【正文】 干凈。塑料管施工時要特別注意塑料管及管件的成品保護，防止管及管件破損，防止表面污染。對粘接連接的插口管端，應削坡口(外角），切削角度為15～30176。，其預留尖端厚度為1/3～1/2管壁厚，削角可用銼刀加工，完成后把殘屑清理干凈。2）管材和管件上粘合前應將承口內(nèi)側(cè)和梯口外側(cè)擦干凈，管材件若受油污時，就應用清潔劑擦凈；管材根據(jù)管件實側(cè)承口深度在管端表面劃了插入深度的標記；膠粘劑涂刷應先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)；插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍內(nèi)；膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂；承插口涂刷膠粘劑后，應即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谥翗擞浱帲⒐艿佬D(zhuǎn)90176。，在管道井外承插過程中不得用錘子等擊打；承插粘結(jié)處有擠出的膠粘劑擦凈，保持管子整潔；管子與管件粘接后應靜置至固化為止方可移動安裝。3）干管安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。4）立管安裝：按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，確保洞口尺寸不過大，不損傷受力鋼筋。立管安裝過程中注意立管的垂直度、牢固性，為保持主管垂直、牢固，每間隔3m設置管箍固定，立管上每兩層設一個檢查口，檢查口離地1m，在最低層和有衛(wèi)生活具的最高層各設一個檢查口，排水立管和橫干管連接初采用2個45176。彎頭連接，排水系統(tǒng)優(yōu)先使用斜三通和斜四通，排水立管底部設置支墩。5）建筑內(nèi)明敷管道按設計要求采取防止火災貫穿措施a、立管管徑≥110mm時，在樓板貫穿部位應設置阻火圈或長度不大于500mm的防火套管，管道安裝后，在穿越樓板處用C20細石混凝土分二次澆搗密實。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應筑成厚度不大于20mm，寬度不大于30mm的阻水圈。b、管徑≥110mm的橫支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部位應設置阻火圈或長度不大于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜大于200mm。c、橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側(cè)應設置阻火圈或長度＜500mm的防火套管。7）支管安裝：排水支管安裝，樓層懸吊橫管安裝時事先裁好吊箍，按器具位置量好尺寸預制管道進行安裝，安裝時根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，不得倒坡，在相應位置設置清掃口。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。8）器具連接管安裝：核查建筑物地面和墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。（10）鑄鐵管安裝1）柔性接口排水鑄鐵管宜明設，也可根據(jù)需要在管槽、管道井、管窿或吊頂內(nèi)暗設及埋地敷設。但其接口不得設置在樓板、屋面板或池壁、墻體等結(jié)構(gòu)層內(nèi)。管道接口與墻、梁、板的凈距不宜小于150mm。2）用于同一建筑工程排水系統(tǒng)的柔性接口排水鑄鐵管直管、管件及卡箍、法蘭壓蓋、橡膠密封圈等接口零部件應為同一品牌，以確保管道接口的嚴密性、可曲撓性及抗震性能。3）法蘭承插式柔性接口鑄鐵管的緊固件材質(zhì)應為熱鍍鋅碳素鋼。當埋地敷設時，其接口緊固件應為不銹鋼材質(zhì)或采取相應防腐措施。