【正文】 ，并做傳動(dòng)試驗(yàn) ，并防止漏水和受潮；氣體繼電器的輕、重瓦斯保護(hù)動(dòng)作正確 閥門及塞子檢修檢 修 工 藝質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 、擋板等部件是否完整、靈活和嚴(yán)密，更換密封墊圈，必要時(shí)更換零件 ，擋板關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)滲漏，軸桿密封良好，指示開(kāi)、閉位置的標(biāo)志清晰、正確 ，研磨接觸面，更換密封填料，缺損的零件應(yīng)配齊，對(duì)有嚴(yán)重缺陷無(wú)法處理者應(yīng)更換 (氣)塞、油樣閥門等進(jìn)行全面檢查，并更換密封膠墊，檢查絲扣是否完好，有損壞而又無(wú)法修理者應(yīng)更換 測(cè)溫裝置檢驗(yàn) 壓力式(信號(hào))溫度計(jì) 拆卸時(shí)擰下密封螺母連同溫包一并取出，然后將溫度表從油箱上拆下，并將金屬細(xì)管盤好，其彎曲半徑不小于75mm，不得扭曲、損傷和變形。包裝好后進(jìn)行校驗(yàn)，并進(jìn)行警報(bào)信號(hào)的整定。 經(jīng)校驗(yàn)合格，并將玻璃外罩密封好，安裝于變壓器箱蓋上的測(cè)溫座中。座中預(yù)先注入適量變壓器油，將座擰緊，不滲油。 將溫度計(jì)固定在油箱座板上，其出氣孔不得堵塞，并防止雨水侵入，金屬細(xì)管應(yīng)盤好妥善固定。 電阻溫度計(jì)(繞組溫度計(jì)) 在大修中對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)(包括溫度計(jì)、埋入元件及二次回路)。 棒式玻璃溫度計(jì) 在變壓器大修中應(yīng)對(duì)棒式溫度計(jì)進(jìn)行檢驗(yàn)。 溫度計(jì)應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，以保證溫度指示正確，具體標(biāo)準(zhǔn)是： 壓力式溫度計(jì)：全刻度177?！?)； 全刻度177?！?)。 電阻溫度計(jì)：全刻度177。1℃。 棒式溫度計(jì)：全刻度177。2℃。 冷卻器控制箱檢修 分控箱的檢修 清掃分控箱內(nèi)部灰塵及雜物。 檢查電磁開(kāi)關(guān)和熱繼電器觸點(diǎn)有無(wú)燒損或接觸不良，必要時(shí)進(jìn)行更換。 檢查各部觸點(diǎn)及端子板連接螺栓有無(wú)松動(dòng)或丟失并進(jìn)行補(bǔ)齊。 用500V兆歐表測(cè)量各回路的絕緣電阻≥。 分別對(duì)油泵和風(fēng)扇進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，檢查油泵和風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。 檢查分控箱的密封情況并更換密封襯墊。 外殼除銹并進(jìn)行油漆。 總控制箱的檢修 清掃控制箱內(nèi)部灰塵及雜物； 檢查電源開(kāi)關(guān)和熔斷器接觸情況； 逐個(gè)檢查電磁開(kāi)關(guān)和繼電器的觸點(diǎn)有無(wú)燒損，必要時(shí)進(jìn)行更換并進(jìn)行調(diào)試； 檢查切換開(kāi)關(guān)接觸情況及其指示位置是否符合實(shí)際情況； 檢查信號(hào)燈指示情況，如有損壞應(yīng)補(bǔ)齊； 用500V兆歐表測(cè)量二次回路(含電纜)的絕緣電阻≥； 進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，檢查主電源是否互為備用，在故障狀態(tài)下備用冷卻器能否正確啟動(dòng)； 檢查箱柜的密封情況，必要時(shí)更換密封襯墊； 箱柜除銹后進(jìn)行油漆。8 變壓器的油漆 油箱外部的油漆 變壓器油箱、冷卻器及其附件的裸露表面均應(yīng)涂本色漆，涂漆的工藝應(yīng)適用于產(chǎn)品的使用條件。 大修時(shí)應(yīng)重新噴漆。 噴漆前應(yīng)先用金屬洗凈劑清除外部油垢及污穢。 對(duì)裸露的金屬部分必須除銹后補(bǔ)涂底漆。 對(duì)于鑄件的凸凹不平處，可先用膩?zhàn)犹铨R整平，然后再涂底漆。 