【正文】 必須符合設(shè)計要求；3）卷簾門的配件齊全，位置正確，安裝牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求；4）防火門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。施工質(zhì)量控制要點：1）木門框和扇的規(guī)格、型號、木材類別、選材等級、含水率及制作質(zhì)量均須符合設(shè)計要求，并必須有出廠合格證；2）立框時掌握好抹灰層厚度，確保有貼臉的門框安裝后與抹灰面平齊；3）檢查門窗洞口尺寸是否符合要求，調(diào)整好門框與洞口之間縫隙寬度，避免門框與門洞之間的縫隙過大或過小；4）木磚的埋設(shè)數(shù)量和間距要符合要求施工質(zhì)量要求：1）木門的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)，如有限值以內(nèi)的死節(jié)或直徑較大的蟲眼時，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補；2）門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。樣槽應(yīng)采用膠料嚴(yán)密嵌合，并應(yīng)用膠楔加緊；3）膠合板門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門時，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢；4）木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求；5）木門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求；6）木門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。7）木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求；8）木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。9）木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整；門窗框。扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整；10）木門窗上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺；11）木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求，填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗（或門窗框）砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料；12）木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固、嚴(yán)密；13）木門窗制作的允許偏差和檢驗方法項目構(gòu)件名稱允許偏差檢驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)翹曲框2將框、扇放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇2對角線長度框、扇2用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺檢查高度、寬度框0；10；用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+1；0+；0裁口、線條接合處高低差框、扇用鋼直尺和塞尺檢查相鄰欞子兩端間距扇1用鋼直尺檢查14）木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法：項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)門窗槽口對角線長度差￣￣2用鋼尺檢查門窗框的下、側(cè)面垂直度￣￣1用1m垂直檢測尺檢查框與扇、扇與扇接縫高低差￣￣1用鋼直尺和塞尺檢查門窗扇對口縫～2～￣用塞尺檢查工業(yè)廠房雙扇大門對口縫￣￣￣￣門窗扇與上框間留縫1～～￣￣門窗扇與側(cè)框間留縫1～～￣￣窗扇與下框間留縫2～～￣￣門扇與下框間留縫3～4～￣￣雙層門窗內(nèi)外框間距￣￣3用鋼尺檢查無下框時門扇與地面間留縫內(nèi)門6～7～￣￣用塞尺檢查衛(wèi)生間門8～10～￣￣施工質(zhì)量控制要點：1)預(yù)埋件和鉚固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無變形、生銹；防銹涂料是否完好。2)連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安放完畢。3)構(gòu)件骨架安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝固定；外觀：色調(diào)、色差、污染、劃痕；功能：雨水泄水通路、密封狀態(tài)；防銹處理。4)五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。5)石板安裝：安裝部位；安裝精度；水平及垂直度；大面平整度。6)密封膠嵌縫：注膠有無遺漏；施工狀態(tài)；膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡；外觀、色澤；周邊污染。7)石材幕墻安裝后應(yīng)進行氣密性、水密性及風(fēng)壓性能的試驗，必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。8)清潔：清洗溶劑是否符合要求；有無遺漏未清洗的部分；有無殘留物。施工質(zhì)量要求：1）石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。%。,.2）石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3）石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。4）石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量級及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。5）石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。6）金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。7）石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接.8）石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，填充應(yīng)密實、均勻、厚度一致。9）各種結(jié)構(gòu)彎形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10）石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求.11）石材幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、邊續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。12）石材幕墻應(yīng)無滲漏.13）石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。14）石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。15）石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。16）石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。17）石材幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。18）每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法：項目質(zhì)量要求檢驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)（GB502102001）內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)裂痕、明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許不允許觀察長度≤100mm的輕微劃傷≤8條≤6條用鋼尺檢查擦傷總面積≤500mm2≤400mm2用鋼尺檢查19）石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法：項目允許偏差（mm）檢驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)（GB502102001）內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)幕墻垂直度60m＜幕墻高度≤90m2015用經(jīng)緯儀檢查幕墻水平度3用水平儀檢查板材立面垂直度3用水平儀檢查板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查幕墻表面平整度2用垂直檢測尺檢查陽角方正2用直角檢測尺檢查接縫直線度3拉5m線不足5m拉通線,用鋼直尺檢查接縫高低差1用鋼進尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查施工質(zhì)量控制要點：1）嚴(yán)格處理好基層，基層表面一定要粗糙、潔凈、濕潤，并不得有積水現(xiàn)象；2）水泥砂漿的配合比為1：，其稠度不得大于35mm；3）掌握好壓光的時間，壓光遍數(shù)不得少于3遍：第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，同事必須在水泥終凝前完成；4）水泥砂漿面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋濕潤，在常溫下養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。