【正文】 產(chǎn)廠(chǎng)商部件規(guī)格型號(hào)尺寸、材質(zhì)使用壽命（年）生產(chǎn)廠(chǎng)商設(shè)備主機(jī)部分液壓潤(rùn)滑部分液壓油泵溢流閥濾油器電磁換向閥液控單向閥壓力變送器安全閥組潤(rùn)滑油泵流量計(jì)壓力控制器 序號(hào)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)特點(diǎn)工藝措施檢驗(yàn)內(nèi)容1，材械性能和化學(xué)成分復(fù)查。、超聲波探傷。2（內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)）3（內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)），精加工后超聲波探傷和磁粉探傷、硬度檢查，檢查大小齒輪嚙合精度4，半精加工后超聲波探傷，硬度檢查，檢查大小齒輪嚙合精度51.（內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)），精加工后滲透探傷三、主要設(shè)備制造工藝要求 傳動(dòng)部是設(shè)備組成部件之一，其功能作用是將設(shè)備主電機(jī)傳動(dòng)的動(dòng)力通過(guò)小錐齒輪施加到偏心軸的大齒輪上。傳動(dòng)部主要由傳動(dòng)軸架、傳動(dòng)軸、小圓錐齒輪、集油器、等組成。大模數(shù)圓錐小齒輪安裝在傳動(dòng)軸上，齒輪所承載的負(fù)荷始終分布在兩個(gè)或多個(gè)齒以上，從而實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)、持續(xù)的動(dòng)力傳遞。傳動(dòng)部的小齒輪采用高強(qiáng)度齒輪鋼錠鍛造加工毛坯件，正回火處理，細(xì)化材質(zhì)晶粒組織、粗車(chē)加工、超聲波探傷檢查、調(diào)質(zhì)處理、精車(chē)加工、各尺寸測(cè)量檢查、銑齒加工、齒形檢查、表面滲碳、磨齒加工；傳動(dòng)軸采用40Cr鋼錠鍛造加工毛坯件，正回火處理，細(xì)化材質(zhì)晶粒組織、粗車(chē)加工、超聲波探傷檢查、調(diào)質(zhì)處理、精車(chē)加工、零件檢驗(yàn)、零件成型待裝配。 部偏心套部是設(shè)備組成部件之一，其作用是將設(shè)備主電機(jī)傳動(dòng)的動(dòng)力與扭矩通過(guò)小錐齒輪施加到安裝在偏心軸的大齒輪上，帶動(dòng)偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，使進(jìn)入破碎腔內(nèi)的物料不斷受到擠壓和彎曲作用而被破碎。偏心套部由偏心軸、高鉛錫銅襯套、大圓錐齒輪、平衡配重塊、固定鍵、摩擦盤(pán)、緊固件等零件組成。偏心套部的大齒輪采用高強(qiáng)度齒輪鋼鍛造加工毛坯件，回火消除應(yīng)力處理、粗車(chē)加工、超聲波探傷檢查、調(diào)質(zhì)處理、精車(chē)加工、各尺寸測(cè)量檢查、銑齒加工、齒形檢查、零件加工完畢入庫(kù)待裝配；偏心軸采用鑄造毛坯件，回火處理，消除鑄造應(yīng)力、粗車(chē)加工外圓、在專(zhuān)用機(jī)床上粗加工偏心軸孔，超聲波探傷檢查、精車(chē)加工外圓面、在專(zhuān)用機(jī)床上精加工偏心軸孔、銑削加工鍵槽、各尺寸測(cè)量檢查、零件加工完畢入庫(kù)待裝配。 部破碎圓錐部是設(shè)備完成破碎作業(yè)的關(guān)鍵部件之一。破碎圓錐部由主軸、軀體、止動(dòng)換、鎖緊螺母、耐磨襯套、密封環(huán)、摩擦環(huán)等組成。主軸是設(shè)備最關(guān)鍵的零部件之一，承受設(shè)備破碎作業(yè)時(shí)的所有破碎力，要求具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、剛度、持久的耐疲勞使用壽命，因此制造成本高。