埋地敷設時，排水管道管頂與室內(nèi)地坪面的距離不得小于300mm，且不宜大于600mm(出戶部位管段除外）。不得采用有損壞跡象的柔性接口排水鑄鐵直管、管件和接口零部件。對長期存放的產(chǎn)品，在使用前應進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應進行性能檢測。柔性接口排水鑄鐵管管道系統(tǒng)安裝時，應將直管和管件外壁上的標志設在明顯的位置。柔性接口法蘭承插式排水鑄鐵管的連接與安裝4) 安裝前應將鑄鐵直管及管件內(nèi)外表面粘結(jié)的污垢、雜物和承口、插口、法蘭壓蓋結(jié)合面上的泥沙等附著物清除干凈。用手錘輕輕 敲擊管材，確認無裂縫后才可以使用。排水立管安裝垂直度的允許偏差單位管長(1m）應不大于3mm，全長(5m以上）應不大于15mm。排水橫管坡度應符合設計要求，嚴禁出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象。根據(jù)設計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位，然后從管道的末端到管道的始端拉線，定坡度。鑄鐵直管須切割時，其切口端面應與直管軸線相垂直，并將切口處打磨光滑。建筑排水柔性接口法蘭承插式鑄鐵管與塑料管或鋼管連接時，如兩者外徑相等，應采用柔性接口；如兩者外徑不等，可采用剛性接口。當建筑排水立管沿墻角敷設時，用以固定法蘭壓蓋和橡膠密封圈的螺栓孔位置(法蘭承插式）應調(diào)整至墻角外側(cè)，以便于擰緊螺栓。當建筑排水用柔性接口鑄鐵管的直線管段局部需要折線安裝時，其接口允許有少許偏轉(zhuǎn)，但必須先按軸向(偏轉(zhuǎn)角為零時）連接好后再偏轉(zhuǎn)。每個接口的偏轉(zhuǎn)角度法蘭承插式不得大于5176。柔性接口排水鑄鐵管立管底部與排出管端部的連接，應采用兩個45176。彎頭，并在立管底部設置支墩或支架等固定措施。支墩可采用強度不低于MU10的磚砌筑或采用強度不低于C20的混凝土澆筑。5）管道支(吊）架建筑排水柔性接口鑄鐵管立管應采用管卡在柱上或墻體等承重結(jié)構(gòu)部位錨固，管卡或吊卡與管道接觸應緊密，并不得損傷管道外表面。管道支(吊）架應為金屬件，并做防腐處理，有條件時宜由直管、管件生產(chǎn)廠配套供應。排水立管應每層設支架固定，但層高小于或等于3m時可只設一個立管支架。法蘭承插式接口立管管卡應設在承口下方，且與接口間的凈距不宜大于300mm。排水橫管每3m管長應設兩個支(吊）架，支(吊）架應靠近接口部位設置(法蘭承插式接口應設在承口一側(cè)），且與接口間的凈距不宜大于300mm。排水橫管支(吊）架與接入立管或水平管中心線的距離宜為300～500mm。排水橫管在平面轉(zhuǎn)彎時，彎頭處應增設支(吊）架。排水橫管起端和終端應采用防晃支架或防晃吊架固定。當橫干管長度較長時，為防止管道水平位移，橫干管直線段防晃支架或防晃吊架的設置間距不應大于12m。(11)泵的安裝泵就位前復查基礎尺寸、位置、標高、螺栓孔位置砼的強度。基礎復查后將隔振墊放入，把泵抬至基礎上，采用墊鐵進行找正找平，離心泵聯(lián)軸器同心，，泵找正找平后用比基礎砼標號高一級細石砼灌漿固定地腳螺栓。出水管、進水管管道與水泵法蘭間采用無應力連接，管重量不應支承在泵上，泵吸水喇叭口接向泵的水平管應有上升坡度便吸水管不積存空氣，利于吸水，泵的出水管安裝異徑管、止回閥、閘閥、壓力表并按設計安裝彈簧吊架。安裝后泵需進行試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前保持所有管道暢通，各緊固部件不松動，安全保護裝置靈敏、可靠，電機旋轉(zhuǎn)方向符合泵的要求，在聯(lián)軸處及易摩擦處加注潤滑油，泵起動前，入口閥全開，出口閥全閉，起動后慢慢打開出水閥，泵在設計負荷下運行2h，其滾動軸承溫度不高于75℃，滑動軸承溫度不高于70℃。 電氣工程電管敷設（1）材料要求：敷設前對管材及開關盒，燈頭盒等材料進行檢查，管材壁厚均勻，無裂縫、無砂眼，棱刺等，有產(chǎn)品合格證，并符合設計及規(guī)范所要求的規(guī)格、尺寸。