【正文】 CO2涌出量計算取2；67——%的換算系數(shù)。代入上式得：Q采= m3/min根據(jù)上述綜合計算，結(jié)合口孜東礦設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)能力，確定121301工作面的配風(fēng)量定為2478m3/min～179。/min。二、通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)方式根據(jù)該工作面機巷、風(fēng)巷的巷道布置和該區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接形式及工作面采煤方法確定該工作面為“U型”后退式通風(fēng)方法。121301工作面機巷進風(fēng)，121301工作面風(fēng)巷回風(fēng)，為上行通風(fēng)。 工作面通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)流→主井、副井→967m水平井底車場→（西翼軌道大巷→121301工作面第一中部車場）西翼膠帶機斜巷→121301工作面機巷→121301工作面→121301工作面風(fēng)巷（污風(fēng)）→西翼回風(fēng)大巷（一）→中央回風(fēng)井→地面。121301工作面風(fēng)門設(shè)置見通風(fēng)系統(tǒng)圖。121301工作面通風(fēng)系統(tǒng)如圖7所示。三、防塵系統(tǒng)工作面防塵水源由設(shè)在地面容量為300m3消防水池供給。防塵系統(tǒng)：121301工作面風(fēng)巷防塵供水路線：地面水池→副井→西翼軌道大巷→121301工作面風(fēng)巷下部車場→121301工作面風(fēng)巷。121301工作面機巷防塵供水路線：地面水池→副井→西翼軌道大巷→121301工作面第一中部車場→121301工作面機巷。風(fēng)、機巷每50m設(shè)一個三通閥門；工作面機巷、風(fēng)巷設(shè)凈化水幕。支架每一架都必須有降架噴霧，且每隔10架支架必須有一道手動噴霧。采煤機有自動移架噴霧裝置。所有轉(zhuǎn)載點按規(guī)定安設(shè)降塵噴霧裝置。在轉(zhuǎn)載機進料口及3支架靠近煤壁側(cè)各設(shè)置一道手動噴霧。所有噴霧必須正常使用。工作面機巷、風(fēng)巷距工作面60～200m處安設(shè)隔爆水袋，隔爆水袋棚區(qū)安設(shè)長度不小于20m，容量不低于200L/m2。工作面風(fēng)巷設(shè)置兩道捕塵網(wǎng)，第一道距工作面不超過80m，第二道距工作面不超過100m。當(dāng)里道捕塵網(wǎng)距工作面不足60m時必須及時前移，前移時兩道交替前移。捕塵網(wǎng)下方利用巷道排水溝，讓水能夠自流進蓄水坑，防止噴霧水在巷道內(nèi)淤積，水槽末端挖一容量不小于1m3蓄水坑。121301工作面防塵系統(tǒng)如圖8所示。四、瓦斯抽采系統(tǒng)瓦斯抽采管路系統(tǒng)（1）121301工作面機巷瓦斯抽采系統(tǒng)：121301工作面機巷順層鉆孔抽采→121301工作面機巷（Φ377mm）→121301工作面機巷專用回風(fēng)巷（Φ377mm）→西翼回風(fēng)大巷（一）中段（Φ529mm）→西翼回風(fēng)大巷（一）東段（Φ630mm）→風(fēng)井（Φ630mm）→地面永久瓦斯采泵站。（2）121301工作面風(fēng)巷瓦斯抽采系統(tǒng)：121301工作面風(fēng)巷順層鉆孔抽采→121301工作面風(fēng)巷（Φ377mm）→西翼回風(fēng)大巷（一）中段（Φ529mm）→西翼回風(fēng)大巷（一）東段（Φ630mm）→風(fēng)井（Φ630mm）→地面永久瓦斯采泵站。 （3）121301高抽巷瓦斯抽采系統(tǒng)：高抽巷抽采→121301工作面高抽巷→西翼回風(fēng)大巷（一）中段（Φ529mm）→西翼回風(fēng)大巷（一）東段（Φ630mm）→風(fēng)井（Φ630mm）→地面永久瓦斯抽采泵站。