【導(dǎo)讀】六、主要設(shè)備及建構(gòu)（筑）物參數(shù)--------------------------------------9. 六、處理效果分析-----------------------------------------------------21. COD、TP、PH、總氮、少量金屬離子及懸浮物，并有廢氣產(chǎn)生。約，讓建設(shè)方更加滿意。具有較大的靈活性的操作彈性，以適應(yīng)污水水質(zhì)、水量的變化。的靈活性，綜合考慮投資和運行費用之間的關(guān)系，爭取達到最佳經(jīng)濟效益。而水中的鹽分，采用電氣浮處理方法。廂式板框壓濾機進行處理，干泥外運集中處理。

　　

【正文】 鋼帶酸洗廢水廢氣處理 19 風(fēng)量公式： L=2VAB(A/B) 計算風(fēng)量為： 5000 m3/h 根據(jù)風(fēng)量再加安全系數(shù)后選用風(fēng)機為 BF472 1臺 風(fēng)量： 5468 m3/h 風(fēng)壓： 1830Pa 轉(zhuǎn)速： 2900r/min 功率： 4kw 根據(jù)風(fēng)量確定廢氣處理 選用 PT11000 三級噴淋廢氣處理凈化塔 噴淋泵選用型號： 50FS1035 流量： 10 m3/h 揚程： 35m 功率： 3kw 五、工藝流程說明 HC1 霧廢氣主要來自酸洗車間的鋼管酸洗時產(chǎn)生，參照曾設(shè)計的同類型廠家的實例，特別在氣壓低的情況下， HC1霧廢氣產(chǎn)生更多。根據(jù)以上特點，我們具體采用如下工藝對 HC1進行有效治理。 具體工藝流程如下： 鋼帶酸洗廢水廢氣處理 20 廢 氣 處 理 工 藝 簡 圖 工藝說明 酸洗時產(chǎn)生的酸霧經(jīng)槽邊吸風(fēng)進入風(fēng)管， 經(jīng)風(fēng)管 由風(fēng)機吸入 酸霧 廢氣凈化塔， 經(jīng)過填料層，廢氣經(jīng)過由 噴淋 泵 噴出的 NaOH(5%~8%)溶液中酸 洗 槽 HC1酸霧 槽邊吸風(fēng) 風(fēng) 管 風(fēng) 機 廢氣凈化塔 廢水排放 藥 泵 進廢水處理池 NaOH溶液 煙 囪 達標(biāo)排放 鋼帶酸洗廢水廢氣處理 21 和 反應(yīng) ，中和后產(chǎn)生的無害 NaC1溶液定期排放。尾氣經(jīng)凈化塔處理后有煙囪高空達標(biāo)排放。 吸收時酸霧與溶液發(fā)生反應(yīng)化學(xué)公式如下： NaOH+HCl=NaCl+H2O 六、處理效果分析 鹽酸蒸發(fā)量計算： Gz=M(+) PF M：液體分子量 V：蒸發(fā)液體表面流速 P：相應(yīng)與液體溫度下的空氣中的蒸汽分壓 F：液體蒸發(fā)面的表面積 實際數(shù)據(jù)帶入： M：鹽酸分子量為： V：以實測數(shù)據(jù)為準，此處取， V=P：以 HCl溫度為 20℃ ，濃度為 30%時計算， P= F：液體蒸發(fā)面的表面積： F=6= m2 經(jīng)計算得出： 鹽酸蒸發(fā)量為： 進 口濃度為： 163mg/ m3 廢氣凈化塔效率為 85%以上，出口濃度為 mg/ m3 附表：《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（ GB162971996） 鋼帶酸洗廢水廢氣處理 22 污染物 最高允許 排放濃度(mg/ m3) 最高允許排放速率 (kg/h) 無組織排放監(jiān)控濃度值 排氣筒 (m) 二機 三級 監(jiān)控點 濃度 (mg/ m3) 氯化氫 100 15 周界外濃度最高點 20 30 七 、主要設(shè)備參數(shù) 廢氣凈化塔 外形尺寸： Φ160015000mm 材 質(zhì)： PP板制 處理風(fēng)量： 18000 m3/h 數(shù) 量： 1座 玻璃鋼風(fēng)機 型 號： BF472 數(shù) 量： 1臺 噴淋泵 型 號： 50FS1035 數(shù) 量： 1臺 鋼帶酸洗廢水廢氣處理 23 八 、工程投資估算 概算表 單位：萬元 廢氣工程總投資 RMB 為：捌萬捌仟伍佰元整 序號 名 稱 型 號 數(shù) 量 價 格 備 注 1 廢氣凈化塔 Φ160015000mm 1座 2 玻璃鋼風(fēng)機 BF472 1臺 3 噴淋泵 1臺 4 風(fēng)管 Φ400、 Φ500 20m 5 煙囪 Φ600 12m 6 管道閥門 配套 7 電氣控制 1套 8 保護架 5角鐵 1套 9 平臺、扶梯、欄桿 1套 10 運費 11 安裝費 12 稅金 13 合計： 鋼帶酸洗廢水廢氣處理 24 九 、廢氣凈化塔示意圖