【正文】 氣特性﹑熱穩(wěn)定性﹑流動(dòng)性很好﹐價(jià)格便宜﹒ [ 樹脂特性 ] ﹔ (1) 流動(dòng)性﹔ 根據(jù)不同的樹脂等級(jí)有所變化﹐一般來(lái)說(shuō)﹐ PS 的流動(dòng)性較好﹐成形薄的產(chǎn)品比較簡(jiǎn)單?同時(shí)﹐熱穩(wěn)定性良好﹐能夠根據(jù)不同的溫度獲得相應(yīng)的流動(dòng)性﹒ (2) 收縮性﹔ 成 形收縮率較小﹐對(duì)尺寸的穩(wěn)定性較好﹐可以在較完的范圍內(nèi)使用 ( 從日用百雜到精密成形 ) ﹒ (3) 熱穩(wěn)定性﹔ 熔融時(shí)的熱穩(wěn)定性良好﹐成形性良好﹐可作為樹脂清洗劑﹒軟化溫度為 70 ℃ ~80 ℃ ﹒ (4 ) 其它特性﹔ 絕緣性良好﹐經(jīng)常用作電氣部件﹒由于是非 結(jié)晶樹脂﹐對(duì)有機(jī)溶劑比較弱﹒ [ 成形特性 ] ﹔ (1 ) 預(yù)備干燥﹔ 一般不需要干燥﹐但如果對(duì)外觀很重視的產(chǎn)品﹐在 80 ℃ 左右干燥 1~3 個(gè)小時(shí)﹒ (2 ) 樹脂溫度﹔ 范圍設(shè)定很廣﹐最好在 180 ℃ ~260 ℃ ﹒ (3 ) 射出速度﹔ 如果將射出速度設(shè)定快一點(diǎn)﹐表面光澤度好﹐還可防止變形﹒ (4 ) 模具溫度﹔ 30 ℃ ~80 ℃ ﹐如果模具溫度過(guò)高﹐就容易發(fā)生變形和 縮痕﹒ (5 ) 成形周期和其它﹔ 日用百雜廣泛使用 FANUC ROBOSHOT S2022i 第六章 :FANUC成型機(jī)操作畫面 成型條件 段取 射出條件 計(jì)量條件 溫度條件 AI計(jì)量 制御 自動(dòng)清料 噴嘴后退 模動(dòng)作 /推頂 模動(dòng)作 選項(xiàng) AI模具 保護(hù) 型厚調(diào)整 預(yù)射出 3 壓力波形 追蹤制御 射出波形 監(jiān)控 壓力波形 良否判別 計(jì)量旋轉(zhuǎn) 良否判別 工程監(jiān)視 工程圖 生產(chǎn)管理 模具文件 軟驅(qū)存貯 機(jī)器人 接口 信號(hào)燈 設(shè)定 機(jī)器狀態(tài) 輸出輸入 AI推頂 保護(hù) 標(biāo)準(zhǔn)選擇 伺服診斷 輸出輸入 診斷 加熱器 管理 PID參數(shù) 加縶熱 溫控 保養(yǎng) 報(bào)警履歷 訂單履歷 日期 /時(shí)間 通信設(shè)定 菜單設(shè)定 保養(yǎng)畫面 FANUC ROBOSHOT S2022i 第七章 :機(jī)器的保養(yǎng) 一 .點(diǎn)檢事項(xiàng) 二 .安全裝置的檢查 : 三 .加熱器的檢查 四 .可動(dòng)部的檢查 五 .同步皮帶的檢查 六 .各部潤(rùn)滑狀的檢查 七 .冷卻風(fēng)扇的檢查 八 .水平調(diào)整 九 .電器配線的檢查 . 各部的檢查方法 日常檢查項(xiàng)目 檢查項(xiàng)目 確認(rèn)方法 1 緊急停止按鈕的動(dòng)作確認(rèn) (1 ) 按操作面板﹑反操作側(cè)緊急停止按鈕﹐按鈕被鎖定畫面右下方會(huì)顯示出 E SP (2 ) 只要不向右旋轉(zhuǎn)按鈕﹐緊急停止按鈕的鎖定就不會(huì)被解除 2 安全蓋的確認(rèn) (1 ) 安全蓋不應(yīng)有鬆弛﹑松動(dòng) (2 ) 固定安全蓋的螺栓不應(yīng)有鬆弛 3 前門的動(dòng)作確認(rèn) 打開前門﹐自診斷視窗會(huì)顯示出如下資訊﹔ 045 前門（ 1 ）打開 046 前門（ 2 ）打開 041 安全棒落下 4 清洗蓋 ( 清料門 )的動(dòng)作確認(rèn) 打開前門﹐自診斷視窗會(huì)顯示出如下資訊﹔ 149 