【正文】 作業(yè)及用水沖洗地面等可能影響密封硅膠的固化及牢度。電氣與彩鋼板施工配合在潔凈廠房彩鋼板施工中，電氣配合是最為麻煩，而特別需要緊密配合的作業(yè)，雙方協(xié)調(diào)、默契、合作是至關(guān)重要的。暗裝開關(guān)、插座、按鈕、調(diào)速開關(guān)這些電器部件配線，暗敷在彩板中，需在彩鋼板中安放電管及開關(guān)盒。86系列的開關(guān)插座，面緊貼彩鋼板面，其他型號的按鈕、開關(guān)則裝在彩鋼板面上。需要與彩板同時進(jìn)行配合施工的是：配管和挖開關(guān)盒安裝的孔。本改造工程均采用上進(jìn)線的方式，相對比下進(jìn)線要方便容易，其施工順序：在彩鋼板安裝之前主要配管穿線已完成，分線盒布置與支線相對應(yīng)；在開關(guān)插座位置對應(yīng)的彩板上，開出寬度略小于開關(guān)盒的單面孔，用工藝挖出填充物，打通到立縫上的橫向孔；排入立管、穿入鐵絲并鑲接好開關(guān)盒；吊平定板安裝后，將管與分線盒連通；穿線、接線裝入面板開關(guān)插座；2通風(fēng)空調(diào)原則方案關(guān)鍵工序?qū)ｍ?xiàng)施工措施 （1）施工中保證空氣潔凈度的技術(shù)措施，為此，潔凈系統(tǒng)施工前，土建工程和管道、電氣等安裝施工應(yīng)基本完成，門窗和地坪應(yīng)做好，對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清掃，并保持清潔。、配件和部件在成型以前，必須對板材進(jìn)行脫脂、清洗，除去油污。風(fēng)管、配件和部件成型后，應(yīng)擦拭干凈并用吸塵器吸去浮塵，然后用塑料膜包扎封閉開口處，存放在干凈的場所以備安裝。，做到“物凈”。在安裝已經(jīng)清洗好的風(fēng)管、配件和部件時，安裝工人應(yīng)穿戴清潔的工作服、手套和工作鞋等，做到“人凈”，以防污染。，應(yīng)邊擦拭邊安裝，當(dāng)安裝停頓或施工完畢時，應(yīng)將端頭或與大氣相通的孔口用塑料膜包扎封閉?！皾崈簟边€必須防止“積塵”。為此，制作風(fēng)管和配件時應(yīng)盡量減少風(fēng)管底部拼接縫，特別強(qiáng)調(diào)不得有橫向拼接縫；風(fēng)管的加強(qiáng)筋不得設(shè)置在風(fēng)管內(nèi)，法蘭墊料應(yīng)與風(fēng)管的內(nèi)壁平齊、嚴(yán)密。（2）高效過濾器的安裝：安裝前系統(tǒng)應(yīng)空吹清潔；潔凈室應(yīng)再次全面清掃，如用吸塵器吸塵，不得用普通吸塵器，必須用配有超凈袋的吸塵器；在吊頂內(nèi)安裝，吊頂內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清掃；系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)12h后再次清潔潔凈室，方可安裝高效過濾器。零壓密封專利結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)位置確定：高效過濾器的安裝應(yīng)在系統(tǒng)風(fēng)管和空調(diào)機(jī)組內(nèi)灰塵擦洗干凈并運(yùn)轉(zhuǎn)后，而且潔凈室內(nèi)徹底打掃干凈后，方可開箱。只能在安裝現(xiàn)場、安裝時刻現(xiàn)拆高效過濾器包裝。取出之后應(yīng)作外觀檢查，并要每一臺有性能指標(biāo)的具體檢測數(shù)據(jù)。：對安裝好的過濾器作檢漏，檢漏的重點(diǎn)是過濾器邊框密封質(zhì)量。并在安裝前檢查其上密封膠有無開裂，濾紙局部有無損壞。高效過濾器安裝后，對安裝的嚴(yán)密性和高效過濾器本體有無損壞，采用塵埃粒子計數(shù)器進(jìn)行檢漏。、檢漏后先用塑料薄膜封好。板材脫脂、出油放大樣、下料劃線剪 切拼 接咬 口組 裝 成 型下 料 與 調(diào) 直沖、鉆螺絲與鉚釘孔組 對、焊 接變 形 矯 正打磨、除銹、刷漆預(yù)制板材法蘭預(yù)制加 固鉚接與翻邊涂密封膠防 腐成品風(fēng)管除塵成 品 檢 驗(yàn)編 號出廠、堆放封閉風(fēng)管開口清 潔 風(fēng) 管（3）潔凈風(fēng)管制作與安裝工藝流程： b、通風(fēng)施工工藝流程圖如下：施工準(zhǔn)備風(fēng)管安裝風(fēng)管制作閥部件安裝調(diào)試設(shè)備安裝保溫漏光或壓力試驗(yàn)凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管及其零部件的制作除按一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的要求進(jìn)行外，還有其特殊之處，主要是：場地：必須是已做好墻壁、地面和門窗且經(jīng)常清掃的房間。接縫：不允許管道有橫向接縫，縱向接縫也要盡量減少，而當(dāng)?shù)走? ≤800mm時，在底邊上也不許有縱向接縫。密封：所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處都必須涂密封膠。加固筋：不許設(shè)在管內(nèi)。法蘭：四角應(yīng)設(shè)螺釘孔，孔距≤100mm，螺釘、螺母、墊片、鉚釘均應(yīng)鍍鋅。測孔：管徑大于500mm的應(yīng)設(shè)各種測孔。