醫(yī)院污水運營方案[]doc-資料下載頁
2025-07-17 23:00本頁面
【正文】 絲刀等工具。2）運行前檢查a．巡查廢水站所有的設備是否處于正常待機狀態(tài)，看各池液位，確認哪些需要開機處理。b．檢查配藥中心地面附腐層是否完整，后來安裝的設備是否補做了防腐層。c．檢查各儀表（流量計）的設定范圍是否合理。d．檢查欄桿、扶手、蓋板是否安裝齊全、牢固可靠，人易接觸到的轉動設備是否帶有防護罩、防護網。e．檢查設備、管道、電線安裝完畢。f．檢查設備類型、編號、就位狀況與記錄情況一致。g．落實動力電源供應情況。h．檢查各種所需藥劑是否充足，檢查設備是否加足了潤滑劑及防銹劑。i．檢查主要人行通道是否暢通，對橫跨主要通道的管道是否做了保護措施。j．檢查安裝施工產生的垃圾是否被清除。3）定期保養(yǎng)一般情況下，設備連續(xù)運轉一個月或停機一個月后重新開機應保養(yǎng)一次，潤滑油首次使用運行50~100小時需要更換，以后第三個月更換一次，不得過滿或欠缺。包括如下內容：a． 檢查所有軸承以及電機潤滑是否良好。b． 檢查接頭及管路是滯泄露和損壞。c． 閥門儀表是否有損壞或其他缺陷，是否需要更換。d． 管道和閥門是否暢通、有無泄露。6) 取樣分析每班采樣一份，分析水中的PH、CODcr、等，采取污水處理進出水各一份，采樣要求及時、認真如實記錄。1）污水處理系統(tǒng)運行期間要認真巡回檢查，頻次不少于每小時一次。2）發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報，妥善處理，并跟蹤處理結果及其對污水處理系統(tǒng)帶來的影響。3）要注意反應的PH計的顯示值。當酸堿度變化時留意加藥計量泵是否有動作。以免出水中的PH值超過允許范圍。4）各種設備要精心保養(yǎng)、維護、保持其處于最佳工作狀態(tài)，可采取措施有潤滑、防腐、防震和及時校核、清洗等。5）操作人員要操作熟練，對工藝清楚，人員固定。在系統(tǒng)運行過程中一定要保證有人看管。附：一般設備的常見故障及解決方法陸上污水泵常見故障與解決措施故障情況故障產生原因解決措施軸封處漏液1. 機械密封圈磨損；2. 緊固螺絲松脫；3. 更換機械密封圈；4. 緊固螺絲；泵體漏液1. 泵殼結合處螺絲松脫；2. 密封圈環(huán)損壞；3. 泵體破裂；1. 緊固螺絲；2. 更換密封圈環(huán)；3. 更換泵；泵不工作1. 馬達燒壞；2. 保險燒壞；3. 電控電路故障；1. 維修或更換馬達；2. 更換保險；3. 檢查并修復電路；不出水或流量小1. 底閥壞，泵漏空，吸入口堵塞，葉輪被堵塞；2. 出口閥門被堵塞或開度不足；1. 修理或更換底閥，排空氣灌水；2. 清理進口處及清理閥門并完全打開；有異響、震動1. 軸承壞，泵腔內有雜物；2. 泵的基礎不平；3. 馬達與泵的軸不同心，聯(lián)軸器橡膠墊磨損；1. 更換軸承，清理泵腔；2. 墊平泵底座；3. 擺正聯(lián)軸器，更換橡膠墊；潛水泵常見故障及解決措施故障情況故障產生原因解決措施流量不足1. 泵反轉，閥門開度不足；2. 底座蓋板與葉輪的間隙增大；3. 揚程過高；1. 調換電源線中任意兩條，完全打開閥門；2. 調小蓋板與葉輪的間隙；3. 更換高揚程泵；不出水或熱繼電器跳閘1. 閥門、管道、葉輪堵塞；2. 馬達燒壞、漏電、過載保險燒壞；3. 聯(lián)動控制系統(tǒng)失靈；1. 清理閥門管道及葉輪；2. 修理或更換馬達，更換保險；3. 修理聯(lián)動控制系統(tǒng)；攪拌機可能出現(xiàn)的故障及解決措施故障情況故障產生原因解決措施異響1. 馬達及減速箱軸承壞；1. 更換軸承；馬達及減速發(fā)熱1. 減速箱內部件磨擦；2. 潤滑油的粘度過大或過?。?. 檢查減速箱內各部件的情況重新裝配或更換；2. 更換指定的潤滑油振動1. 機架安裝不平，固定不牢；2. 輸出軸與攪拌軸不同心；1. 墊平機架并緊固螺絲；2. 聯(lián)軸器找好同心度；減速箱漏油1. 密封圈、環(huán)破損；2. 添加潤滑油過滿；1. 更換密封圈、環(huán)；總之:我公司的運營方案能夠保證出水水質，運營成本低，能讓業(yè)主拋開污染源治理的負擔，集中精力從事開發(fā)經營工作，創(chuàng)造更多的經濟效益。廣州市南風環(huán)境設施管理有限公司2009年10月28日
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