清洗蓋（ 1 ）打開 150 清洗蓋（ 2 ）打開 5 模具安裝的確認(rèn) 安裝模具的壓板不應(yīng)有鬆弛 6 熱電偶﹑加熱器的確認(rèn) （噴嘴﹑料筒） （模具加熱器） (1 ) 熱電偶﹑加熱器的安裝不應(yīng)有鬆弛 (2 ) 熱電偶的頂端（溫度測(cè)量部）與溫度測(cè)量對(duì)象應(yīng)正確接觸 (3 ) 在 [ ＃ 13 溫度設(shè)定 ] 畫面上﹐將 [ 溫度控制 ] 設(shè)為 ON 時(shí)﹐現(xiàn)在溫度應(yīng)上升到設(shè)定值 7 冷卻水的確認(rèn) （料口下） (1 ) 冷卻水不應(yīng)有漏水現(xiàn)象 (2 ) 不應(yīng)有配管堵塞現(xiàn)象﹐冷卻水應(yīng)處在循環(huán)狀態(tài) 8 模具溫調(diào)配管的確認(rèn) (1 ) 不應(yīng)有從配管漏出媒質(zhì)的現(xiàn)象 (2 ) 不應(yīng)有配管堵塞現(xiàn)象﹐媒質(zhì)應(yīng)處在循環(huán)狀態(tài) 9 動(dòng)作異常﹑振動(dòng)異常聲音的有無(wú) (1 ) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)﹐不應(yīng)有振動(dòng)和異常聲音的發(fā)生 (2 ) 機(jī)器動(dòng)作不應(yīng)有異常 10 集中潤(rùn)滑用潤(rùn)滑的確認(rèn) (1 ) 潤(rùn)滑油罐應(yīng)處在比 [ － L － ] 高的位置 (2 ) 自診斷視窗上不應(yīng)顯示出有關(guān)潤(rùn)滑油用光等信息 (3 ) 畫面右下的 GR S 標(biāo)記應(yīng)已經(jīng)消失 11 運(yùn)轉(zhuǎn)情況的確認(rèn) 請(qǐng)確認(rèn)每天的生產(chǎn)量 警告 (1 ) 在進(jìn)行項(xiàng)目 8 的模具溫調(diào)配管的確認(rèn)時(shí)﹐請(qǐng)?jiān)诿劫|(zhì)的溫度充分下降以後再進(jìn)行 (2 ) 在進(jìn)行項(xiàng)目 9 的有無(wú)動(dòng)作異常﹑振動(dòng)﹑異常聲音的確認(rèn)時(shí)﹐請(qǐng)不要將手和身體伸到機(jī)器裏面 日常檢查項(xiàng)目 周檢查項(xiàng)目 檢查項(xiàng)目 確認(rèn)方法 1 電纜的異常 (1 ) 不應(yīng)有電纜的切斷定位 (2 ) 不應(yīng)有電纜的過(guò)度彎曲﹑拉伸﹑摩擦 (3 ) 電纜的固定部位（尼龍帶固定部位）不應(yīng)有鬆弛 (4 ) 電纜的連接部位不應(yīng)有松動(dòng)和鬆弛 2 後門的動(dòng)作確認(rèn) 打開後門﹐自診斷視窗會(huì)顯示出下面的資訊﹐畫面右下方會(huì)顯示 E SP 標(biāo)記 156 後門打開 3 運(yùn)轉(zhuǎn)情況 請(qǐng) 確認(rèn) 1 周的生產(chǎn)量 警告 在確認(rèn)電纜的異常時(shí)﹐請(qǐng)?jiān)跀嚅_機(jī)器的斷路器後面再進(jìn)行作業(yè)﹒ 1 個(gè)月檢查項(xiàng)目 檢查項(xiàng)目 確認(rèn)方法 1 各部的松動(dòng)﹑鬆弛 (1 ) 特別是可動(dòng)部不應(yīng)有松動(dòng)和鬆弛現(xiàn)象 (2 ) 時(shí)銷安裝螺桿不應(yīng)有鬆弛現(xiàn)象 2 同步皮帶的確認(rèn) 不應(yīng)有同步皮帶的鬆弛﹑磨損﹑損傷現(xiàn)象 詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參照 5. 2. 