為使漆膜均勻，宜采用噴漆方法，噴涂時(shí)，～。 ，要求光滑無(wú)流痕、垂珠現(xiàn)象，待底漆干透后(約24h)，再噴涂第二道面漆，如淺色醇酸漆；噴涂后若發(fā)現(xiàn)有斑痕、垂珠，可用竹片或小刀輕輕刮除并用砂紙磨光，再補(bǔ)噴一次。 如油箱和附件的原有漆膜較好，僅有個(gè)別部分不完整，可進(jìn)行局部處理，然后再普遍噴涂一次。 對(duì)油箱外部漆膜的質(zhì)量要求 粘著力檢查：用刀在漆膜表面劃十字形裂口，順裂口用刀剝，若很容易剝開(kāi)，則認(rèn)為粘著力不佳； 彈性檢查：用刀刮下一塊漆膜，若刮下的漆屑不碎裂不粘在一起而有彈性的卷曲，則認(rèn)為彈性良好； 堅(jiān)固性檢查：用指甲在漆膜上劃一下，若不留痕跡，即認(rèn)為漆膜堅(jiān)硬； 干燥性檢查：用手指按在涂漆表面片刻，若不粘手也不留痕跡，則認(rèn)為漆膜干燥良好。 變壓器內(nèi)部涂漆 變壓器油箱內(nèi)壁(包括金屬附件)均應(yīng)涂絕緣漆，～，涂刷一遍即可； 涂漆前應(yīng)打磨、剔除焊渣，擦拭干凈，涂漆后要求漆膜光滑。 對(duì)涂刷內(nèi)壁絕緣漆的要求 耐高溫、耐變壓器油，即漆膜長(zhǎng)期浸泡在105℃的變壓器油中不脫落，不熔化； 固化后的漆膜，不影響變壓器油的絕緣和物理、化學(xué)性能； 對(duì)金屬件有良好的附著力； 對(duì)金屬件有良好的防銹、防腐蝕作用； 有良好的工藝性和較低的成本。 變壓器油漆性能 變壓器常用油漆性能見(jiàn)附錄D。9 試驗(yàn)項(xiàng)目 變壓器大修時(shí)的試驗(yàn)，可分大修前、大修中、大修后三個(gè)階段進(jìn)行，其試驗(yàn)項(xiàng)目如下： 大修前的試驗(yàn) 測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)； 測(cè)量繞組連同套管一起的泄漏電流； 測(cè)量繞組連同套管一起的tgδ； 本體及套管中絕緣油的試驗(yàn)； 測(cè)量繞組連同套管一起的直流電阻(所有分接頭位置)； 套管試驗(yàn)； 測(cè)量鐵芯對(duì)地絕緣電阻； 必要時(shí)可增加其它試驗(yàn)項(xiàng)目(如特性試驗(yàn)、局部放電試驗(yàn)等)以供大修后進(jìn)行比較。 大修中的試驗(yàn) 大修過(guò)程中應(yīng)配合吊罩(或器身)檢查，進(jìn)行有關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目： 測(cè)量變壓器鐵芯對(duì)夾件、穿心螺栓(或拉帶)，鋼壓板及鐵芯電場(chǎng)屏蔽對(duì)鐵芯，鐵芯下夾件對(duì)下油箱的絕緣電阻； 必要時(shí)測(cè)量無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)的接觸電阻及其傳動(dòng)桿的絕緣電阻； 必要時(shí)作套管電流互感器的特性試驗(yàn)； 有載分接開(kāi)關(guān)的測(cè)量與試驗(yàn)； 必要時(shí)單獨(dú)對(duì)套管進(jìn)行額定電壓下的tgδ、局部放電和耐壓試驗(yàn)(包括套管油)。 大修后的試驗(yàn) 測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)； 測(cè)量繞組連同套管的泄漏電流； 測(cè)量繞組連同套管的tgδ； 冷卻裝置的檢查和試驗(yàn)； 本體、有載分接開(kāi)關(guān)和套管中的變壓器油試驗(yàn)； 測(cè)量繞組連同套管一起的直流電阻(所有分接位置上)，對(duì)多支路引出的低壓繞組應(yīng)測(cè)量各支路的直流電阻； 檢查有載調(diào)壓裝置的動(dòng)作情況及順序； 測(cè)量鐵芯(夾件)引外對(duì)地絕緣電阻； 總裝后對(duì)變壓器油箱和冷卻器作整體密封油壓試驗(yàn)； 繞組連同套管一起的交流耐壓試驗(yàn)(有條件時(shí))； 測(cè)量繞組所有分接頭的變壓比及連接組別； 檢查相位； 必要時(shí)進(jìn)行變壓器的空載特性試驗(yàn)； 必要時(shí)進(jìn)行變壓器的短路特性試驗(yàn)； 必要時(shí)測(cè)量變壓器的局部放電量； 額定電壓下的沖擊合閘； 空載試運(yùn)行前后變壓器油的色譜分析。