【正文】 空度、進(jìn)入高溫蒸汽處理設(shè)備時間、處理時間、排出高溫蒸汽處理設(shè)備時間、處理溫度、壓力、干燥時間、操作員等； （4）經(jīng)蒸汽處理后的醫(yī)療廢物排放管理記錄，具體應(yīng)包括排放地點(diǎn)、排放日期、排放量、操作人員等內(nèi)容； （5）清洗消毒操作記錄； （6）生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施維修記錄； （7）生產(chǎn)事故及處理情況記錄； （8）處理效果定期檢測、評價及評估情況記錄。 醫(yī)療廢物高溫蒸汽集中處理廠在設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)過程中，應(yīng)高度重視操作人員和環(huán)境的安全問題，采取有效的應(yīng)對措施和各種預(yù)防手段，嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，確保安全和衛(wèi)生設(shè)施同時投入使用，并制定相應(yīng)的操作規(guī)程： (1)《中華人民共和國勞動法》 (2)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》 (3)《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（勞動部令第3號） (4)《建設(shè)項(xiàng)目（工程）職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施和技術(shù)措施驗(yàn)收辦法》（勞安字〔1992〕1號） (5)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB12801－1991） (6)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》（GB5083－1985） (7)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16－2001） (8)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057－1994） (9)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36－1979） (10)《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（GB4064－1983） (11)《安全色》（GB2893－1982） (12)《安全標(biāo)志》（GB2894－1996） (13)《企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》（勞部發(fā)〔1995〕405號） (14)《勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（國經(jīng)貿(mào)安全〔2000〕189號） (15)《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》（GB/T186642002） 當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)和文件被修訂時，應(yīng)使用其最新版本。 (1)加強(qiáng)員工的安全防護(hù)意識和消毒意識，定期對員工進(jìn)行健康檢查。 (2)操作人員必須佩戴必要的勞保用品，做好安全防范工作。 (3)應(yīng)提供工作人員防護(hù)的設(shè)備和衣服，員工上班必須穿工作服，下班后及時更換。工作服應(yīng)勤換勤洗并定期消毒。 (4)工作人員所需防護(hù)設(shè)備和服裝的購置、發(fā)放、回收和報(bào)廢均應(yīng)進(jìn)行登記。報(bào)廢的防護(hù)設(shè)備應(yīng)交由專人處理，不得自行處置。 (5)在指定的、有標(biāo)志的明顯位置應(yīng)配備必要的防護(hù)救生用品及藥品。防護(hù)救生用品和藥品要有專人管理，并及時檢查和更換。 (6)應(yīng)建立有效的職業(yè)健康程序，包括預(yù)防免疫、暴露后的預(yù)防處理和醫(yī)療監(jiān)護(hù)等。 (7)應(yīng)定期做好廢氣和廢水的監(jiān)測工作。 (8)應(yīng)做好防蟲、防鼠以及防止蚊蠅滋生工作。 (9)應(yīng)提供方便工作人員使用的洗滌設(shè)施（有熱水和洗滌用品）。 (1)處理廠生產(chǎn)過程中安全衛(wèi)生管理應(yīng)符合國家《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB12801）中的有關(guān)規(guī)定。各崗位應(yīng)根據(jù)工藝特征和具體要求，制定本崗位安全操作規(guī)程。 (2)操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程。 (3)各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗，并應(yīng)定期進(jìn)行教育培訓(xùn)。 (4)嚴(yán)禁非本崗位操作人員擅自啟、閉本崗位設(shè)備。 (5)操作人員啟、閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工規(guī)程進(jìn)行。 (6)應(yīng)有防止被設(shè)備高溫部位和蒸汽系統(tǒng)燙傷的措施。 (7)檢修電器控制柜時，必須先通知變、配電站斷掉該系統(tǒng)電源，并驗(yàn)明無電后方可作業(yè)。 (8)廠內(nèi)及生產(chǎn)區(qū)內(nèi)運(yùn)輸管理應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》（GB43871994）中的有關(guān)規(guī)定。 (9)在主要通道處均應(yīng)設(shè)置安全應(yīng)急燈。 ，及時消除事故隱患，嚴(yán)禁違章操作和違章指揮。 ，采取事故預(yù)防措施，建立應(yīng)急預(yù)案并定期進(jìn)行演練。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括以下內(nèi)容： （1）醫(yī)療廢物運(yùn)輸過程中發(fā)生的大量溢出、散落、擴(kuò)散時應(yīng)急預(yù)案； （2）醫(yī)療廢物在處理廠內(nèi)暫存時發(fā)生病菌擴(kuò)散事故的應(yīng)急預(yù)案； （3）清洗消毒設(shè)施、設(shè)備發(fā)生故障時的應(yīng)急預(yù)案； （4）設(shè)備大修或事故期間，所積存的醫(yī)療廢物量超過處理廠貯存能力時的應(yīng)急預(yù)案； （5）服務(wù)區(qū)域發(fā)生疫情時，醫(yī)療廢物處理單位的處理能力無法滿足疫情期間醫(yī)療廢物處理要求時的應(yīng)急預(yù)案。 ，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備常規(guī)檢測和維護(hù)，以使設(shè)備處于正常狀態(tài)。 。 （1）采用預(yù)真空或脈動真空的壓力型設(shè)備在檢修后以及每天第一次處理醫(yī)療廢物前，需在空載情況下進(jìn)行BD試驗(yàn)，以檢驗(yàn)處理設(shè)備空氣排出性能。 （2）BD試驗(yàn)操作可參照BD試驗(yàn)所使用測試用品的使用說明書執(zhí)行。 （3）不應(yīng)在BD試驗(yàn)不合格的情況下進(jìn)行醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理操作。 （1）采用預(yù)真空或脈動真空的壓力型處理設(shè)備在被認(rèn)為殺菌室有泄漏時或進(jìn)行與殺菌室密封性能有關(guān)的維修后，需進(jìn)行真空密封檢測。 （2）真空密封檢測應(yīng)在殺菌室為空載和干燥的情況下進(jìn)行，殺菌室和外界的溫差不宜大于20℃。在殺菌室達(dá)到最大真空度后，關(guān)閉所有閥門和抽真空設(shè)備，等待數(shù)分鐘（一般為5分鐘）后開始記錄時間和真空度下降值，應(yīng)保證連續(xù)測試時間不少于10分鐘。 （3）（10mmHg），可判斷真空密封檢測合格；否則為真空密封檢測不合格。 （4）若檢測出殺菌室有泄漏，操作人員及時通知維修人員進(jìn)行解決，不應(yīng)在殺菌室有泄漏的情況下進(jìn)行預(yù)真空或脈動真空。 （1）處理廠應(yīng)委托具有相關(guān)專業(yè)能力的第三方機(jī)構(gòu)對高溫蒸汽處理設(shè)備處理效果做例行檢測，檢測頻率為每半年不少于一次。 （2）處理廠應(yīng)具備處理效果生物檢測能力，根據(jù)高溫蒸汽處理設(shè)備運(yùn)行情況自行做不定期的生物檢測，一般每周不少于一次；高溫蒸汽處理設(shè)備檢修之后，必須進(jìn)行相應(yīng)的處理效果生物檢測。 （3）生物檢測所用的生物指示劑應(yīng)選擇耐熱的嗜熱性脂肪桿菌芽孢，檢測方法可參照國家關(guān)于高溫蒸汽處理效果檢測的測試標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，也可參照處理設(shè)備說明書中提供的檢測方法執(zhí)行。處理設(shè)備說明書中提供的檢測方法要求低于國家相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)要求或與國家相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)相沖突時，應(yīng)按照國家相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （4）進(jìn)行處理效果生物檢測時，應(yīng)確保在高溫蒸汽處理設(shè)備的正常工況條件下進(jìn)行，同時應(yīng)確保生物指示劑測試包（或測試容器）放置于殺菌室內(nèi)蒸汽處理效果最難保證的空間位置，以真實(shí)反映處理效果。 （5）檢測人員應(yīng)記錄檢測周期內(nèi)的處理溫度、處理時間、壓力、廢物裝載量、廢物類型、生物指示劑測試包（或測試容器）類型、生物指示劑測試包（或測試容器）的裝載方式、裝載位置等與檢測結(jié)果相關(guān)的內(nèi)容以及整個檢測程序。生物檢測結(jié)果應(yīng)與同批次的上述記錄內(nèi)容一同構(gòu)成處理效果證明的依據(jù)，并存檔以備環(huán)境保護(hù)部門檢查，不得偽造記錄數(shù)據(jù)和生物檢測結(jié)果。 （1）采用先蒸汽處理后破碎的工藝時，每批醫(yī)療廢物處理都應(yīng)采用化學(xué)檢測方法對處理效果進(jìn)行檢測，可采用化學(xué)指示管（卡）檢測方法或化學(xué)指示膠帶檢測法。 （2）化學(xué)檢測方法可參照國家關(guān)于高溫蒸汽處理效果檢測的測試標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ，應(yīng)評估不合格的原因，及時解決存在的問題并進(jìn)行記錄存檔。處理效果驗(yàn)證期間所處理的醫(yī)療廢物均視為未處理，還需按照規(guī)定對其重新處理。 處理廠應(yīng)委托具備條件的第三方機(jī)構(gòu)定期對醫(yī)療廢物處理廠的設(shè)施、設(shè)備安全狀況以及處理廠運(yùn)行管理情況進(jìn)行監(jiān)測和評估，一般宜每2年做一次評估，評估報(bào)告應(yīng)留存以備所在地環(huán)境保護(hù)部門檢查。