4 章 3 模厚調(diào)整機(jī)構(gòu)部的確認(rèn) 模厚調(diào)整機(jī)構(gòu)部（齒輪﹑固定螺栓）不應(yīng)有松動(dòng)和鬆弛現(xiàn)象 4 滾珠絲杠的潤(rùn)滑狀態(tài) (1 ) 各部的滾珠絲杠的潤(rùn)滑狀態(tài)不應(yīng)有異常 （表面無(wú)滑脂﹑劃傷﹑汙跡﹑粘附異物） (2 ) 當(dāng)從滾珠絲杠的螺母處出來(lái)的潤(rùn)滑油變黑或者固化時(shí)﹐應(yīng)確認(rèn)滾珠絲杠軸表面有無(wú)劃傷﹒另外還要從畫面手動(dòng)操作集中潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)﹐確認(rèn)給油壓力是否上升到規(guī)定值（合模部 9 － 10 ／射出部 4 － 6. 5M Pa ） 5 各部的潤(rùn)滑狀態(tài) (1 ) 潤(rùn)滑油不應(yīng)有變色﹑汙跡﹑固化現(xiàn)象 (2 ) 潤(rùn)滑部上不應(yīng)有粘附異物 (3 ) 潤(rùn)滑配管不應(yīng)脫落或損壞 (4 ) 潤(rùn)滑配管不應(yīng)堵塞 (5 ) 潤(rùn)滑油筒應(yīng)處在比－ L －高的位置 詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參照 5. 2. 5 章 6 運(yùn)轉(zhuǎn)情況 請(qǐng)確認(rèn) 1 個(gè)月的生產(chǎn)量 警告 在進(jìn)行 1 個(gè)月檢查時(shí)﹐務(wù)須在斷開機(jī)器的斷路器後卸下固定蓋﹐然後再進(jìn)行作業(yè)﹒ 3 個(gè)月檢查項(xiàng)目 檢查項(xiàng)目 確認(rèn)方法 1 螺桿的檢查 請(qǐng)檢查注塑 品 有無(wú)異常﹒若有異常﹐則請(qǐng)卸下螺旋﹐並確認(rèn)表面有無(wú)磨損﹑汙跡﹑劃傷等 有關(guān)螺 桿 拆卸的詳細(xì)內(nèi)容﹐請(qǐng)參照 5. 3 章 2 電氣配線的確認(rèn) (1 ) 控制部裏面的電氣配線上﹐不應(yīng)出現(xiàn)端子臺(tái)鬆弛﹐連接器松動(dòng)的現(xiàn)象 (2 ) 機(jī)構(gòu)部的電氣配線上（電機(jī)﹑限位開關(guān)等的配線）不應(yīng)有連接器松動(dòng)等現(xiàn)象 (3 ) 機(jī)構(gòu)部的配線不應(yīng)與可動(dòng)部相互摩擦 3 冷卻風(fēng)扇的確認(rèn) 請(qǐng)去掉粘附在冷卻風(fēng)扇的指形防護(hù)裝置上的粉塵等 詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參照 5. 2. 7 章 4 可動(dòng)部的檢查 請(qǐng)參照 5. 2. 3 章進(jìn)行確認(rèn) 5 潤(rùn)滑 請(qǐng)參照 5. 2. 5 章進(jìn)行確認(rèn) 6 水準(zhǔn)的確認(rèn) 請(qǐng)參照 1. 2. 4 章進(jìn)行確認(rèn) 7 運(yùn)轉(zhuǎn)的情況 請(qǐng)確認(rèn) 3 個(gè)月的生產(chǎn)量 警告 在進(jìn)行 3 個(gè)月檢查時(shí)﹐務(wù)須在斷開機(jī)器的斷路器後再進(jìn)行作業(yè)﹒ 一 .右圖標(biāo)明了各個(gè)安全蓋限位開關(guān)的位置 . 二 .可用如下方法檢查 .(例如檢查前門開關(guān) ) . : 045 前門 (1)打開 046前門 (2)打開 041安全棒落下 三 .其它開關(guān)照此方法檢查 . 一 .右圖為各行程限位開關(guān)的位置 . 