數(shù)量。三、設(shè)計(jì)采用的混凝土強(qiáng)度等級。四、成型日期,原材料(水泥品種、粗骨料粒徑等)和混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。五、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件質(zhì)量狀況和施工中存在問題的記錄。六、有關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖和施工圖等。 芯樣應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆取:一、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位。二、混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位。三、便于鉆芯機(jī)安放與操作的部位。四、避開主筋、預(yù)埋件和管線的位置,并盡量避開其他鋼筋。五、用鉆芯法和非破損法綜合測定強(qiáng)度時(shí),應(yīng)與非破損法取同一測區(qū)。 鉆取的芯樣數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:一、按單個(gè)構(gòu)件檢測時(shí),每個(gè)構(gòu)件的鉆芯數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)。對于較小構(gòu)件,鉆芯數(shù)量可取2個(gè)。二、對構(gòu)件的局部區(qū)域進(jìn)行檢測時(shí),應(yīng)由要求檢測的單位提出鉆芯位置及芯樣數(shù)量。 鉆取的芯樣直徑一般不宜小于骨料最大粒徑的3倍,在任何情況下不得小于骨料最大粒徑的2倍。 鉆芯機(jī)就位并安放平穩(wěn)后,應(yīng)將鉆機(jī)固定,以便工作時(shí)不致產(chǎn)生位置偏移。固定的方法應(yīng)根據(jù)鉆芯機(jī)構(gòu)造和施工現(xiàn)場的具體情況,分別采用頂桿支撐、配重、真空吸附或膨脹螺栓等方法。 鉆芯機(jī)在未安裝鉆頭之前,應(yīng)先通電檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向(三相電動(dòng)機(jī))。當(dāng)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針時(shí),方可安裝鉆頭。鉆芯機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)軸線,應(yīng)調(diào)整到與被鉆取芯樣的混凝土表面相垂直。 鉆芯機(jī)接通水源、電源后,撥動(dòng)變速鈕調(diào)到所需轉(zhuǎn)速。正向轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄使鉆頭慢慢接觸混凝土表面,待鉆頭刃部入槽穩(wěn)定后方可加壓。進(jìn)鉆到頂定深度后,反向轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄,將鉆頭提升到接近混凝土表面,然后停電停水。 鉆芯時(shí)用于冷卻鉆頭和排除混凝土料屑的冷卻水流量宜為3～5L/min,出口水溫不宜超過30℃。 從鉆孔中取出的芯樣在稍微晾干后,應(yīng)標(biāo)上清晰的標(biāo)記。,則應(yīng)重新鉆取芯樣。芯樣在運(yùn)送前應(yīng)仔細(xì)包裝,避免損壞。 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件鉆芯后所留下的孔洞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),以保證其正常工作。 工作完畢后,應(yīng)及時(shí)對鉆芯機(jī)和芯樣加工設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。第四章 芯樣加工及技術(shù)要求 芯樣抗壓試件的高度和直徑之比應(yīng)在1～2的范圍內(nèi)。 采用鋸切機(jī)加工芯樣試件時(shí),應(yīng)將芯樣固定,并使鋸切平面垂直于芯樣軸線。鋸切過程中應(yīng)冷卻人造金剛石圓鋸片和芯樣。 芯樣試件內(nèi)不應(yīng)含有鋼筋。如不能滿足此項(xiàng)要求,每個(gè)試件內(nèi)最多只允許含有二根直徑小于10mm的鋼筋,且鋼筋應(yīng)與芯樣軸線基本垂直并不得露出端面。 鋸切后的芯樣,當(dāng)不能滿足平整度及垂直度要求時(shí),宜采用以下方法進(jìn)行端面加工:一、在磨平機(jī)上磨平。二、用水泥砂漿(或水泥凈漿)或硫磺膠泥(或硫磺)等材料在專用補(bǔ)平裝置上補(bǔ)平。水泥砂漿(或水泥凈漿)補(bǔ)平厚度不宜大于5mm,硫磺膠泥(或硫磺)。補(bǔ)平層應(yīng)與芯樣結(jié)合牢固,以使受壓時(shí)補(bǔ)平層與芯樣的結(jié)合面不提前破壞。芯樣端面補(bǔ)平方法可按本規(guī)程附錄二進(jìn)行。 芯樣在試驗(yàn)前應(yīng)對其幾何尺寸作下列測量:一、平均直徑:用游標(biāo)卡尺測量芯樣中部,在相互垂直的兩個(gè)位置上,取其二次測量的算術(shù)平均值,。二、芯樣高度:用鋼卷尺或鋼板尺進(jìn)行測量,精確至1mm。三、垂直度:用游標(biāo)量角器測量兩個(gè)端面與母線的夾角,176。四、平整度:用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣端面上,一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板尺,一面用塞尺測量與芯樣端面之間的縫隙。 芯樣尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過下列數(shù)值時(shí),不得用作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。