箱梁張拉技術(shù)交底-資料下載頁
2025-07-22 10:21本頁面
【正文】 絲、滑絲現(xiàn)象。. 滑絲、斷絲問題處理 鋼絞線斷絲、滑絲防范(1) 施工人員培訓(xùn)上崗，操作時(shí)須認(rèn)真負(fù)責(zé)。(2) 千斤頂和油表需按時(shí)進(jìn)行校正，保證誤差不超過規(guī)定。(3) 張拉前對孔道進(jìn)行清理，錨墊板內(nèi)若有水泥漿須清理干凈。(4) 錨具安裝時(shí)與孔道對中，防止錨具偏出錨墊板止口以外，形成不平整支承狀態(tài)。(5) 錨具安裝時(shí)，各根預(yù)應(yīng)力鋼材平順，不得扭絞交叉；夾片打緊，并且外露量一致。(6) 千斤頂?shù)慕o油、回油緩慢平穩(wěn)，操作人員開油泵時(shí)不得離開，若離開須關(guān)閉電源。(7) 由于負(fù)溫條下鋼材性能發(fā)生了變化（鋼絲伸長量減少，彈性模量提高，錨具變脆變硬等），冬季張拉時(shí)較易產(chǎn)生滑絲與斷絲。因此預(yù)應(yīng)力張拉工作須在正溫條件下進(jìn)行。 斷、滑絲處理(1) 認(rèn)真查找滑絲、斷絲原因，總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)。(2) 當(dāng)一束鋼絞線中一根出現(xiàn)滑絲時(shí)，可用23T千斤頂對其進(jìn)行補(bǔ)拉。(3) 當(dāng)一束鋼絞線內(nèi)出現(xiàn)多根鋼絞線滑絲時(shí)，須放松鋼絞線束重新補(bǔ)張。(4) 當(dāng)一束鋼絞線內(nèi)出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象時(shí)，須更換鋼絞線重新張拉。(5) 認(rèn)真做好斷、滑絲及處理措施的記錄工作。. 鋼絞線的切割 張拉24小時(shí)后技術(shù)人員復(fù)查，確認(rèn)無滑、斷絲后即可進(jìn)行鋼絞線的切割。 鋼絞線使用切割機(jī)在距錨具30～40mm的位置切割，嚴(yán)禁采用氧氣乙炔火焰、電弧進(jìn)行切割。 鋼絞線預(yù)留長度須保證其凈保護(hù)層不小于40mm的要求。3. 其他事項(xiàng) 張拉前，對梁體進(jìn)行全面檢查，如有缺陷，修補(bǔ)完好后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可張拉，否則不允許張拉作業(yè)。 錨具、夾片均應(yīng)設(shè)專人保管，避免銹蝕、遭受機(jī)械損傷或散失。 首次終張拉前，對錨口摩阻、喇叭口摩阻、管道摩阻、錨具錨固后的鋼絞線回縮量等損失進(jìn)行測試試驗(yàn)，調(diào)整張拉力，正式生產(chǎn)后每100片箱梁進(jìn)行一次測試。 預(yù)應(yīng)力張拉施工時(shí)，認(rèn)真填寫施工記錄。 張拉時(shí)千斤頂升壓或降壓速度應(yīng)緩慢、均勻、切忌突然加壓卸壓，千斤頂不準(zhǔn)超載，不準(zhǔn)超出行程（300t千斤頂行程為200mm）。 張拉過程中，千斤頂后方不得站人，測量伸長量時(shí)，人員站在千斤頂側(cè)面。 張拉過程中，人員不得擅自離崗。 張拉完成后，對鋼絞線、錨具用塑料帶包裹，防止銹蝕。4. 安全要求 高壓油管首次使用前做耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用。 油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連接接頭需完整緊密。 油壓泵上的安全閥調(diào)至最大工作油壓下能自動打開的狀態(tài)。 張拉時(shí)，不得敲擊碰撞張拉設(shè)備，油表要妥善保護(hù)，避免受震。 張拉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁踩踏油管、嚴(yán)禁拆卸油管系統(tǒng)部件。當(dāng)發(fā)生高壓油路滲油時(shí)，停止加壓，及時(shí)修理。 張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，立即停機(jī)檢查維修。 張拉作業(yè)時(shí)，采取防護(hù)措施，非工作人員不得入內(nèi)。 張拉作業(yè)時(shí)注意用電安全。10
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