二 .可用如下方法檢查 .(以射出單元為例 ) ? .按下射出單元前進(jìn)端、后退端的限位開關(guān)時(shí) . ? : 198 超過(guò)行程 (噴注部分向前 ) 199 超過(guò)行程 (噴注部分向后 ) 三 .合模部行程限位開關(guān)照此方法檢查 . 請(qǐng)按照如下方法進(jìn)行加熱器檢查 ? (13溫度設(shè)定 )畫面 ,將 (溫度控制 )設(shè)為 (OFF). ? 2請(qǐng)?jiān)诖_認(rèn)加熱器的溫度已經(jīng)完全下降后 ,確認(rèn)加熱器 ,熱電偶電纜的安裝沒(méi)有松動(dòng)和松弛 . ? ,料口 ,料筒下的溫度 . ? (溫度控制 )設(shè)定為 ON. ? . 溫度控制 設(shè)定溫度 皮帶的檢查 . 一 .下圖顯示各個(gè)同步皮帶的位置 . 二 . 皮帶張力的確認(rèn) 如下圖所示 ,用手指輕輕的按住同步皮帶的皮帶的中間 ,確認(rèn)張力是否太小 .以下列出各同步皮帶的大致 的張力基準(zhǔn) .為了得到各圖上所示的皮帶的撓度 ,推壓時(shí)的推壓力 F若是圖中記載的范圍的值 ,皮帶張力就接近適當(dāng)值 . 皮帶狀的確認(rèn) 一 .皮帶輪齒的磨損 .(輪齒寬的大約一半 ) 二 .皮帶的齒根部出現(xiàn)裂紋 . (輪齒寬的大約一半 ). 三 .皮帶反面出現(xiàn)裂紋 . 四 .因粘附油跡而引起皮帶膨潤(rùn) .(膨脹 ) 五 .皮帶輪齒部的磨損 . (Y軸 ,A軸 )移動(dòng)到行程 0mm的位置 . 色標(biāo)記 (白線 )是否偏斜 . 可動(dòng)部的檢查 一 . 合模部檢查如下 ? .確認(rèn)各部的螺栓或螺母是否松弛 .特別要注意固定合模機(jī)構(gòu)部的齒輪的螺釘是否松弛 .(見(jiàn)下圖 ) ? ,以避免出現(xiàn) (摩擦 )、 (彎曲 )、 (拉伸 )等現(xiàn)象 . 二 .射出部的檢查 .確認(rèn)各部的螺栓或螺母是否松弛 . ,以避免出現(xiàn) (摩擦 )、 (彎曲 )、 (拉伸 )等現(xiàn)象 . 三 .噴嘴接觸部的檢查 .確認(rèn)各部的螺栓或螺母是否松弛 . 四 .滾珠絲杠部的檢查 (全長(zhǎng)的三分之一以下 )下使用滾珠絲杠 ,潤(rùn)滑油就不能潤(rùn)滑整個(gè)螺母從而影響其壽命 . (A)更換模具和清料時(shí) ,我們建議用戶盡可能在全行程下轉(zhuǎn)動(dòng)各部 . (B)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行相同的注塑時(shí) ,我們建議用戶每周一次定期地在全行程下轉(zhuǎn)動(dòng)各部 . 各部潤(rùn)滑狀態(tài)的檢查 ,檢查手動(dòng)潤(rùn)滑部 的潤(rùn)滑油是否變色 ,有污跡或固化請(qǐng)去掉用久 的潤(rùn)滑油 ,用刷子等進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑 . . . L以下 . . 7是否在潤(rùn)滑油罐內(nèi)還有潤(rùn)滑油時(shí)就發(fā)生無(wú)潤(rùn)滑油報(bào)警 . 合模部的潤(rùn)滑圖 射出部的潤(rùn)滑圖 自動(dòng)集中潤(rùn)滑功能的檢查 . . . . . . . 冷卻風(fēng)扇的檢查 . ,冷卻風(fēng)扇的指形防護(hù)裝置上粘附粉塵等 ,會(huì)導(dǎo)熱交換能力的下降和風(fēng)扇電機(jī)的故障 . . 卸下各部的固定蓋 ,用干碎布和柔軟的刷子去掉粘附在風(fēng)扇電機(jī)的指形防護(hù)裝上的粉塵等 . 水平的檢查 .