施工質(zhì)量要求：1)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋；2)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。4)面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。5)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度均勻。6)水泥砂漿地面工程允許偏差和檢驗方法：項目允許偏差檢驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)（GB502092002）內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直4拉5米線和用鋼尺檢查縫格平直3拉5米線和用鋼尺檢查施工質(zhì)量控制要點：1）混凝土面層所使用的水泥、砂、石等材料的強度和粒徑等必須滿足要求；1）嚴(yán)格處理好基層，基層表面一定要粗糙、潔凈、濕潤，并不得有積水現(xiàn)象；2）鋪設(shè)混凝土?xí)r，～，隨刷隨鋪混凝土，用平板振動器振搗密實；3）嚴(yán)禁在混凝土面上灑水和在灑干水泥面；4）混凝土抹平工作應(yīng)在初凝前完成，抹光應(yīng)在終凝前完成；5）養(yǎng)護時間不得少于7天，抗壓強度達(dá)到5MPa后方可上人，抗壓強度達(dá)到設(shè)計強度方可正常使用。施工質(zhì)量要求：1）水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。2）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。3）面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、超砂等缺陷。4）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。5）踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。6）水泥混凝土面層的允許偏差項目允許偏差檢驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)（GB502092002）內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表面平整度54用2米靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直4拉5米線和用鋼尺檢查縫格平直3拉5米線和用鋼尺檢查施工質(zhì)量控制要點：1)基層處理：混凝土基層面上雜物、砂漿落地灰等必須徹底清除干凈，且樓地面超高部分應(yīng)踢出掉；基層有油污者，應(yīng)用10％火堿水刷干凈，并用清水將堿液沖凈；2）施工前，根據(jù)面層標(biāo)高在墻上進行彈線，有地漏的房間，根據(jù)泛水坡度進行彈線找坡；3)彈鋪磚控制線，從縱橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整數(shù)倍時，將非整磚用于邊角處，尺寸不小于整磚邊長的1/2；4)鋪磚應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行，然后從里向外退著鋪貼；鋪砌前將磚板塊放入水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；5）鋪磚時，對地磚進行預(yù)挑選和按水平向標(biāo)高線嚴(yán)格控制，避免磚不平整、厚薄不一致和標(biāo)高控制不嚴(yán)而造成鋪貼不平及出現(xiàn)高低差；6）鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7天，且應(yīng)進行圍蔽，防止上人過早，造成板塊空鼓；7）踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，在鑲貼前應(yīng)先檢查墻面平整度，嚴(yán)格控制出墻厚度和高度。施工質(zhì)量要求：1）面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。3）磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。4）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。5）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。6）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。7）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。8）磚面層的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。9）允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法陶瓷錦磚缸磚國家標(biāo)準(zhǔn)（GB502092002）內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB502092002）內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表面平整度2．0用2米靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直3．03．0拉5米線和用鋼尺檢查接縫高低差0．5用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直3．04．0拉5米線和用鋼尺檢查板塊間隙寬度2．02．0用鋼尺檢查施工質(zhì)量控制要點：1）基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈，高低不平處應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿填嵌平整；2）裁剪后每段地毯要比房間長度長約20mm，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算，彈線裁剪邊緣部分；3）采用木卡條固定地毯時，應(yīng)沿房間四周距墻角10～20mm，將卡條固定在基層上；4）地毯是背面接縫，用線縫或膠帶粘，在接縫處要結(jié)實且平整，接縫完成后，用電鏟修葺地毯接口處正面不齊處的絨毛；5）用張緊器將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊、平服，推力應(yīng)適當(dāng)，過大易將地毯撕破，過小推移不平，推移應(yīng)逐步進行；鋪活動地毯時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設(shè)。施工質(zhì)量要求：1）水泥類面層（或基層）表面應(yīng)堅硬、平整、光潔、干燥，無凹坑、麻面、裂縫，并應(yīng)清除油污、釘頭和其他突出物。2）海綿襯墊應(yīng)滿鋪平整，地毯拼縫處不露底襯。3）固定式地毯鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）固定地毯用的金屬卡條（倒刺板）、金屬壓條、專用雙面膠帶等必須符合設(shè)計要求；（2）鋪設(shè)的地毯張拉應(yīng)適宜，四周卡條固定牢；門口處應(yīng)用金屬壓條等固定；（3）地毯周邊應(yīng)塞入卡條和踢腳線之間的縫中；（4）粘貼地毯應(yīng)用膠粘劑與基層粘貼牢固。4）活動式地毯鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）地毯拼成整塊后直接鋪在潔凈的地上，地毯周邊應(yīng)塞入踢腳線下；（2）與不同類型的建筑地面連接處，應(yīng)按設(shè)計要求收口；（3）小方塊地毯鋪設(shè)，塊與塊之間應(yīng)擠緊服貼。5）地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6）地毯表面應(yīng)平服、拼縫處粘貼牢固、嚴(yán)密平整、圖案吻合。7）地毯表面不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨面毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓緊。施工質(zhì)量控制要點：1）硬木地板面層所用材料木材的含水率必須符合設(shè)計要求，木擱柵、墊木、毛地板等必須做防腐、防蛀處理；2）木擱柵應(yīng)墊實釘牢，與墻之間應(yīng)留30mm縫隙，表面要平直，固定應(yīng)采用在混凝土內(nèi)預(yù)埋膨脹螺栓固定，或采用在混凝土內(nèi)釘木楔鐵釘固定，不宜用鐵絲固定，3）面層鋪設(shè)牢固，粘結(jié)無空鼓，木地板鋪設(shè)時，必須注意其心材朝上，木材靠近髓心處顏色較深的部分，即為心材，心材具有含水量較少，木質(zhì)堅硬，不易產(chǎn)生翹曲變形；