（4）121301上隅角瓦斯抽采系統(tǒng)：上隅角抽采→121301工作面風(fēng)巷（Φ219）→西翼回風(fēng)大巷（一）中段（Φ529mm）→西翼回風(fēng)大巷（一）東段（Φ630mm）→風(fēng)井（Φ630mm）→地面永久瓦斯抽采泵站。121301工作面瓦斯抽采系統(tǒng)如圖9所示。五、安全監(jiān)控系統(tǒng)121301工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)為KJ90NB型系統(tǒng)，由地面中心站、井下分站、各種傳感器以及通訊電纜、網(wǎng)絡(luò)通訊接口等組成。系統(tǒng)設(shè)實時監(jiān)控、瓦斯超限斷電、故障閉鎖功能，進行監(jiān)控的區(qū)域為工作面上隅角、采煤工作面、風(fēng)巷、機巷各種通風(fēng)參數(shù)監(jiān)測監(jiān)控以及該區(qū)域通風(fēng)設(shè)施狀態(tài)監(jiān)控。 安全監(jiān)控系統(tǒng)線路（1）工作面上隅角、風(fēng)巷各傳感器→西翼臨時變電所監(jiān)控分站→西翼臨時變電所(交換機)→西翼翼軌道大巷→967中央變電所（交換機）→監(jiān)控機房。（2）安全監(jiān)控系統(tǒng)對采煤工作面瓦斯涌出情況進行實時監(jiān)控：121301工作面在上隅角距充填帶不大于800mm，距頂不大于300mm，距巷道壁不小于200mm處安設(shè)瓦斯傳感器T0和一氧化碳傳感器，在風(fēng)巷距工作面≤10m處安設(shè)瓦斯傳感器T1；在風(fēng)巷距121301工作面風(fēng)巷下部車場聯(lián)巷交岔點向北10～15m處安設(shè)瓦斯傳感器T風(fēng)速(V)傳感器、一氧化碳和溫度傳感器，風(fēng)巷中部(每500m)增設(shè)瓦斯傳感器T2；瓦斯傳感器要垂直懸掛，距頂板(頂梁)不得大于300mm，距巷幫不小于200mm。在風(fēng)巷捕塵網(wǎng)前后各安設(shè)一個粉塵傳感器FF2。其選擇的儀器的傳感器報警、斷電及復(fù)電范圍情況見表14所示。表14 121301工作面面?zhèn)鞲衅鲌缶嚯娂皬?fù)電情況表傳感器名稱報警濃度/CH4%斷電濃度/CH4%復(fù)電濃度/CH4%斷電范圍T0≥%≥％ %工作面及其進、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備T1≥%≥ % %工作面及其進、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 T2≥％≥ % %工作面及其進、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備℃≥30℃CO≥24ppmV＞4m/s＜F1≥30mg/m3≥50mg/m3＜30mg/m3采煤機及工作面刮板輸送機電源F2≥30mg/m3≥50mg/m3＜30mg/m3采煤機及工作面刮板輸送機電源監(jiān)控分站為KJ90F16型，甲烷傳感器為KG9701A，CO傳感器為GTH500(B)、溫度傳感器為GW50、風(fēng)速傳感器為GFW1電纜為PUYVR147/。（3）高抽巷密閉前應(yīng)加裝瓦斯、一氧化碳傳感器，報警、斷電、復(fù)電值與上隅角相同，斷電范圍為工作面回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，皮帶機轉(zhuǎn)載點下風(fēng)側(cè)須安裝一氧化碳傳感器，報警值≥24ppm。（4）121301工作面在工作面20支架、控制臺處、除鐵器處、皮帶頭處各安設(shè)一監(jiān)控攝像頭，24小時監(jiān)控工作面生產(chǎn)情況，并將信息上傳到礦調(diào)度室的工業(yè)電視。分站電源開關(guān)、分站安設(shè)在西翼臨時變電所。121301工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)如圖10所示。 六、防滅火系統(tǒng)（一）防滅火灌漿系統(tǒng)地面泥漿攪拌站裝有4臺型號為NJ11行走式礦用泥漿攪拌機，；渣漿泵型號為KZJ15050，流量為264 m3/h。