主軸的制造工藝過(guò)程如下：采用S30Cr2Ni2Mo高強(qiáng)度合金鍛鋼，滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼錠鍛造的主軸，鍛造加工主軸毛坯，正火處理、細(xì)化材質(zhì)晶粒組織、粗車(chē)加工、超聲波探傷檢查，按《 重型機(jī)械通用技術(shù)條件JB/》標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到Ⅱ級(jí)為合格、探傷檢查合格后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理、精車(chē)加工、零件檢驗(yàn)、零件成型待裝配；動(dòng)錐鎖緊螺母鎖緊固定動(dòng)錐襯板，避免破碎作業(yè)時(shí)耐磨襯套松動(dòng)，從而減少了停機(jī)時(shí)間。破碎圓錐部外部耐磨襯套在設(shè)備破碎作業(yè)時(shí)，直接承受破碎力并與礦石接觸，要求具有高強(qiáng)度、高硬度、持久的耐磨性，采用鑄造方法制造該零件，使用高耐磨ZGMn18Cr2。動(dòng)錐軀體采用鑄造成型，鑄件回火消除鑄造應(yīng)力之后，粗加工、探傷檢查、精加工后尺寸檢驗(yàn)合格后入庫(kù)待裝配。 控制箱通用技術(shù)要求 為適應(yīng)骨料生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際情況及對(duì)電氣控制的要求，系統(tǒng)控制柜應(yīng)采用PLC控制，并配觸摸屏，以確保系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。所有電氣設(shè)備部件和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)均符合IEC標(biāo)準(zhǔn)或同等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 系統(tǒng)控制柜應(yīng)具有三種控制方式： 中控控制：由現(xiàn)場(chǎng)中央控制計(jì)算機(jī)（DCS）進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。 手動(dòng)控制：在控制柜上可單獨(dú)開(kāi)停每一臺(tái)設(shè)備(如電機(jī)、加熱器等），自動(dòng)控制：按程序以自動(dòng)方式開(kāi)停配套輔機(jī)。 稀油站電動(dòng)機(jī)、加熱器的各種保護(hù)應(yīng)在系統(tǒng)控制柜內(nèi)完成，包含必要的一次和二次回路。稀油站電源進(jìn)線(xiàn)、各油泵、電加熱器、控制電源等回路要求使用作為短路保護(hù)且?guī)в休o助接點(diǎn)。 控制柜面板上應(yīng)具有“手動(dòng)自動(dòng)中控”選擇開(kāi)關(guān)，必要的信號(hào)燈(如備妥、允許主機(jī)起動(dòng)、報(bào)警指示、故障指示及電機(jī)、加熱器的狀態(tài)等)。故障指示應(yīng)保持以便巡檢維護(hù)人員分析排除故障，同時(shí)顯示在觸摸屏上，按復(fù)位按鈕解除故障保持。故障指示采用聲光報(bào)警裝置。 為提高油站運(yùn)行的可靠性，溫度檢測(cè)要求選用Pt100熱電阻。油站所有的模擬量進(jìn)入PLC，并參與報(bào)警與控制，同時(shí)在觸摸屏上顯示。反映壓力和溫度參數(shù)的數(shù)顯表，要求壓力和溫度數(shù)顯表具有上下限報(bào)警接點(diǎn),進(jìn)油站PLC油站啟動(dòng)后油溫低自動(dòng)開(kāi)加熱器,油溫高自動(dòng)打開(kāi)冷卻水電磁閥。 出廠(chǎng)前PLC內(nèi)應(yīng)有完整的控制程序。信號(hào)部分： 控制箱應(yīng)接收的輸入信號(hào)：216。 DCS驅(qū)動(dòng)：接通自動(dòng)啟動(dòng)配套輔機(jī)，斷開(kāi)自動(dòng)停止配套輔機(jī)。216。 主機(jī)運(yùn)行信號(hào)：主機(jī)運(yùn)行后不允許停油站。