10 變壓器大修后的交接驗(yàn)收 變壓器在大修竣工后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，整理記錄、資料、圖紙，清退材料，進(jìn)行核算，提交竣工、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并按照驗(yàn)收規(guī)定組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。 運(yùn)行部門移交的資料 變壓器大修總結(jié)報(bào)告見(jiàn)附錄A； 附件檢修工藝卡； 現(xiàn)場(chǎng)干燥、檢修記錄； 全部試驗(yàn)報(bào)告(包括高壓絕緣、油簡(jiǎn)化及色譜分析、有載分接開(kāi)關(guān)動(dòng)作特性及保護(hù)、測(cè)溫元件校驗(yàn)報(bào)告等)。 試運(yùn)行前檢查項(xiàng)目 變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均完整無(wú)缺不滲油，油漆完整； 滾輪的固定裝置應(yīng)完整； 接地可靠(變壓器油箱、鐵芯和夾件引外)； 變壓器頂蓋上無(wú)遺留雜物； 儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的閥門均在“開(kāi)”的位置，儲(chǔ)油柜油溫標(biāo)示線清晰可見(jiàn)； 高壓套管的接地小套管應(yīng)接地，套管頂部將軍帽應(yīng)密封良好，與外部引線的連接接觸良好并涂有電力脂； 變壓器的儲(chǔ)油柜和充油套管的油位正常，隔膜式儲(chǔ)油柜的集氣盒內(nèi)應(yīng)無(wú)氣體； 有載分接開(kāi)關(guān)的油位需略低于變壓器儲(chǔ)油柜的油位； 進(jìn)行各升高座的放氣，使其完全充滿變壓器油，氣體繼電器內(nèi)應(yīng)無(wú)殘余氣體； 吸濕器內(nèi)的吸附劑數(shù)量充足、無(wú)變色受潮現(xiàn)象，油封良好，能起到正常呼吸作用； 無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求，有載分接開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活、正確，閉鎖裝置動(dòng)作正確，控制盤、操作機(jī)構(gòu)箱和頂蓋上三者分接位置的指示應(yīng)一致； 溫度計(jì)指示正確，整定值符合要求； 冷卻裝置試運(yùn)行正常，水冷裝置的油壓應(yīng)大于水壓，強(qiáng)油冷卻的變壓器應(yīng)啟動(dòng)全部油泵(并測(cè)量油泵的負(fù)載電流)，進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)后，多次排除殘余氣體； 進(jìn)行冷卻裝置電源的自動(dòng)投切和冷卻裝置的故障停運(yùn)試驗(yàn)； 繼電保護(hù)裝置應(yīng)經(jīng)調(diào)試整定，動(dòng)作正確。 試運(yùn)行 變壓器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定檢查： 中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)的變壓器在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，中性點(diǎn)必須接地； 氣體繼電器的重瓦斯必須投跳閘位置； 額定電壓下的沖擊合閘應(yīng)無(wú)異常，勵(lì)磁涌流不致引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)作； 受電后變壓器應(yīng)無(wú)異常情況； 檢查變壓器及冷卻裝置所有焊縫和接合面，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象，變壓器無(wú)異常振動(dòng)或放電聲； 分析比較試運(yùn)行前后變壓器油的色譜數(shù)據(jù)，應(yīng)無(wú)明顯變化； 試運(yùn)行時(shí)間，一般不少于24h。