井下灌漿主管路為Φ273mm無縫鋼管，干管路為Φ219mm無縫鋼管，121301工作面風(fēng)巷支管為Φ108mm無縫鋼管，根據(jù)工作面上隅角和采空區(qū)一氧化碳及溫度變化情況采取相應(yīng)采空區(qū)灌漿或工作面灑漿方式。灌漿管路系統(tǒng)路線地面制漿站（Φ273mm無縫鋼管）→中央回風(fēng)井（Φ273mm無縫鋼管）→北翼回風(fēng)石門（一）（Φ219mm無縫鋼管）→西翼回風(fēng)大巷（一）東段（Φ219mm無縫鋼管）→西翼回風(fēng)大巷（一）中段（Φ219mm無縫鋼管）→121301工作面風(fēng)巷（Φ108mm無縫鋼管）→121301工作面及采空區(qū)。（二）防滅火注氮系統(tǒng)地面制氮車間裝有型號為QTD1000/98制氮機2臺，單臺機組制氮量為1000 m3/h。注氮管路系統(tǒng)路線地面制氮總站（Φ273mm無縫鋼管）→中央回風(fēng)井（Φ273mm無縫鋼管）→北翼回風(fēng)石門（一）（Φ219mm無縫鋼管）→西翼回風(fēng)大巷（一）東段（Φ219mm無縫鋼管）→西翼回風(fēng)大巷（一）中段（Φ219mm無縫鋼管）→121301工作面機巷（Φ108mm無縫鋼管）→121301工作面采空區(qū)。（三）束管監(jiān)測系統(tǒng)地面火災(zāi)束管監(jiān)測室設(shè)于進風(fēng)井以西通風(fēng)樓內(nèi)，系統(tǒng)型號為KSS200型，主管使用16路束管，121301工作面風(fēng)巷使用雙管束管。束管鋪設(shè)線路是：地面火災(zāi)束管監(jiān)測室→中央風(fēng)井→北翼回風(fēng)石門（一）→西翼回風(fēng)大巷（一）東段→西翼回風(fēng)大巷（一）中段→121301工作面風(fēng)巷→121301工作面采空區(qū)。（四）其他在工作面預(yù)鋪設(shè)一路?51的高壓軟管，當(dāng)工作面防火需要時可以立即對工作面進行注液態(tài)二氧化碳。121301工作面防滅火系統(tǒng)如圖11所示。第三節(jié) 排水根據(jù)地測科提供的水文地質(zhì)資料， m179。/h，考慮到工作面諸多不確定水文地質(zhì)因素，179。/h準(zhǔn)備。一、排水方案根據(jù)實測巷道資料，121301工作面全段為俯采，在機巷幫部挖設(shè)水溝，利用水自流進行排水，水溝上鋪設(shè)舊皮帶。同時為保證局部段淋水無法匯集到水溝中，在風(fēng)、機巷自切眼向外每隔100m垂直巷道挖設(shè)（）的截水溝。根據(jù)風(fēng)、機巷實測地質(zhì)資料，選取分別在風(fēng)巷1鉆場向外20m左右；機巷1鉆場向外40m左右挖設(shè)規(guī)格為：。排水管路及排水路線設(shè)置：121301風(fēng)巷排水管路：鋪設(shè)一趟Ф159mm排水管路，自風(fēng)巷水泱子通過121301風(fēng)巷下部車場接入西翼軌道大巷Ф235mm排水管路中。121301機巷排水管路：鋪設(shè)一趟Ф159mm排水管路，自機巷水泱子接入西翼軌道大巷Ф235mm排水管路中。機巷水泱子→西翼軌道大巷→單軌吊交換站處水溝→北翼軌道石門水溝→967m水倉風(fēng)巷水泱子→121301風(fēng)巷下部車場→西翼軌道大巷→單軌吊交換站處水溝→北翼軌道石門水溝→967m水倉二、水泵選擇分別在風(fēng)、機巷水倉內(nèi)，配置2臺45KW潛水電泵（流量200m3/h，一用一備），兩臺潛水電泵必須全部搭火，其中一臺與巷道內(nèi)Ф159mm排水管路相連。為防止回水，在每臺水泵出口均安設(shè)逆止閥。121301工作面排水系統(tǒng)如圖12所示。未盡事宜按《口孜東礦121301工作面防治水設(shè)計》規(guī)定執(zhí)行。第四節(jié) 供水、壓風(fēng)一、供水系統(tǒng)礦井設(shè)健全的防塵系統(tǒng)，地面消防水池1000m3，地面水源由副井井筒到達井底車場，礦井主要大巷采用Ф250管路供水。管子上每隔100m安設(shè)一個三通閘閥，Ф108支管每隔50m安設(shè)一個三通閘閥。121301工作面風(fēng)巷供水路線：地面水池→副井→西翼軌道大巷→121301第二中部車場→121301工作面風(fēng)巷。