控制箱應(yīng)輸出的信號(hào)：216。 備妥：系統(tǒng)允許遠(yuǎn)程(DCS)起動(dòng)信號(hào)。216。 允許主機(jī)啟動(dòng)：稀油站溫度壓力等均正常滿(mǎn)足開(kāi)機(jī)條件。216。 報(bào)警信號(hào)：稀油站發(fā)生油位高、油位低、油溫高、油溫低、過(guò)濾器堵塞等情況時(shí)報(bào)警。216。輸出信號(hào)要求：報(bào)警時(shí)接點(diǎn)斷開(kāi)，無(wú)報(bào)警時(shí)接點(diǎn)閉合。216。 故障停主機(jī)信號(hào)：稀油站發(fā)生油壓低、回油管油斷流等情況，不能滿(mǎn)足主機(jī)運(yùn)行條件時(shí)強(qiáng)制停主機(jī)。216。 輸出信號(hào)要求：故障時(shí)接點(diǎn)斷開(kāi)，無(wú)故障時(shí)接點(diǎn)閉合。以上所有接點(diǎn)均應(yīng)為無(wú)源接點(diǎn)，接點(diǎn)容量不小于2A 220VAC。 聯(lián)鎖要求上述系統(tǒng)控制柜集成了潤(rùn)滑、液壓等低壓系統(tǒng)的控制，并將所有的連鎖信號(hào)（與主電機(jī)）送至現(xiàn)場(chǎng)DCS。系統(tǒng)包括主電機(jī)、潤(rùn)滑站和液壓站的電氣控制。稀油潤(rùn)滑站的電控自成系統(tǒng)，并要和主電機(jī)連鎖。液壓站的電接點(diǎn)壓力表和主電機(jī)連鎖。采用PLC作為設(shè)備完整的操作和控制集中管理系統(tǒng)，人機(jī)界面采用觸摸屏。此套系統(tǒng)對(duì)站內(nèi)設(shè)備自身和其輔助設(shè)備的工作狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制、記錄、通信，并及時(shí)顯示各類(lèi)詳細(xì)報(bào)警信息。所有電氣設(shè)備部件和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)均符合IEC標(biāo)準(zhǔn)或同等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。主要功能：A控制如下設(shè)備的啟/停并監(jiān)測(cè)其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)：潤(rùn)滑油泵液壓油泵加熱器冷卻器主電機(jī)（只提供監(jiān)控信號(hào)）B監(jiān)測(cè)：進(jìn)油溫度回油溫度油箱溫度潤(rùn)滑壓力水平軸內(nèi)外軸承溫度主電機(jī)電流潤(rùn)滑站油位潤(rùn)滑油流量使用條件：環(huán)境溫度范圍： 25176。C ~ +40176。C；室內(nèi)溫度范圍： +10176。C ~ +40176。C；動(dòng)力電源：380VAC，控制電源：220VAC允許電壓波動(dòng)范圍：10% ~ +10%。適用于礦山的惡劣環(huán)境，具有防灰塵、防震、防潮等性能。防止誤操作的聯(lián)鎖裝置（以日昌升最新的色卡執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，及時(shí)更新）表面處理和表面涂裝應(yīng)由生產(chǎn)廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)人員完成。a. 表面處理鋼材表面在涂底漆前應(yīng)采用專(zhuān)用設(shè)備噴丸除銹處理, 噴丸材質(zhì)應(yīng)采用清潔的、粒度適宜的鋼砂、銅砂或類(lèi)似材質(zhì)。結(jié)構(gòu)件涂底漆前，應(yīng)對(duì)底漆已破壞的表面進(jìn)行二次噴丸處理。b. 底漆采用環(huán)氧富鋅底漆, 其固體含量按重量計(jì)應(yīng)不少于80％, 按體積計(jì)應(yīng)不少于50％,應(yīng)采用壓力型設(shè)備進(jìn)行噴涂。