一、(d為芯樣試件平均直徑),。二、沿芯樣高度任一直徑與平均直徑相差達(dá)2mm以上時(shí)。三、。四、芯樣端面與軸線的不垂直度超過2176。時(shí)。五、芯樣有裂縫或有其他較大缺陷時(shí)。第五章 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 芯樣試件的抗壓試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》中對立方體試塊抗壓試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行。 芯樣試件宜在與被檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土濕度基本一致的條件下進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。如結(jié)構(gòu)工作條件比較干燥,芯樣試件應(yīng)以自然干燥狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)。如結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕,芯樣試件應(yīng)以潮濕狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)。 按自然干燥狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),芯樣試件在受壓前應(yīng)在室內(nèi)自然干燥3d(天)。按潮濕狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),芯樣試件應(yīng)有20℃177。5℃的清水中浸泡40～48h,從水中取出后應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。第六章 芯樣混凝土強(qiáng)度的計(jì)算 芯樣試件的混凝土強(qiáng)度換算值系指用鉆芯法測得的芯樣強(qiáng)度,換算成相應(yīng)于測試齡期的、邊長為150mm的立方體試塊的抗壓強(qiáng)度值。 芯樣試件的混凝土強(qiáng)度換算值,應(yīng)按下列公式計(jì)算: 高度和直徑均為100mm或150mm芯樣試件的抗壓強(qiáng)度測試值,可直接作為混凝土的強(qiáng)度換算值。 單個(gè)構(gòu)件或單個(gè)構(gòu)件的局部區(qū)域,可取芯樣試件混疑土強(qiáng)度換算值中的最小值作為其代表值。 檢測工作完成后,應(yīng)按本規(guī)程附錄一填寫試驗(yàn)報(bào)告。附錄一 試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)記載的內(nèi)容一、工程名稱或代號二、工程概況。三、芯樣的鉆取、加工及試驗(yàn)。(端面處理后)。(裂縫、接縫、分層、氣孔、雜物及離析等)描述。、直徑和位置。、芯樣抗壓強(qiáng)度、混凝土換算強(qiáng)度及構(gòu)件或結(jié)構(gòu)某部位的混凝土換算強(qiáng)度代表值。附錄二 芯樣端面補(bǔ)平方法芯樣端面的補(bǔ)平可參考以下方法進(jìn)行:一、硫磺膠泥(或硫磺)補(bǔ)平,然后將芯樣垂直地夾持在補(bǔ)平器的夾具中,并提升到一定高度()。,以防硫磺膠泥與底盤粘結(jié)。待硫磺膠泥溶液由黃色變成棕色時(shí)(約150℃),倒入補(bǔ)平器底盤中。然后,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使芯樣下移并與底盤接觸。待硫磺膠泥凝固后,反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,把芯樣提起,打開夾具取出芯樣。然后,按上述步驟補(bǔ)平該芯樣的另一端面。補(bǔ)平器底盤內(nèi)的機(jī)械加工表面平整度,。本法一般適用于自然干燥狀態(tài)下抗壓試驗(yàn)的芯樣試件補(bǔ)平。二、水泥砂漿(或水泥凈漿)補(bǔ)平,然后將端面用水濕潤。然后,倒上適量水泥砂漿攤成薄層,稍許用力將芯樣壓入水泥砂漿之中,并應(yīng)保持芯樣與鋼板垂直。待兩小時(shí)后,再補(bǔ)另一端面。仔細(xì)清除側(cè)面多余水泥砂漿,在室內(nèi)靜放一晝夜后送入養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。待補(bǔ)平材料強(qiáng)度不低于芯樣強(qiáng)度時(shí),方能進(jìn)行抗壓試驗(yàn),。本法一般適用于潮濕狀態(tài)下抗壓試驗(yàn)的芯樣試件補(bǔ)平。附錄三 本規(guī)程用詞說明一、為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:,非這樣作不可的:正面用詞采用“必”。反面用詞采用“嚴(yán)禁”。,在正常情況下均應(yīng)這樣作的:正面詞采用“應(yīng)”。反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣作的:正面詞采用“宜”或“可”。反面詞采用“不宜”。二、條文中指定應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時(shí),寫法為“應(yīng)符合的規(guī)定”。非必須按所指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或其他規(guī)定執(zhí)行時(shí),寫法為“可參照”。附加說明本規(guī)程參編單位和主要起草人名單 主編單位: 中國建筑科學(xué)研究院 參加單位: 中國建筑第四工程局科學(xué)研究所 四川省建筑科學(xué)研究所 國家建材總局人工晶體研究所 主要起草人: 王安坤 吳新璇 邱 平 周育鉉 晏文釗 謝玉明29 / 29