附 錄 A變壓器大修總結(jié)報(bào)告變壓器大修總結(jié)報(bào)告 _______________________變電所(發(fā)電廠)_______________________變壓器編寫：________________________審核：________________________批準(zhǔn)：________________________年 月 日A1 報(bào)告內(nèi)容 報(bào)告以表格形式，內(nèi)容如表A1。表 A1變電站(發(fā)電廠) 號(hào) 變壓器型號(hào)：電壓：結(jié)線組：制造廠：出廠號(hào)：出廠日期： 年 月 日變壓器投入運(yùn)行日期： 年 月 日兩次大修間小修： 次本站(廠)投入運(yùn)行日期： 年 月 日兩次大修間臨修： 次變壓器上次大修日期： 年 月 日兩次大修間共停用： 天高壓套管： 型 只中壓套管： 型 只低壓套管： 型 只冷卻裝置： 型 只有載分接開(kāi)關(guān)： 廠 型累計(jì)操作次數(shù)：無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)： 廠 型本次大修記載事項(xiàng)：大修原因：大修地點(diǎn)：吊檢天氣：環(huán)境溫度 ℃相對(duì)濕度%吊罩(芯)檢查于： 月 日 時(shí) 分至 月 日 時(shí) 分參加吊罩(芯)人員：大修工期： 年 月 日至 年 月 日大修實(shí)耗人工： 工日；實(shí)耗費(fèi)用： 元完成標(biāo)準(zhǔn)大修外增加的項(xiàng)目：大修檢查處理記錄(表A2)：大修中已處理的主要缺陷：大修中遺留的問(wèn)題：大修驗(yàn)收意見(jiàn)：大修后設(shè)備評(píng)級(jí)：工程質(zhì)量評(píng)價(jià)：參加驗(yàn)收人員： 局(廠)主管： 檢修單位主管： 生技科專責(zé)： 檢修技術(shù)專責(zé)： 變電運(yùn)行主管： 檢修班長(zhǎng)：驗(yàn)收日期： 年 月 日表 A2序號(hào)及名稱檢查項(xiàng)目技 術(shù) 要 求處 理 情 況工作人檢查人1吊罩(芯)檢查 1)器身暴露空氣中的時(shí)間：相對(duì)濕度≤65%為16h；相對(duì)濕度≤75%為12h 2)環(huán)境良好，否則采用防護(hù)措施吊罩(芯)環(huán)境：室內(nèi)、外天氣：器身溫度： ℃環(huán)境溫度： ℃～ ℃相對(duì)濕度： %～ %開(kāi)始抽油： 日 時(shí) 分開(kāi)始注油： 日 時(shí) 分措 施：2繞組及絕緣 1)繞組無(wú)變形、傾斜、位移，輻向?qū)Ь€無(wú)彈出；匝間絕緣無(wú)損傷 2)相間隔板完好 3)圍屏緊固、清潔、無(wú)放電痕跡 4)各部墊塊無(wú)位移、松動(dòng)，排列整齊 5)油道暢通，無(wú)油垢或其它雜物堵塞 6)壓緊裝置無(wú)松動(dòng) 7)導(dǎo)線接頭無(wú)發(fā)熱脫焊 8)表面清潔無(wú)油垢 9)繞組絕緣等級(jí)確定圍屏(解開(kāi)相)檢查結(jié)果：絕緣等級(jí)：3引 線 1)引線排列整齊 2)多股引線無(wú)斷股 3)引線接頭焊接良好；表面光滑、無(wú)毛刺、清潔 4)穿纜式引出接頭與引線焊接錫焊應(yīng)改為磷銅焊或銀焊 5)引線與套管導(dǎo)電桿連接緊固 6)外包絕緣厚度符合要求包扎良好，無(wú)變形、脫落、變脆、破損 7)引線與絕緣支架固定處墊絕緣紙板，引線絕緣無(wú)卡傷 8)引線間距離及對(duì)地距離符合要求 9)表面清潔 10)穿纜引線進(jìn)入套管部分白布帶包扎良好4絕緣支架 1)絕緣支架有足夠的機(jī)械強(qiáng)度 2)無(wú)破損、裂紋、彎曲變形及燒傷痕跡，否則應(yīng)予更換 3)絕緣支架的固定螺栓緊固，有防松螺母 4)表面清潔5鐵芯及夾件 1)鐵芯外表平整無(wú)翹片，無(wú)嚴(yán)重波浪狀 2)無(wú)片間短路、發(fā)熱、變色或燒傷痕跡 3)絕緣漆膜無(wú)脫落 4)對(duì)地絕緣良好，常溫下大于或等于200MΩ 5)鐵芯與方鐵間絕緣 6)鐵芯與夾件間絕緣 7)鐵芯與拉帶間絕緣 8)鐵芯與穿芯螺桿絕緣 9)鐵芯與夾