存放：制作完成后用中性清洗液沖洗，干燥后用塑料膜封口待安裝。拆封：只允許在安裝時拆開管道端口封膜，安裝中間停頓時應(yīng)再封好端口。清潔：風(fēng)閥、消聲器等各種風(fēng)管零部件，安裝時必須清除內(nèi)表面的油污和塵土，應(yīng)用不易掉纖維的材料多次擦拭系統(tǒng)內(nèi)表面。密封：各種密封墊(不論是管道法蘭上的還是各種密閉門框上的)嚴(yán)禁在其表面刷涂涂料=制作風(fēng)管、部件前，應(yīng)將鍍鋅鋼板上的油污和灰塵擦洗干凈，防止鋼板表面的油膜沾染灰塵。在油污擦洗后再用清水將清洗劑的殘留物擦凈=潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管、部件制作時，應(yīng)選擇環(huán)境清潔、干燥、遠(yuǎn)離塵源或上風(fēng)側(cè)作為預(yù)制加工的場地。制作完畢應(yīng)將兩端和所有開口處用塑料薄膜包口封閉，用粘膠帶粘牢，防止灰塵進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。=風(fēng)管安裝前，在施工現(xiàn)場將風(fēng)管兩端封閉塑料薄膜打開，再一次將風(fēng)管內(nèi)后來帶入的灰塵進(jìn)行擦拭。系統(tǒng)安裝完畢或暫停安裝時，必須將風(fēng)管的開口處封閉，防止灰塵進(jìn)入。=潔凈系統(tǒng)風(fēng)管的咬口形式，采用咬口縫隙較小的轉(zhuǎn)角咬口及聯(lián)合角咬口。=潔凈系統(tǒng)對風(fēng)管的咬口縫必須達(dá)到連續(xù)、緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口及脹裂現(xiàn)象。=風(fēng)管的咬口縫、鉚釘孔及風(fēng)管翻邊的四個角，必須用密封膠進(jìn)行密封。密封膠應(yīng)采用對金屬不腐蝕、流動性好、固化快、富于彈性及遇到潮濕不易脫落的產(chǎn)品。在涂抹密封膠時，為保證密封膠與金屬薄板粘接的牢固，涂抹前必須將密封處的油污擦洗干凈。=潔凈系統(tǒng)風(fēng)管拼接縫不能過多。矩形風(fēng)管底邊800mm以內(nèi)，不應(yīng)有拼接縫；800mm以上，盡量減少縱向接縫，但不得有橫向接縫。漏風(fēng)檢查方法和指標(biāo)潔凈度級別風(fēng) 管空調(diào)機(jī)部位檢查方法漏風(fēng)指標(biāo)檢查方法漏風(fēng)指標(biāo)100~30萬級送、回風(fēng)支管漏光法無漏光漏風(fēng)法(機(jī)內(nèi)靜壓1000Pa)≤2%（4）空調(diào)機(jī)組組裝、安裝。設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、標(biāo)高放出安裝位置基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)實(shí)際軸線。，在組裝或調(diào)整過程中，避免碰撞或敲打壁板表面不平整或油漆脫落。，冷卻器段先按設(shè)計的施工圖定位，然后向兩端安裝其余空氣處理段，段體與段體之間按設(shè)計好的組裝方式連接。、表面冷卻器、加熱器與送出段連接，其間應(yīng)密封，防止氣流短路。，應(yīng)有防震措施。，從空調(diào)機(jī)組引至排水口時，排水管應(yīng)設(shè)水封裝置。水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小來確定。（5）防腐保溫施工措施，刷防銹底漆兩遍；不保溫風(fēng)管，金屬支吊架等，在表面除銹后，刷防銹底漆和面漆各兩遍。，保溫材料縱向接縫不設(shè)在風(fēng)管底面。c. 保溫層必須嚴(yán)密，無縫隙，保溫管的支吊架和保溫管道間應(yīng)有經(jīng)防腐處理的木墊塊，墊塊厚度同保溫厚度。，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為+6%10%。（6）調(diào)試階段工程進(jìn)入調(diào)試階段，我公司項(xiàng)目部將按照要求，配合工程部有關(guān)人員，采用一些先進(jìn)儀器對工程的各個系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，并按照規(guī)定填寫調(diào)試記錄，請監(jiān)理簽字認(rèn)可。對于業(yè)主方指定分供方系統(tǒng)和設(shè)備的調(diào)試，我們將主動牽頭并積極配合。全部調(diào)試完畢后，我項(xiàng)目部將調(diào)試記錄移交業(yè)主方。（7）系統(tǒng)調(diào)試，關(guān)系到工程的最終使用功能。，并報業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。，編制系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試方案，報監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施，各設(shè)備廠家必須無條件進(jìn)行和配合。