【正文】 CO2涌出量計算取2；67——%的換算系數(shù)。代入上式得：Q采= m3/min根據(jù)上述綜合計算，結合口孜東礦設計通風系統(tǒng)能力，確定121301工作面的配風量定為2478m3/min～179。/min。二、通風系統(tǒng)通風方式根據(jù)該工作面機巷、風巷的巷道布置和該區(qū)域通風系統(tǒng)網(wǎng)絡聯(lián)接形式及工作面采煤方法確定該工作面為“U型”后退式通風方法。121301工作面機巷進風，121301工作面風巷回風，為上行通風。 工作面通風系統(tǒng)新鮮風流→主井、副井→967m水平井底車場→（西翼軌道大巷→121301工作面第一中部車場）西翼膠帶機斜巷→121301工作面機巷→121301工作面→121301工作面風巷（污風）→西翼回風大巷（一）→中央回風井→地面。121301工作面風門設置見通風系統(tǒng)圖。121301工作面通風系統(tǒng)如圖7所示。三、防塵系統(tǒng)工作面防塵水源由設在地面容量為300m3消防水池供給。防塵系統(tǒng)：121301工作面風巷防塵供水路線：地面水池→副井→西翼軌道大巷→121301工作面風巷下部車場→121301工作面風巷。121301工作面機巷防塵供水路線：地面水池→副井→西翼軌道大巷→121301工作面第一中部車場→121301工作面機巷。風、機巷每50m設一個三通閥門；工作面機巷、風巷設凈化水幕。支架每一架都必須有降架噴霧，且每隔10架支架必須有一道手動噴霧。采煤機有自動移架噴霧裝置。所有轉載點按規(guī)定安設降塵噴霧裝置。在轉載機進料口及3支架靠近煤壁側各設置一道手動噴霧。所有噴霧必須正常使用。工作面機巷、風巷距工作面60～200m處安設隔爆水袋，隔爆水袋棚區(qū)安設長度不小于20m，容量不低于200L/m2。工作面風巷設置兩道捕塵網(wǎng)，第一道距工作面不超過80m，第二道距工作面不超過100m。當里道捕塵網(wǎng)距工作面不足60m時必須及時前移，前移時兩道交替前移。捕塵網(wǎng)下方利用巷道排水溝，讓水能夠自流進蓄水坑，防止噴霧水在巷道內(nèi)淤積，水槽末端挖一容量不小于1m3蓄水坑。121301工作面防塵系統(tǒng)如圖8所示。四、瓦斯抽采系統(tǒng)瓦斯抽采管路系統(tǒng)（1）121301工作面機巷瓦斯抽采系統(tǒng)：121301工作面機巷順層鉆孔抽采→121301工作面機巷（Φ377mm）→121301工作面機巷專用回風巷（Φ377mm）→西翼回風大巷（一）中段（Φ529mm）→西翼回風大巷（一）東段（Φ630mm）→風井（Φ630mm）→地面永久瓦斯采泵站。（2）121301工作面風巷瓦斯抽采系統(tǒng)：121301工作面風巷順層鉆孔抽采→121301工作面風巷（Φ377mm）→西翼回風大巷（一）中段（Φ529mm）→西翼回風大巷（一）東段（Φ630mm）→風井（Φ630mm）→地面永久瓦斯采泵站。 （3）121301高抽巷瓦斯抽采系統(tǒng)：高抽巷抽采→121301工作面高抽巷→西翼回風大巷（一）中段（Φ529mm）→西翼回風大巷（一）東段（Φ630mm）→風井（Φ630mm）→地面永久瓦斯抽采泵站。（4）121301上隅角瓦斯抽采系統(tǒng)：上隅角抽采→121301工作面風巷（Φ219）→西翼回風大巷（一）中段（Φ529mm）→西翼回風大巷（一）東段（Φ630mm）→風井（Φ630mm）→地面永久瓦斯抽采泵站。121301工作面瓦斯抽采系統(tǒng)如圖9所示。