【正文】 立桿重錘打入地面深度不小于300m,與地面固定牢固，承受的水平力不應(yīng)小于1000N。所有腳手管均按間隔300mm長(zhǎng)度刷紅白油漆。 ②基坑上下馬道馬道搭設(shè)要求采用之字形搭設(shè)，坡度為1：6。斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍要設(shè)置欄桿及擋腳板。，擋腳板高度為180mm。手板采用順?shù)仯宇^采用搭接方式，下面的板頭壓住上面的板頭，板頭的凸棱采用三角木添順。坡道的腳手板要每隔250～300mm設(shè)置一道防滑木條，木條厚度為20～30mm。馬道構(gòu)造圖3）結(jié)構(gòu)臨邊安全防護(hù)①洞口防護(hù):樓梯口防護(hù)：樓梯及休息平臺(tái)臨邊設(shè)兩道Φ4預(yù)留洞口防護(hù)：，防護(hù)可用定型蓋板固定，做法見(jiàn)圖。，可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，上面滿鋪腳手板，做法見(jiàn)圖。 ，張掛安全平網(wǎng)并在四周設(shè)防護(hù)欄桿。豎向管道間、管道豎井必須安裝防護(hù)門(mén)或護(hù)欄，并設(shè)紅色警示燈，做法見(jiàn)圖；。因施工需要臨時(shí)拆除洞口、臨邊防護(hù)的，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員撤離前必須將原防護(hù)設(shè)施復(fù)位。1）模板工程施工前，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，編制施工技術(shù)方案，并進(jìn)行審核。其中水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過(guò)8m，或跨度超過(guò)18m，施工總荷載大于10KN/m2，或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐系統(tǒng)屬于高大模板工程，應(yīng)在模板施工前編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)方案，并組織專(zhuān)家組進(jìn)行論證。2）編制模板施工技術(shù)方案，包括模板的制作、安裝、拆除等的施工程序、方法及安全措施。3）模板制作、安裝、拆除前技術(shù)方責(zé)任應(yīng)按模板設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。4）模板拆除應(yīng)按區(qū)域逐塊進(jìn)行，并設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5）必須嚴(yán)格控制腳手架和臨時(shí)之支撐體系的施工荷載?；?m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。、設(shè)備管理安全防護(hù)1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程專(zhuān)用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相五線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定：采用三級(jí)配電系統(tǒng)；采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)；采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。2）施工現(xiàn)場(chǎng)中電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。3）塔式起重機(jī)除應(yīng)連接PE線外，還應(yīng)做重復(fù)接地。4）施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用變壓器的供電的TNS接零保護(hù)系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接。5）施工現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)箱直接控制2臺(tái)機(jī)2臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。6）施工現(xiàn)場(chǎng)一般場(chǎng)所宜選用額定電壓為220V的照明器，人防工程、電源電壓不應(yīng)大于36V。特別潮濕場(chǎng)所、電源電壓不得大于12V。7）手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、插頭、開(kāi)關(guān)、負(fù)荷線等必須完好無(wú)損，使用前必須做絕緣檢查和空載檢查，在絕緣合格、空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。使用手持式電動(dòng)工具時(shí)，必須按規(guī)定穿、戴絕緣防護(hù)用品。8）電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃、易爆物品。交流電焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不應(yīng)大于5m，二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m。交流電焊機(jī)械應(yīng)配裝防二次側(cè)觸電保護(hù)器。9）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須建立安全技術(shù)檔案，臨時(shí)用電工程應(yīng)定期檢查。定期檢查時(shí)，應(yīng)復(fù)查接地電阻值和絕緣電阻值。臨時(shí)用電工程定期檢查應(yīng)按分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行，對(duì)安全隱患必須及時(shí)處理，并應(yīng)履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。1）料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。2）用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊與傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4）在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5）當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6）送料前應(yīng)講不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管，再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7）機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免震動(dòng)落入機(jī)體。8） 圓盤(pán)鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。9）已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理放整齊。10）作業(yè)后，松開(kāi)調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。1）作業(yè)前，先檢查漏電保護(hù)器、刀片有無(wú)裂紋，是否牢固；電源接線是否正確；各電氣部分絕緣是否完好；傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否牢靠，然后用手動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀 間隙；機(jī)身是否有可靠的接地（接零）保護(hù)；確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后，才能正式開(kāi)始工作。2）機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不準(zhǔn)切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。3）在鋼筋切斷時(shí)，必須將鋼筋推緊，待活動(dòng)的刀片退回后，將鋼筋送入刀口切斷，禁止加工超過(guò)銘牌規(guī)定的鋼筋后燒紅的鋼筋第一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。切斷低合金鋼等特種鋼筋時(shí)，應(yīng)用高強(qiáng)度刀片。4）當(dāng)切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，必須用套管或鉗子夾緊后送料。防止末端擺動(dòng)傷人。當(dāng)切斷長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)兩人操作，后面的人應(yīng)聽(tīng)前面的人的指揮，配合協(xié)調(diào)，不得任意拉拽。5）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇遣僮魅藛T不得停留。6）更換刀片和修理時(shí)，先斷電后更換。加工好的鋼筋應(yīng)碼放整齊，對(duì)端下鋼筋頭，必須清理干凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可離開(kāi)。7）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異常響動(dòng)或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。1）工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。2）檢查芯軸、擋鐵、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3）作業(yè)時(shí)，將鋼筋需要的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋柱鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。4）作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。5）彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。