【正文】 內(nèi)后室外的順序清洗。室外清洗時(shí)，由一個(gè)立面開始往同方向進(jìn)行。幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修工作不得在 4級(jí)以上風(fēng)力和大雨（雪）天氣下進(jìn)行。3）幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修使用的作業(yè)設(shè)備（擦窗機(jī)、吊籃等）應(yīng)保養(yǎng)良好、功能正常、操作方便、安全可靠；每次使用前都應(yīng)進(jìn)行安全裝置的檢查，確保設(shè)備和人員的安全。4）幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修的作業(yè)中，凡屬高空作業(yè)者，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80 的有關(guān)規(guī)定。 驗(yàn)收：每次鋁板安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：（1）板塊自身是否有問題；（2）膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求；（3）膠縫是否橫平堅(jiān)直；（4）鋁板板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；（5）室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求；（6）驗(yàn)收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。 玻璃幕墻施工 施工準(zhǔn)備 施工條件同鋁板幕墻 技術(shù)準(zhǔn)備同鋁板幕墻 機(jī)具準(zhǔn)備同鋁板幕墻 1）各進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定進(jìn)行見證，現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格。44 / 712）由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排 4～5 人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時(shí)，可安排 6人/組。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。3）檢查的內(nèi)容有：a、規(guī)格數(shù)量是否正確；b、各層間是否有錯(cuò)位玻璃；c、玻璃堆放是否安全；d、是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；e、是否有已經(jīng)損壞的玻璃； 質(zhì)量要求1）玻璃本工程鋼筋工程玻璃幕墻主要采用隱框玻璃幕墻系統(tǒng) 6++6LowE鋼化夾膠玻璃。玻璃作為幕墻工程中的重要部分，在功能和裝飾兩方面起著重要的作用：a、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。b、顏色同建筑整體協(xié)調(diào)。c、具有良好的節(jié)能效果。d、具有良好的遮陽、隔熱、隔音和抗紫外線功能。e、低反射無鏡面效應(yīng)和光污染。f、所有玻璃外觀質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，所有玻璃均進(jìn)行倒棱磨邊處理。2）鋼材普通鋼材:主要選用標(biāo)準(zhǔn)型鋼或鋼板，材質(zhì)為 Q235B，油漆涂裝：環(huán)氧封閉期兩道，漆膜厚度 60um，環(huán)氧富鋅防銹漆兩道，漆膜厚度 80um。鋼材需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591 中的規(guī)定。45 / 713）耐候密封膠、泡沫條、結(jié)構(gòu)膠、雙面膠條等其他材料的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。 工藝操作流程：測(cè)量放線→龍骨安裝→玻璃塊安裝及調(diào)整→嵌縫打膠→清洗保潔→竣工驗(yàn)收 測(cè)量放線1）測(cè)量人員以軸線及樓層標(biāo)高線作為基準(zhǔn)線進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)尺寸、位置，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。 2）利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)輔助軸線。 3）利用經(jīng)緯儀、測(cè)距儀對(duì)輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識(shí)于層面。4）利用輔助軸線，依據(jù)龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點(diǎn)，復(fù)核后標(biāo)識(shí)于層面。校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定。5）幕墻分格軸線的測(cè)量放線與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線配合，對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。6）每天定時(shí)校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。 龍骨安裝1）根據(jù)軸線及樓層引出線位置，先確定基準(zhǔn)框位置，然后將基準(zhǔn)框立好，每個(gè)平面選擇兩根或三根（視長(zhǎng)度定）基準(zhǔn)框?；鶞?zhǔn)框要保證位置垂直度（角度），水平高度絕對(duì)準(zhǔn)確?；鶞?zhǔn)框安裝好后，再將基準(zhǔn)框安裝牢固并檢查各面框的位置是否與設(shè)計(jì)相符。檢查無誤后，將質(zhì)量檢測(cè)記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，依次安裝其它框架。2）幕墻主梁的安裝工作，是從鋼結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對(duì)照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將連接件等組裝到主梁上，用焊接將主梁與支座連接，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）3）將副框（25*4）安裝在主梁的預(yù)定位置，采用螺釘與主梁安裝牢固、接縫嚴(yán)密。相鄰兩根副框的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于 35m時(shí)，不應(yīng)大于 5mm；當(dāng)一幅寬度大于 35m時(shí)，不應(yīng)大于 7mm。46 / 7安裝及調(diào)整（1）玻璃加工制作1）應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。 玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。2） 玻璃切割后，切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷。3）玻璃開孔：為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔時(shí)，其尺寸應(yīng)符合下列要求： 圓孔直徑不小于板厚，不小于 5mm；孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不小于30mm。 方孔孔寬不小于 25mm；孔邊至板邊距離不小于孔寬和板厚之和；角部倒園半徑不小于 。4）邊緣切口：邊緣加工切口，其尺寸應(yīng)符合下列要求： 角部切口邊長(zhǎng)不大于玻璃短邊長(zhǎng)度的四分之一；角部倒園半徑不小于 ；邊緣切口深度不大于板短邊長(zhǎng)度的八分之一；切口寬度不大于 2倍切口深度，切口邊到板邊距離不小于 10倍板厚。5）邊緣處理 經(jīng)過切割的玻璃邊緣會(huì)留下無數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫，如不處理，會(huì)因?yàn)橥饬蜏囟茸兓_裂，使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理。（2）玻璃安裝1）鋁合金副框安裝：先用測(cè)量工具將副框的位置精確定位于龍骨上，并彈好線。每根龍骨上對(duì)稱安裝兩根副框，用自攻螺絲緊固于龍骨上。