（2）安裝要求：1）鋼管敷設測位、劃線：電氣施工員及操作工人在施工前應認真熟悉施工圖紙，計算出各種設備的具體坐標尺寸，并標明于圖紙上，對于工藝要求多，操作難度大的項目或部位，專業(yè)施工員要和安裝工人一起研究做好放樣工作，以防尺寸位置偏差。鋼管截?。菏┕ぶ邪丛O計圖紙布置，沿最近線路敷設，截取鋼管使用鋼鋸及割管機，截取后的鋼管管口銼光無毛刺,～3倍。鋼管煨彎：采用機械煨彎，彎曲半徑大于10倍鋼管外徑，彎扁度小于管徑1/10，管路彎曲處無折皺、凹穴和裂紋現(xiàn)象。鋼管安裝：盒子內(nèi)用濕報紙等軟物填塞飽滿，進盒的管子端口用相應規(guī)格的塑料塞塞牢以防水泥灌入盒、管內(nèi)造成堵塞，土建放好底筋后，馬上進行管子、線盒焊接。焊接管、線盒的：管子進盒不得長于5mm，管子與鐵盒連接應盡量垂直裝設，管子盒焊接應牢靠，并用Φ6mm元鋼跨接，管與管連接應保持同一軸線，管子端應采用半元銼把內(nèi)口銼鈍，連接套管應與管子焊接并用Φ6mm元鋼跨接。鋼管防腐：施工前對鋼管進行防腐處理，刷漆前先進行除銹。除埋入混凝土內(nèi)鋼管外，埋入土層內(nèi)管刷防銹漆后再刷兩度瀝青，其它地方刷防銹漆。2）塑料管敷設：塑料管在磚墻上剔槽敷設時，應采用強度不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小于15mm，當塑料管超過五根并列墻內(nèi)敷設時應增設橫向鋼筋，以防墻體空鼓。(3) 防雷焊接：焊縫長度應大于焊接鋼筋的6倍，且雙面焊，無法雙面焊的應單面延長12倍焊接，焊引下線時，所利用的墻內(nèi)主筋應用紅丹漆做好標志，確保引下線的貫通一致。接地電阻按設計要求應≤1Ω。(4) 管內(nèi)穿線：導線的品種、規(guī)格應符合設計要求，導線的絕緣電阻應大于5mΩ,穿線時應注意先清除管中雜物及管口毛刺，且管口應有護套，導線的顏色應易于區(qū)分，相線的顏色應與零線不同，PE線應采用黃綠雙色線，零線宜用蘭色。(5) 照明器具：所有的電氣設備均應符合國家或部頒標準，并且具有合格證件和銘牌，電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸良好，需接地或接零的燈具、開關、插座等非帶電的金屬部分應有明顯標志的專用接地螺釘。(6) 開關、插座：待土建裝修結(jié)束時進行，但必須配合土建在裝飾施工過程中將燈具、開關面板固定件預先調(diào)整清楚，以確保最終安裝時不損傷墻面。面對插座時，接線應符合“左零右相上接地”的原則，開關、插座并列安裝時，高度差≤1mm，同室安裝時≤5mm，且蓋板端正，緊貼墻面。(7) 配電箱：安裝應牢固，其垂直度偏差≤3mm，暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，箱體與建筑物的接觸部分應涂有防腐漆，箱內(nèi)應分別設置零線和PE線的匯流排，零線和PE線應在匯流排上連接，不得絞接，箱內(nèi)各回路應標明回路名稱。 通風工程(1) 風管和部件的制作1）風管選用材料品種、規(guī)格、性能與厚度等均應符合設計和國家現(xiàn)行有關規(guī)范標準的規(guī)定。2）風管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許偏差:當小于或等于300mm時為2mm；當大于300mm時為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm，圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于3mm。3）風管與配件的表面應平整，圓弧應均勻，表面凹凸不應大于10mm。咬口縫應嚴密、寬度應一致，并不得有十字交叉的拼接縫。4）矩形風管彎管的制作，采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當采用其他形式彎管且片面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片，三通或四通采用分叉式。