中間漆應(yīng)采用環(huán)氧厚漿中層漆, 其固體含量按體積計(jì)應(yīng)不少于80％, 應(yīng)采用壓力型設(shè)備進(jìn)行噴涂。采用聚氨脂面漆, 固體含量以體積計(jì)應(yīng)不少于50％,應(yīng)采用壓力型設(shè)備進(jìn)行噴涂。；；；。底漆、中間漆和面漆均應(yīng)采用國(guó)內(nèi)外著名公司的產(chǎn)品，其性能不低于佐敦、大阪、海虹、國(guó)際產(chǎn)品要求并經(jīng)買(mǎi)方確認(rèn)。應(yīng)確保油漆間相互匹配。賣(mài)方應(yīng)隨投標(biāo)書(shū)提供除銹和涂漆的系統(tǒng)說(shuō)明, 并提供樣本、涂漆說(shuō)明及其配方,以取得買(mǎi)方認(rèn)可。底漆、中間漆和面漆應(yīng)當(dāng)采用不同顏色，每一層都應(yīng)有足夠的對(duì)比度,以便鑒定是否全部覆蓋。名 稱(chēng)色卡號(hào)設(shè)備本體淡灰:73 B03電動(dòng)機(jī)淺灰: 73 B03減速機(jī)?；? 75 B05控制箱、柜淺灰: 73 B03四、合同貨物的供貨范圍設(shè)備本體、主電機(jī)、皮帶輪、傳動(dòng)帶（含安全防護(hù)罩）等附件、地腳螺栓、連接螺栓、液壓站、潤(rùn)滑站、配套電控柜等、備品備件、專(zhuān)用工具或隨機(jī)工具及其他滿(mǎn)足設(shè)備正常工作及日常維護(hù)所需要的一切部件。序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)/參數(shù)數(shù)量設(shè)計(jì)壽命/年生產(chǎn)廠(chǎng)家備 注一設(shè)備本體1123456789101112131415序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)/參數(shù)數(shù)量重量kg壽命/年配套廠(chǎng)家備 注二配套設(shè)備1主電機(jī)2潤(rùn)滑站3液壓站4液壓油缸5液壓馬達(dá)6液壓油站7低壓控制柜8壓縮空氣系統(tǒng)說(shuō)明：僅提供低壓電氣控制，高壓(軟起、高壓柜)不在供貨范圍內(nèi)； 控制柜提供PLC控制、配觸摸屏。為避免低壓電器元件、端子排及PLC在使用過(guò)程中出現(xiàn)頻繁故障，質(zhì)保期兩年，若影響生產(chǎn)，必須更換甲方指定品牌。（單臺(tái)設(shè)備）序號(hào)名 稱(chēng)數(shù)量材 料單重kg總重kg備 注1234567五、一年期備品備件清單（單獨(dú)報(bào)價(jià)，不在供貨范圍內(nèi)）設(shè)備序號(hào)名 稱(chēng)安裝數(shù)量備件數(shù)量材 料單重kg總重kg所屬部件備注123456789101112 說(shuō)明：表中的訂購(gòu)數(shù)量是根據(jù)破碎礦石的物理特性與產(chǎn)品運(yùn)時(shí)間大約推算的，推薦的一年消耗備件數(shù)量； 六、設(shè)備的性能保證乙方成套設(shè)備出廠(chǎng)前，需進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)，并附有原始記錄，運(yùn)行試驗(yàn)合格后，產(chǎn)品方可出廠(chǎng)。乙方應(yīng)提前十日通知甲方，以便甲方安排人員參加試驗(yàn)。檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目:主受力件的材質(zhì)試驗(yàn)(包括機(jī)械性能、缺陷檢查等)主受力件結(jié)構(gòu)的焊縫試驗(yàn)(100%的超聲波檢查及至少10%的X射線(xiàn)抽檢，對(duì)于超聲波檢查懷疑的部位必須進(jìn)行X射線(xiàn)檢查)。焊接非壓力容器進(jìn)行泄露試驗(yàn)。各閥門(mén)開(kāi)閉動(dòng)作的可靠性檢查。各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的振動(dòng)檢查。各密封件的密封性能檢查。