【正文】 線路的前端，各接線端子應(yīng)分別與配電箱內(nèi)線路的同名端子相線連接；（2）浪涌保護(hù)器的接地端與配電箱的保護(hù)接地線（PE）接地端子板連接，配電箱接地端子板應(yīng)與所處防雷區(qū)的等電位接地端子板連接；（3）各級浪涌保護(hù)器（SPD）連接導(dǎo)線應(yīng)平直，其長度不超過 ；（4）帶有接線端子的電源線路浪涌保護(hù)器應(yīng)采用壓接；帶有接線柱的浪涌保護(hù)器采用線鼻子與接線柱連接；1周界報警（1）紅外對射探測器安裝無盲區(qū)、系統(tǒng)布防、撤防、旁路和報警顯示功能正常，報警顯示位置正確；（2）每對對射探測器安裝的實際距離在70m內(nèi)；（3）紅外對射探測器導(dǎo)線連接牢固可靠，外露部分加套管保護(hù)；（4）電子圍欄應(yīng)安裝在圍墻頂部上方或側(cè)上方，圍墻有落差時安裝在側(cè)面，醒目的位置每隔10m（或以內(nèi)）掛上專用的“電子圍欄，禁止攀登”標(biāo)牌；（5）電子圍欄最下一根圍欄導(dǎo)線與圍墻頂間距應(yīng)為150㎜，水平相鄰圍欄導(dǎo)線之間距離應(yīng)為200㎜。（圖35）（6）電子圍欄在每個防區(qū)安裝一避雷器，避雷器的上端應(yīng)串接在電子圍欄前端上線始端，避雷器下端接地線，接地系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。：水平距離10M,垂直距離5m。附圖： 圖30 圖31 圖32 圖33圖34 圖35圖36 圖37圖38圖39六、電梯安裝工程電梯動力與控制線路應(yīng)分離敷設(shè)，從進(jìn)機(jī)房電源起零線和接地線應(yīng)始終分開，接地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線。線管、線槽的敷設(shè)應(yīng)平直、整齊、牢固。線槽內(nèi)的導(dǎo)線總面積不大于槽凈面積的60%；線管內(nèi)導(dǎo)線總面積部大于管內(nèi)凈面積的40%；軟管固定間距不大于1m。每臺電梯應(yīng)單設(shè)有一個切斷該電梯的主電源開關(guān)，該開關(guān)位置應(yīng)能從機(jī)房入口處方便迅速地接近，如幾臺電梯共用同一個機(jī)房，各臺電梯主電源開關(guān)易于識別。但該開關(guān)不應(yīng)切斷下列供電電路：⑴轎廂照明和通風(fēng)；⑵機(jī)房和滑輪間照明；⑶機(jī)房內(nèi)電源插座；⑷轎頂與底坑的電源插座；⑸電梯井道照明；⑹報警裝置。機(jī)房內(nèi)鋼絲繩與樓板孔洞每邊間隙均應(yīng)為20～40mm，通向井道的孔洞四周應(yīng)筑一高50mm以上的臺階。在電動機(jī)或飛輪上應(yīng)有與轎廂升降方向相對應(yīng)的標(biāo)志。導(dǎo)軌支架的地腳螺栓或支架直接埋入墻的埋入深度不應(yīng)小于120mm，導(dǎo)軌應(yīng)用壓板固定在導(dǎo)軌架上，不應(yīng)采用焊接或螺栓直接連接。封閉式井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明，中間燈距不超過7m。井道內(nèi)的電纜、電纜支架安裝應(yīng)滿足：⑴隨行電纜兩端應(yīng)可靠固定；⑵轎廂壓縮緩沖器后，電纜不得與底坑地面和轎廂底邊框接觸；⑶隨行電纜不應(yīng)有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象；⑷保證隨行電纜在運(yùn)動中不得與電線槽、管發(fā)生卡阻；⑸隨行電纜兩端以及不運(yùn)動部分應(yīng)可靠固定；⑹圓型隨行電纜的芯數(shù)不宜超過40芯。轎廂內(nèi)操縱按鈕動作應(yīng)靈活，信號應(yīng)顯示清晰，轎廂超載裝置或稱量裝置應(yīng)動作可靠，轎廂頂應(yīng)有停止電梯運(yùn)行的非自動復(fù)位的紅色停止開關(guān)，且動作可靠，在轎頂檢修接通后，轎內(nèi)檢修開關(guān)失效。轎廂底盤平面的水平度應(yīng)不超過3/1000。