五、安全監(jiān)控系統(tǒng)121301工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)為KJ90NB型系統(tǒng)，由地面中心站、井下分站、各種傳感器以及通訊電纜、網(wǎng)絡通訊接口等組成。系統(tǒng)設實時監(jiān)控、瓦斯超限斷電、故障閉鎖功能，進行監(jiān)控的區(qū)域為工作面上隅角、采煤工作面、風巷、機巷各種通風參數(shù)監(jiān)測監(jiān)控以及該區(qū)域通風設施狀態(tài)監(jiān)控。 安全監(jiān)控系統(tǒng)線路（1）工作面上隅角、風巷各傳感器→西翼臨時變電所監(jiān)控分站→西翼臨時變電所(交換機)→西翼翼軌道大巷→967中央變電所（交換機）→監(jiān)控機房。（2）安全監(jiān)控系統(tǒng)對采煤工作面瓦斯涌出情況進行實時監(jiān)控：121301工作面在上隅角距充填帶不大于800mm，距頂不大于300mm，距巷道壁不小于200mm處安設瓦斯傳感器T0和一氧化碳傳感器，在風巷距工作面≤10m處安設瓦斯傳感器T1；在風巷距121301工作面風巷下部車場聯(lián)巷交岔點向北10～15m處安設瓦斯傳感器T風速(V)傳感器、一氧化碳和溫度傳感器，風巷中部(每500m)增設瓦斯傳感器T2；瓦斯傳感器要垂直懸掛，距頂板(頂梁)不得大于300mm，距巷幫不小于200mm。在風巷捕塵網(wǎng)前后各安設一個粉塵傳感器FF2。其選擇的儀器的傳感器報警、斷電及復電范圍情況見表14所示。表14 121301工作面面?zhèn)鞲衅鲌缶?、斷電及復電情況表傳感器名稱報警濃度/CH4%斷電濃度/CH4%復電濃度/CH4%斷電范圍T0≥%≥％ %工作面及其進、回風巷內(nèi)全部非本質安全型電氣設備T1≥%≥ % %工作面及其進、回風巷內(nèi)全部非本質安全型電氣設備 T2≥％≥ % %工作面及其進、回風巷內(nèi)全部非本質安全型電氣設備℃≥30℃CO≥24ppmV＞4m/s＜F1≥30mg/m3≥50mg/m3＜30mg/m3采煤機及工作面刮板輸送機電源F2≥30mg/m3≥50mg/m3＜30mg/m3采煤機及工作面刮板輸送機電源監(jiān)控分站為KJ90F16型，甲烷傳感器為KG9701A，CO傳感器為GTH500(B)、溫度傳感器為GW50、風速傳感器為GFW1電纜為PUYVR147/。（3）高抽巷密閉前應加裝瓦斯、一氧化碳傳感器，報警、斷電、復電值與上隅角相同，斷電范圍為工作面回風巷道內(nèi)全部非本質安全型電氣設備，皮帶機轉載點下風側須安裝一氧化碳傳感器，報警值≥24ppm。（4）121301工作面在工作面20支架、控制臺處、除鐵器處、皮帶頭處各安設一監(jiān)控攝像頭，24小時監(jiān)控工作面生產(chǎn)情況，并將信息上傳到礦調(diào)度室的工業(yè)電視。分站電源開關、分站安設在西翼臨時變電所。121301工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)如圖10所示。 六、防滅火系統(tǒng)（一）防滅火灌漿系統(tǒng)地面泥漿攪拌站裝有4臺型號為NJ11行走式礦用泥漿攪拌機，；渣漿泵型號為KZJ15050，流量為264 m3/h。井下灌漿主管路為Φ273mm無縫鋼管，干管路為Φ219mm無縫鋼管，121301工作面風巷支管為Φ108mm無縫鋼管，根據(jù)工作面上隅角和采空區(qū)一氧化碳及溫度變化情況采取相應采空區(qū)灌漿或工作面灑漿方式。