5）當矩形風管長邊大于等于630mm和保溫風管長邊大于等于800mm，，均應采用角鋼進行加固；圓形風管直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應采取加固措施。角鋼與風管的鉚接應牢固，間隔均勻，不大于220mm。6）中低壓金屬風管法蘭的螺栓及鉚釘?shù)拈g距應小于或等于150mm，高壓系統(tǒng)不得大于100mm，矩形法蘭的四角處應設螺孔；風管與法蘭采用翻邊連接，翻邊應平整，寬度應一致，且不應小于6mm；咬縫及四角處不得有開裂與孔洞。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為2mm。7）風管統(tǒng)一堆放，堆放場地應保持干燥，并采取相應保護措施，保持風管清潔。在安裝前對風管進行檢查，發(fā)現(xiàn)不潔立即給予清掃。8）所有外購風口進場時，應做好開箱檢查記錄，保證風口外表面不得有明顯的劃傷，壓痕與花斑，顏色一致，焊點光滑。風口的轉(zhuǎn)動、調(diào)節(jié)部分應靈活、可靠，定位后無松動現(xiàn)象。9）風管防火閥、蝶閥、消聲器等部件均采用外購件，由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工，進場時做好現(xiàn)場開箱檢查記錄，檢查產(chǎn)品的合格證或質(zhì)量保證資料，保證部件的結(jié)構(gòu)牢固，調(diào)節(jié)閥靈活，定位準確可靠，并標明部件的啟閉方向，氣流方向及調(diào)節(jié)角度等。(2) 風管系統(tǒng)安裝1）風管及部件安裝前應認真審查施工圖中風管的位置、規(guī)格、標高等，核對其位置標高有無差錯以及與其他管線有無相碰之處。2）風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；在風管需要穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋套管或防護套管，風管與防護套管之間應用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。風管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不裝設在墻或樓板內(nèi)3）明裝風管水平安裝水平度的偏差每米小于3mm，總偏差小于20mm，明裝風管垂直安裝，垂直度的偏差，每米小于2mm，總偏差小于20mm。暗裝風管定位準確，無明顯偏差。風管接口的連接應平直、不扭曲、嚴密牢固。4）風管與部件支、吊架采用膨脹螺栓固定，膨脹螺栓應不小于M8mm，支、吊架位置正確，固定牢固可靠，除油污后埋入。吊架的吊桿直徑不應小于10mm，平直，螺紋完整，光潔，螺紋連接任一端的連接螺紋均應長于吊桿直徑，并采取防松措施。支、吊架不設置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接板的距離不宜小于200mm；支、吊架距風管終端的距離不大于700mm。支、吊架受力均勻，無明顯變形。5）風管水平安裝直徑或長邊尺寸小于等于400mm，吊架間距不應大于4m；大于400mm，吊架間距不應大于3m。風管垂直安裝，支架間距不應大于4m，每根立管的固定件不應少于2個。水平懸吊的主、干風管長度超過20m時應設防止擺動的固定點。6）風口的安裝風口與風管的連接嚴密、牢固、邊框與建筑裝飾貼實，外面表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活可靠；同一廳室，房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。明裝無吊頂?shù)娘L口安裝的位置和標高偏差不大于10mm；風口水平安裝、水平度的偏差小于3/1000，風口垂直安裝垂直度偏差小于2/1000。(3) 通風設備安裝通風與空調(diào)設備應有裝箱清單、設備說明書、合格證等隨機文件，設備安裝前進行開箱檢查，開箱檢查人員由建設