副框與龍骨之間用絕緣墊片隔開。2）玻璃安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位。安裝時(shí)先將雙面膠條均勻粘貼在附框上，再在雙面膠條內(nèi)側(cè)填塞密封膠，在密封膠初凝前及時(shí)將玻璃位置調(diào)整準(zhǔn)確并輕輕擠壓，使之緊固于附框上。以此方法自上而下進(jìn)行安裝。3）安裝過程中拉線保證相鄰玻璃面的平整度和板縫平直度，用木板模塊控制縫的寬度。4）安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整縫寬及平整度符合要求后再固定。47 / 715） 安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。（3）調(diào)整玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 嵌縫打膠注膠前，應(yīng)對(duì)所有注膠處基材進(jìn)行清理，與注膠處有關(guān)的施工表面必須保持清潔、無灰、無污、無油、干燥。玻璃板材之間縫隙為 16mm，用密封膠等與設(shè)計(jì)顏色相同的彈性材料封堵。打膠前要在板縫中嵌塞大于縫寬 24mm的泡沫棒，嵌塞深度要均勻，打膠厚度最薄處 5mm。打膠時(shí)板縫兩側(cè)飾面板要粘貼美紋紙進(jìn)行保護(hù)，以防污染，打完后要在表層固化前用專用刮板將膠縫刮成凹面，膠面要光滑圓潤，不能有流墜、褶皺等現(xiàn)象，刮完后應(yīng)立即將縫兩側(cè)美紋紙撕掉。室外打膠操作陰雨天不宜進(jìn)行。48 / 71 清洗保潔 1）待膠固化后，將整片幕墻用清水或中性清洗劑（清洗劑與飾面材料不能產(chǎn)生反應(yīng)）清洗干凈，個(gè)別污染嚴(yán)重的地方可采用有機(jī)溶劑清洗，但嚴(yán)禁用尖銳物體刮，以免損壞飾面板表層涂膜。清洗后要設(shè)專人保護(hù)，在明顯位置設(shè)警示牌以防污染或破壞。2）按照由上至下，先室內(nèi)后室外的順序清洗。室外清洗時(shí)，由一個(gè)立面開始往同方向進(jìn)行。幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修工作不得在 4級(jí)以上風(fēng)力和大雨（雪）天氣下進(jìn)行。3）幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修使用的作業(yè)設(shè)備（擦窗機(jī)、吊籃等）應(yīng)保養(yǎng)良好、功能正常、操作方便、安全可靠；每次使用前都應(yīng)進(jìn)行安全裝置的檢查，確保設(shè)備和人員的安全。4）幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修的作業(yè)中，凡屬高空作業(yè)者，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80 的有關(guān)規(guī)定。：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：（1）板塊自身是否有問題；（2）膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求；（3）膠縫是否橫平堅(jiān)直；（4）玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；（5）驗(yàn)收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符臺(tái)現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3）重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品49 / 71標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4）鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭間栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度間性連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺用、規(guī)格、性能應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。5）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。6）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。2）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3）設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。5）T 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)腹板與上翼連接焊縫的焊腳尺寸為 t/2，且不應(yīng)大于 10mm焊腳尺寸的允許偏差為 0~4mm。6）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩托車擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終完成 1h后、48h 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。8）鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于 1mm的缺棱。50 / 719）氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊加工時(shí)，其創(chuàng)削量不應(yīng)小于 2 .0mm。 1）吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀?）建筑物的定位輔線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。4）設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于 70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于。5）薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的 85%。 鋁板幕墻安裝工程主控項(xiàng)目 1）金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家同行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2）金屬幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。5）金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）金屬幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7）金屬幕墻應(yīng)無滲漏。 玻璃幕墻安裝工程主控項(xiàng)目1）玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，性能檢測(cè)報(bào)告和材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2）玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀查和尺量檢查。3）各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。51 / 714）隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100㎜，厚度不應(yīng)小于 2㎜，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面 2㎜.觀察和檢查施工記錄。5）玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。在易滲漏部位進(jìn)行淋水試驗(yàn)。6）玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。觀察和尺量檢查，檢查施工記錄。 一般項(xiàng)目 1）鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。3）鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a、當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