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10包裝-覆膜-上光-燙印的重點(diǎn)-資料下載頁

2025-07-24 03:55本頁面
  

【正文】 燙印壓力及燙印速度。當(dāng)一定的溫度把電化鋁膠層融化之后須借助于一定的壓力才能實(shí)現(xiàn)燙印同時(shí)還要有適當(dāng)?shù)膲河r(shí)間即燙印速度才能使電化鋁與印品等被燙印物實(shí)現(xiàn)牢固粘合。 燙印質(zhì)量要求底層涂色均勻沒有明顯色差、色條和色斑底膠涂層均勻平滑、潔白無雜質(zhì)沒有明顯條紋、砂點(diǎn)和氧化現(xiàn)象光澤度好牢固度強(qiáng)清晰度高型號(hào)正確。 燙印設(shè)備1按燙印方式分平壓平常用、圓壓平、圓壓圓 ? 2按自動(dòng)化程度分手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng) ? 3按整機(jī)形式分立式、臥式。 燙印機(jī)的基本結(jié)構(gòu)1機(jī)身機(jī)架 2燙印裝置電熱板、燙印版、壓印版、底版3電化鋁傳送裝置放卷軸、送卷輥、收卷輥、助送滾筒、進(jìn)給機(jī)構(gòu)。燙印操作過程 二、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 、 電化鋁燙印常見故障及處理 燙印不上?;虿焕为?溫度低時(shí)間短壓力小底色墨含石蠟底色墨厚實(shí)而光滑底色墨干燥過快而晶化電化鋁型號(hào)不合適 反拉燙印后底色墨層被電化鋁拉走 與燙印不上區(qū)別反拉時(shí)基膜層留有底色墨痕跡 原因底色墨層未干底色墨層使用白墨過多易粉化 解決方法控制燥油加放量將撤淡劑與白墨混合使用燙印部位不印墨 燙印圖文失真圖文字跡發(fā)毛缺筆斷畫光澤度差等 字跡發(fā)毛溫度過低 缺筆斷畫電化鋁卷過于張緊 光澤度差溫度太高 立體燙印立體燙金技術(shù)是燙金技術(shù)和凹凸壓印技術(shù)相結(jié)合的一種復(fù)合技術(shù)是利用腐蝕或雕刻技術(shù)將燙金和壓凹凸的圖文制作成一個(gè)上下配合的陰模凹版和陽模凸版實(shí)現(xiàn)燙 金和凹凸壓印技術(shù)一次完成的工藝過程。這種工藝同時(shí)完成燙金和壓凹凸減少了加工工序和套印不準(zhǔn)產(chǎn)生的廢品提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。 立體燙金技術(shù)及特點(diǎn)。立體燙金技術(shù)較普通燙金有很大區(qū)別除了能形成浮雕狀的立體圖案外在制版、溫度控制和壓力控制上都有所不同。 底模當(dāng)壓凸?fàn)C印達(dá)到一定深度時(shí)需要有底模與之配合燙印時(shí)立體燙印版在溫度升高過程中會(huì)發(fā)生膨脹而底模的溫度卻仍在室溫造成燙印版與底模不 配套所以需要采用特殊的底模技術(shù) 掃金掃金是精品印刷中的一個(gè)特殊的工藝過程在商品包裝或標(biāo)簽印刷品上的指定部位附著特種金屬粉末借此實(shí)現(xiàn)金光閃爍的仿金效果。
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