灌漿管路系統(tǒng)路線地面制漿站（Φ273mm無縫鋼管）→中央回風井（Φ273mm無縫鋼管）→北翼回風石門（一）（Φ219mm無縫鋼管）→西翼回風大巷（一）東段（Φ219mm無縫鋼管）→西翼回風大巷（一）中段（Φ219mm無縫鋼管）→121301工作面風巷（Φ108mm無縫鋼管）→121301工作面及采空區(qū)。（二）防滅火注氮系統(tǒng)地面制氮車間裝有型號為QTD1000/98制氮機2臺，單臺機組制氮量為1000 m3/h。注氮管路系統(tǒng)路線地面制氮總站（Φ273mm無縫鋼管）→中央回風井（Φ273mm無縫鋼管）→北翼回風石門（一）（Φ219mm無縫鋼管）→西翼回風大巷（一）東段（Φ219mm無縫鋼管）→西翼回風大巷（一）中段（Φ219mm無縫鋼管）→121301工作面機巷（Φ108mm無縫鋼管）→121301工作面采空區(qū)。（三）束管監(jiān)測系統(tǒng)地面火災束管監(jiān)測室設于進風井以西通風樓內(nèi)，系統(tǒng)型號為KSS200型，主管使用16路束管，121301工作面風巷使用雙管束管。束管鋪設線路是：地面火災束管監(jiān)測室→中央風井→北翼回風石門（一）→西翼回風大巷（一）東段→西翼回風大巷（一）中段→121301工作面風巷→121301工作面采空區(qū)。（四）其他在工作面預鋪設一路?51的高壓軟管，當工作面防火需要時可以立即對工作面進行注液態(tài)二氧化碳。121301工作面防滅火系統(tǒng)如圖11所示。第三節(jié) 排水根據(jù)地測科提供的水文地質資料， m179。/h，考慮到工作面諸多不確定水文地質因素，179。/h準備。一、排水方案根據(jù)實測巷道資料，121301工作面全段為俯采，在機巷幫部挖設水溝，利用水自流進行排水，水溝上鋪設舊皮帶。同時為保證局部段淋水無法匯集到水溝中，在風、機巷自切眼向外每隔100m垂直巷道挖設（）的截水溝。根據(jù)風、機巷實測地質資料，選取分別在風巷1鉆場向外20m左右；機巷1鉆場向外40m左右挖設規(guī)格為：。排水管路及排水路線設置：121301風巷排水管路：鋪設一趟Ф159mm排水管路，自風巷水泱子通過121301風巷下部車場接入西翼軌道大巷Ф235mm排水管路中。121301機巷排水管路：鋪設一趟Ф159mm排水管路，自機巷水泱子接入西翼軌道大巷Ф235mm排水管路中。機巷水泱子→西翼軌道大巷→單軌吊交換站處水溝→北翼軌道石門水溝→967m水倉風巷水泱子→121301風巷下部車場→西翼軌道大巷→單軌吊交換站處水溝→北翼軌道石門水溝→967m水倉二、水泵選擇分別在風、機巷水倉內(nèi)，配置2臺45KW潛水電泵（流量200m3/h，一用一備），兩臺潛水電泵必須全部搭火，其中一臺與巷道內(nèi)Ф159mm排水管路相連。為防止回水，在每臺水泵出口均安設逆止閥。121301工作面排水系統(tǒng)如圖12所示。未盡事宜按《口孜東礦121301工作面防治水設計》規(guī)定執(zhí)行。第四節(jié) 供水、壓風一、供水系統(tǒng)礦井設健全的防塵系統(tǒng)，地面消防水池1000m3，地面水源由副井井筒到達井底車場，礦井主要大巷采用Ф250管路供水。管子上每隔100m安設一個三通閘閥，Ф108支管每隔50m安設一個三通閘閥。121301工作面風巷供水路線：地面水池→副井→西翼軌道大巷→121301第二中部車場→121301工作面風巷。