，嚴(yán)格按照《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》的方法及《潔凈標(biāo)準(zhǔn)》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綜合效能的測定與調(diào)整。=綜合效能的測定與調(diào)整：室內(nèi)溫度、相對溫度的測定應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測點(diǎn)。一般空調(diào)房間應(yīng)選擇經(jīng)?；顒拥姆秶蚬ぷ髅孀鳛楣ぷ鲄^(qū)。測量室內(nèi)空氣溫度、相對濕度及氣流速度。測量儀器的測頭應(yīng)有支架固定，不得用手持測頭。=空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試如下：準(zhǔn)備工作空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測試與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗(yàn)空調(diào)器設(shè)備性能測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗(yàn)空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定資料整理編制交工調(diào)試報告2潔凈系統(tǒng)嚴(yán)密性保證措施空氣潔凈系統(tǒng)在施工過程中除了要求清潔外，還必須保持嚴(yán)密。為了保證系統(tǒng)的嚴(yán)密性，除保證達(dá)到前述要求外，主要還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管制作完并擦洗到要求潔凈度后，將所有的孔口封住以待安裝。在安裝時，要盡量保持風(fēng)管清潔，不要急于打開封口，待一切準(zhǔn)備工作完成可以安裝時，才將需要安裝的一端封口打開。當(dāng)連接工序施工停頓時，必須將封口封閉。安裝高效過濾器處的封口也應(yīng)待安裝高效過慮器時才能啟封。因?yàn)楦咝н^濾器的安裝往往在全部系統(tǒng)安裝結(jié)束后才裝，甚至有時要等到整個工藝系統(tǒng)安裝結(jié)束，并調(diào)試完后再由使用單位自行安裝，所以高效過濾器不宜早啟封，這樣才可保持系統(tǒng)內(nèi)少受污染。（2）潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：，不得顛倒。、靜壓箱及其他部件，在安裝前內(nèi)壁必須擦拭干凈，應(yīng)封好端口。、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備（空氣吹淋室、余壓閥等）安裝在或穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，其接縫處應(yīng)采取密封措施，做到清潔嚴(yán)密。~8mm。注意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，以防風(fēng)管有效面積減少、灰塵集聚增加、空氣流動阻力增大、渦流形成等現(xiàn)象的發(fā)生。對于法蘭墊料的選用，潔凈系統(tǒng)應(yīng)采用軟橡膠、閉孔海綿橡膠板。對于空氣潔凈系統(tǒng)，嚴(yán)禁使用厚紙板、石棉繩、鉛油、麻絲及油毛氈等易產(chǎn)塵的材料。法蘭墊料要盡量減少接頭；接頭必須采用楔型或榫型連接，并涂膠粘牢，墊料的連接形式如下圖：楔型與榫型連接法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與內(nèi)壁取平。，其邊框與建筑物頂棚或墻面間的接縫應(yīng)加密封墊料或密封膠，不得漏風(fēng)。、高效過濾器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝高效過濾器是凈化空調(diào)系統(tǒng)和潔凈室施工安裝的關(guān)鍵，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：=應(yīng)按出廠標(biāo)志方向搬運(yùn)和存放。安裝前的成品應(yīng)放在清潔的室內(nèi)，并應(yīng)采取防潮措施。=框架端面或刀口端面應(yīng)平直，端面平整度的允許偏差單個為177。1mm，過濾器外框不得修改。=在潔凈室全部安裝完畢，并全面清掃，系統(tǒng)連續(xù)試車12小時后，方能開箱檢驗(yàn)，不得有變形、破損、和漏膠等缺陷，檢漏合格后立即安裝。=安裝時，外框上的箭頭應(yīng)與氣流方向一致。用波紋板組合的過濾器在豎直方向安裝時，波紋板必須垂直于地面，不得反向。=過濾器與邊框之間必須加密封墊料或涂抹密封膠。密封墊厚度應(yīng)為6~8mm，定位粘接在過濾器邊框上，并盡量減少接頭。接頭必須采用楔型或榫型連接，墊片應(yīng)干凈，并涂密封膠粘牢。安裝后墊料的壓縮率應(yīng)大于50%。過濾器采用硅橡膠做密封材料，應(yīng)先清除過濾器邊框上的雜物和油污。擠抹硅橡膠應(yīng)飽滿、均勻、平整，并應(yīng)在常溫下施工。=多個過濾器組合安裝時，應(yīng)根據(jù)各臺過濾器初阻力大小進(jìn)行合理配制