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)、皮帶輪組裝后，做空載試驗(yàn)。各主要部件應(yīng)在廠(chǎng)內(nèi)組裝試驗(yàn)。電氣元器件的絕緣性、電動(dòng)機(jī)械電動(dòng)控制方面的可靠性試驗(yàn)。整機(jī)性能試驗(yàn)。七、技術(shù)審查設(shè)計(jì)審查的目的是檢查賣(mài)方設(shè)計(jì)是否符合本技術(shù)規(guī)格書(shū)。設(shè)計(jì)工作分為基本設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)。買(mǎi)方對(duì)賣(mài)方的設(shè)計(jì)審查，并不解除賣(mài)方對(duì)設(shè)計(jì)應(yīng)承擔(dān)的全部責(zé)任和對(duì)賣(mài)方產(chǎn)品不符合本規(guī)格書(shū)要求追索的權(quán)利。甲乙雙方對(duì)審查文件簽字確認(rèn)，因甲方對(duì)已簽署的審查技術(shù)描述進(jìn)行修改，所造成的乙方成本增加，須由甲方負(fù)責(zé)提供資金。乙方應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行簽署的技術(shù)審查意見(jiàn)，如有變動(dòng)，必須書(shū)面申請(qǐng)甲方同意。設(shè)計(jì)審查為甲乙雙方參與 ，是否邀請(qǐng)第三方，需雙方協(xié)商。乙方在技術(shù)協(xié)議簽訂后7日內(nèi)，邀請(qǐng)甲方完成基本審查完成。買(mǎi)方代表依據(jù)技術(shù)協(xié)議及招標(biāo)規(guī)格書(shū)的規(guī)定及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備總圖，基本技術(shù)參數(shù)，設(shè)備配置審查。如發(fā)現(xiàn)有關(guān)內(nèi)容與買(mǎi)方的要求不符，買(mǎi)方有權(quán)提出建議，賣(mài)方應(yīng)做出相應(yīng)修改。全面檢查產(chǎn)品圖紙的工藝性、定位、基準(zhǔn)、緊固、焊接、調(diào)試等加工要求是否合理，所引用的工藝是否正確可行。詳細(xì)了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，審核加工和裝配上的關(guān)鍵問(wèn)題和關(guān)鍵部件的工藝方案。審查設(shè)計(jì)文件中采用的材料狀態(tài)，尺寸公差、配合、粗糙度、涂覆等是否合理。審查設(shè)計(jì)文件中采用的元器件的質(zhì)量水平（合格的質(zhì)量水平、可焊性、失效率）及元器件生產(chǎn)廠(chǎng)家是否為已選擇供應(yīng)商。要保證合同范圍內(nèi)設(shè)備先進(jìn)性、完整性、可靠性，要堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的原則。依據(jù)技術(shù)協(xié)議及招標(biāo)規(guī)格書(shū)的規(guī)定，在基本審查完成后2周內(nèi)，乙方邀請(qǐng)甲方參與詳細(xì)審查。詳細(xì)審查包括總圖，技術(shù)參數(shù),加工工藝等的審查。、詳細(xì)設(shè)計(jì)審查用技術(shù)文件（1） 圖紙及技術(shù)資料；（2）設(shè)備維護(hù)及操作說(shuō)明書(shū)；（3）備品備件清單；（4）生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃安排（5）設(shè)備安裝調(diào)試計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目審查內(nèi)容1設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)加工設(shè)備質(zhì)量和數(shù)量的要,擬采用的工藝