6）彎曲強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。7）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得向上。轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行彎曲。8）作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。1）操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)，電路故障由專(zhuān)業(yè)電工排除。2）操作人員要緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，但不許戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。 3）木工機(jī)械上的鏈條、齒輪和皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部分都要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板。4）作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前必須將機(jī)械周?chē)澳_下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。5）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)，切斷電源。6）必須使用定向開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使倒順開(kāi)關(guān)。7）每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。8）工作中更換刨刀、鋸條、鉆頭及其它刀具時(shí)必須先切斷電源。9）工作中，不準(zhǔn)用手直接清除機(jī)床臺(tái)面下的木屑和刨花。10）作業(yè)后必須拉閘，箱門(mén)鎖好。1）圓盤(pán)鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開(kāi)料鋸與截料鋸不得混用。2）作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。3）機(jī)械啟動(dòng)后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)料，料鋸到接近端頭時(shí)，應(yīng)由下手拉曳進(jìn)鋸，上手則不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送。必須緊貼靠尺送料，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過(guò)鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。4）如被鋸的木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)處理。鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)中或停車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁任何物件閘卡、剎壓鋸片，應(yīng)使鋸片自然停車(chē)。5）被鋸木料的厚度，以不碰到固定鋸片壓板的邊緣為限。6）操作中任何人都不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。下手必須待被鋸的木料超過(guò)鋸片15cm以上方許接料，接料后不得猛拉。需要回料時(shí)，木料應(yīng)離開(kāi)鋸片以后再送回。7）截?cái)嗄玖虾弯彾塘蠒r(shí)，應(yīng)使用推棍，不準(zhǔn)直接用手進(jìn)料，進(jìn)料速度不得過(guò)快；下手接料必須使用刨鉤。長(zhǎng)度不足50cm的短料禁止上鋸。8）必須隨時(shí)清除臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。9）鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻，使用后將水擦干以防鋸片生銹。1）平刨必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。2）刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作，刨大面時(shí)，手應(yīng)在木料上面，刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。3）被刨木料的厚度小于3cm，長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。，長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。4）。被刨的木料必須緊貼靠尺，被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí)，必須有兩人操作，料頭越過(guò)刨口30cm后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。5）操作時(shí)，須注意木材情況，刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。被刨的木料如有破裂和硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須加以妥善處置后再施刨。6）換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。7）同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離刀背不少于10mm。8）二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致，當(dāng)木料前端越過(guò)刀口30cm后，下手操作人員方可按節(jié)疤送料。9）材料需要調(diào)頭時(shí)，必須雙手持料離開(kāi)刨口后再行調(diào)頭，嚴(yán)禁在刨刀上方回料，同時(shí)要注意周?chē)h(huán)境，防止碰傷人和物。1） 操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。2）必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面，調(diào)正木料。疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須待料出臺(tái)面后方可上手。3）每次吃刀量不準(zhǔn)超過(guò)3mm，木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。4）進(jìn)料時(shí)，須先進(jìn)大頭并隨時(shí)注意和防止被刨木料回彈。5）刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。6）清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進(jìn)行清理。，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。，作業(yè)時(shí)必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。電纜線上不得堆壓物品或證車(chē)輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。，檢查各部件是否連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。，并不得多于兩個(gè)彎，操作式振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。，同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。，電源線應(yīng)固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。，不得有混凝土粘接在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，電纜線接頭絕緣良好。，皮帶輪與偏心塊安裝牢固。，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修。，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過(guò)緊，應(yīng)保持有3～4m的余量。，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方，不得隔機(jī)搶扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整行進(jìn)方向。轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過(guò)猛，不得急轉(zhuǎn)彎。夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100～150mm夯實(shí)2～3遍后，再夯實(shí)邊緣。，其平行間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。，不得站立非操作人員。，當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過(guò)額定溫升時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)的泥土，并妥善保管。、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一、二次連接柱處應(yīng)有保護(hù)罩。，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。焊接銅、鋁、鋅、錫鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12V，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)置和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。焊接設(shè)備的各種氣瓶（氧、氬、氦、乙炔及二氧化碳）的使用、運(yùn)輸均應(yīng)遵守《氣瓶安全檢查規(guī)程》。，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