121301工作面機巷供水路線：地面水池→副井→北翼軌道石門→967m材料庫通道→西翼回風(fēng)大巷（一）→121301工作面機巷。二、壓風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)巷供風(fēng)：地面壓風(fēng)機房 →副井→西翼軌道大巷→121301工作面風(fēng)巷下部車場→121301工作面風(fēng)巷。機巷供風(fēng)：地面壓風(fēng)機房 →副井→北翼軌道石門→967m材料庫通道→西翼回風(fēng)大巷（一）→121301工作面機巷。121301工作面供水、壓風(fēng)系統(tǒng)如圖13所示。第五節(jié) 供電一、總體供電方案1；采煤機、運輸機、轉(zhuǎn)載機；乳化泵站采用1140V電壓；絞車、水泵采用660V電壓供電（110kW水泵采用1140V供電）。工作面通訊控制、照明及電液控制系統(tǒng)均采用127V電壓供電。配電點位置設(shè)置如下：在121301工作面第一中部車場內(nèi)，安設(shè)KBSGZY3150/10/；在121301工作面機巷機頭硐室內(nèi)，安設(shè)KBSGZY630/10/。安設(shè)KBSGZY3150/10/，其中三臺KBSGZY3150/10/，一臺帶上部刮板機及破碎機、一臺帶刮板機及轉(zhuǎn)載機。KBSGZY2000/10/。KBSGZY630/10/。同時在原臨時采區(qū)變電所內(nèi)2000KV移動變電站所在的位置上安裝一臺630KVA移動變電站，用于排水帶機巷排水專供。在距離切眼約350m處設(shè)置工作面專列控制臺及材料車等。移動變電站的低壓饋出線路上分別安裝饋電開關(guān)，各支路的過載、短路、漏電等以移動變電站的低壓饋電開關(guān)做后備保護。兩巷及工作面照明、信號控制設(shè)備選用綜合保護器，電壓等級為660V/127V。工作面瓦斯斷電與與西翼臨時采區(qū)變電所高開I0II05集中聯(lián)鎖。二、其它開關(guān)的選擇按使用環(huán)境，低壓電氣設(shè)備一律采用礦用防爆型，除采區(qū)進風(fēng)道外不許使用防爆增安型設(shè)備。根據(jù)電壓等級和額定電流選擇相應(yīng)開關(guān)。（1）采煤機、運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的開關(guān)選用隔爆兼本質(zhì)安全型四組合開關(guān)3臺。（2）乳化泵站及噴霧泵開關(guān)選用隔爆兼本質(zhì)安全型八組合開關(guān)1臺。（3）其他 660V系統(tǒng)選用隔爆兼本質(zhì)安全型四組合開關(guān)四臺及饋電開關(guān)和磁力啟動器均按所控負(fù)荷的額定電流及額定電壓選擇；分別選擇KBZ2型和QBZ系列開關(guān)；照明和信號系統(tǒng)控制設(shè)備選擇ZBZ—； 121301工作面供電系統(tǒng)如圖14所示。第六節(jié) 通訊照明一、通訊系統(tǒng)通訊由機巷的供電專列處TKF21A控制器供至工作面內(nèi)每15m設(shè)置的一臺KTK1載波電話及各轉(zhuǎn)載點、機巷、控制臺等共50部載波電話（帶閉鎖）?？刂婆_、皮帶頭、泵站、工作面上隅角及風(fēng)巷口各設(shè)置一臺直通礦調(diào)度的電話。工作面破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機由工作面人員根據(jù)生產(chǎn)情況通過載波電話喊控制臺人員停、開機，進行集中控制，并執(zhí)行“誰停電，誰送電”原則。工作面停、開泵，由工作面人員通過載波電話與泵站司機聯(lián)系，并執(zhí)行“誰停泵，誰送泵”原則。工作面停、開膠帶輸送機，由工作面人員通過載波電話與皮帶機司機聯(lián)系，并執(zhí)行“誰停電，誰送電”原則。工作面系統(tǒng)通過調(diào)度電話與地面進行通訊。121301工作面通訊系統(tǒng)如圖15所示。二、照明系統(tǒng)工作面照明按121301工作面供電設(shè)計要求，取127V電源提供照明。工作面每15m設(shè)一盞防爆日光燈，控制臺設(shè)六盞防爆日光燈，兩巷每20m設(shè)一盞防爆日光燈。