121301工作面機巷供水路線：地面水池→副井→北翼軌道石門→967m材料庫通道→西翼回風大巷（一）→121301工作面機巷。二、壓風系統(tǒng)風巷供風：地面壓風機房 →副井→西翼軌道大巷→121301工作面風巷下部車場→121301工作面風巷。機巷供風：地面壓風機房 →副井→北翼軌道石門→967m材料庫通道→西翼回風大巷（一）→121301工作面機巷。121301工作面供水、壓風系統(tǒng)如圖13所示。第五節(jié) 供電一、總體供電方案1；采煤機、運輸機、轉載機；乳化泵站采用1140V電壓；絞車、水泵采用660V電壓供電（110kW水泵采用1140V供電）。工作面通訊控制、照明及電液控制系統(tǒng)均采用127V電壓供電。配電點位置設置如下：在121301工作面第一中部車場內(nèi)，安設KBSGZY3150/10/；在121301工作面機巷機頭硐室內(nèi)，安設KBSGZY630/10/。安設KBSGZY3150/10/，其中三臺KBSGZY3150/10/，一臺帶上部刮板機及破碎機、一臺帶刮板機及轉載機。KBSGZY2000/10/。KBSGZY630/10/。同時在原臨時采區(qū)變電所內(nèi)2000KV移動變電站所在的位置上安裝一臺630KVA移動變電站，用于排水帶機巷排水專供。在距離切眼約350m處設置工作面專列控制臺及材料車等。移動變電站的低壓饋出線路上分別安裝饋電開關，各支路的過載、短路、漏電等以移動變電站的低壓饋電開關做后備保護。兩巷及工作面照明、信號控制設備選用綜合保護器，電壓等級為660V/127V。工作面瓦斯斷電與與西翼臨時采區(qū)變電所高開I0II05集中聯(lián)鎖。二、其它開關的選擇按使用環(huán)境，低壓電氣設備一律采用礦用防爆型，除采區(qū)進風道外不許使用防爆增安型設備。根據(jù)電壓等級和額定電流選擇相應開關。（1）采煤機、運輸機、轉載機、破碎機的開關選用隔爆兼本質安全型四組合開關3臺。（2）乳化泵站及噴霧泵開關選用隔爆兼本質安全型八組合開關1臺。（3）其他 660V系統(tǒng)選用隔爆兼本質安全型四組合開關四臺及饋電開關和磁力啟動器均按所控負荷的額定電流及額定電壓選擇；分別選擇KBZ2型和QBZ系列開關；照明和信號系統(tǒng)控制設備選擇ZBZ—； 121301工作面供電系統(tǒng)如圖14所示。第六節(jié) 通訊照明一、通訊系統(tǒng)通訊由機巷的供電專列處TKF21A控制器供至工作面內(nèi)每15m設置的一臺KTK1載波電話及各轉載點、機巷、控制臺等共50部載波電話（帶閉鎖）?？刂婆_、皮帶頭、泵站、工作面上隅角及風巷口各設置一臺直通礦調(diào)度的電話。工作面破碎機、轉載機、刮板輸送機由工作面人員根據(jù)生產(chǎn)情況通過載波電話喊控制臺人員停、開機，進行集中控制，并執(zhí)行“誰停電，誰送電”原則。工作面停、開泵，由工作面人員通過載波電話與泵站司機聯(lián)系，并執(zhí)行“誰停泵，誰送泵”原則。工作面停、開膠帶輸送機，由工作面人員通過載波電話與皮帶機司機聯(lián)系，并執(zhí)行“誰停電，誰送電”原則。工作面系統(tǒng)通過調(diào)度電話與地面進行通訊。121301工作面通訊系統(tǒng)如圖15所示。二、照明系統(tǒng)工作面照明按121301工作面供電設計要求，取127V電源提供照明。工作面每15m設一盞防爆日光燈，控制臺設六盞防爆日光燈，兩巷每20m設一盞防爆日光燈。