層站指示信號及按鈕安裝應(yīng)符合圖紙規(guī)定，位置正確，指示信號清晰明亮，按鈕動作準(zhǔn)確無誤，消防開關(guān)工作可靠。1層門地坎應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，水平度不大于2/1000，地坎應(yīng)高出裝修地面2～5mm，門刀與層門地坎，門鎖滾輪與轎廂地坎間隙應(yīng)為5～10mm，層門鎖鉤、鎖臂及動接點動作靈活，在電氣安全裝置動作之前，鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm。1層門外觀應(yīng)平整、光潔、無劃傷或碰傷痕跡。1底坑安裝的耗能型緩沖器應(yīng)為150～400mm，蓄能型緩沖器應(yīng)為200～350mm，安裝在同一基礎(chǔ)上的兩個緩沖器頂部與轎底對應(yīng)距離差不大于2mm，底坑應(yīng)設(shè)有停止電梯運(yùn)行的非自動復(fù)位的紅色停止開關(guān)。1在導(dǎo)軌、緩沖器、柵欄等安裝竣工后，底坑不得漏水或滲水。1與機(jī)械相配合的各安全保護(hù)開關(guān)，在下列情況時應(yīng)可靠斷開，使電梯不能起動或立即停止運(yùn)行： ⑴選層器鋼帶(鋼繩、鏈條)張緊輪下落大于50mm時； ⑵限速器配重輪下落大于50mm時； ⑶限速器速度接近其動作速度的95%時。對額定速度1m/s及以下電梯最遲可在限速器達(dá)到其動作速度時； ⑷安全鉗拉桿動作時； ⑸任一曳引繩斷開時； ⑹電梯載重量超過額定載重量的10%時； ⑺ 任一廳、轎門未關(guān)閉或未鎖緊時；⑻安全窗開啟時。11電梯機(jī)房（1）墻面、地面：電梯機(jī)房墻面要求乳膠漆噴涂，地面為油漆地面。（圖39）（2）檢修吊鉤：電梯機(jī)房檢修吊鉤除銹后刷鐵紅防銹漆一遍，再刷黃色面漆。（3）空調(diào)：電梯機(jī)房安裝壁掛空調(diào)機(jī)，空調(diào)機(jī)正下方不得有電箱及其他設(shè)備。（4）電箱：電梯機(jī)房內(nèi)電源進(jìn)線箱（包括其他照明、動力箱）要有防雷浪涌保護(hù)器，浪涌保護(hù)器一、二次線長度不超過500mm；電梯機(jī)房控制箱包括雙電源箱設(shè)置在門邊等方便位置。（圖40）附圖： 圖39 圖40七、質(zhì)量通病防治建筑給水、排水及采暖項次質(zhì)量通病名稱原因分析防治措施1給水管道漏水、堵塞留槽深度不夠，清理地面時容易損壞PPR 等熱熔給水管道。熱熔技術(shù)達(dá)不到要求，溫度太高容易造成管道粘合堵塞，溫度太低容易造成接頭未粘合漏水。深度應(yīng)保證管道安裝后不高于混凝土板面，寬度為管外徑20～30 ㎜。管道安裝后，做地面找平層前應(yīng)注意對管道的保護(hù)，清理地面時要求土建密切配合，防止鑿破管道，以免造成漏水，影響質(zhì)量。 熱熔技術(shù)附表公稱外徑（㎜）熱熔深度（㎜）加熱時間（S）加工時間（S）冷卻時間（S）2014543251674332188442PP－R 熔瘤不均勻、整齊或無熔瘤、熔瘤臟污出現(xiàn)不容許的偏差。加熱時間太長。熔接溫度太高或太低。加熱套和加熱頭污染。接縫面臟污。檢查管子、管件以及加熱套和加熱頭。遵守加熱時間。在加熱套上檢查溫度。熔接前、后清理干凈。熔接前擦凈熔接件。3PP－R 熔瘤生成線狀體加熱時間太長。熔接溫度太低。遵守加熱時間。在加熱套上檢查溫度。4局部沒有完全熔接，接縫不連續(xù)錯誤的結(jié)合材料。在加熱元件上有燃燒過的留物。接縫面臟污。管道、管件及加熱套盡量用同一廠家。熔接前、后清理干凈。擦凈熔接件。5表面、軸向或周圍形成溝槽在管子表面有劃痕。出現(xiàn)不容許的偏差。錯誤的機(jī)械加工。插入管子不同心。熔接前檢查熔接件和加熱元件的尺寸以及所有工具和定位夾的尺寸誤差。6管子不完全插入產(chǎn)生結(jié)合缺陷：焊縫長度不夠及結(jié)合不夠管子插入部分太短，夾緊固定時軸向移動。調(diào)整時間太長。加熱時間太短。加熱元件溫度太低。在管子上打好插入深度標(biāo)記，遵守插入深度。遵守夾緊固定時間，防止熔接件軸向移動。遵守加熱時間。檢查加熱元件溫度7出現(xiàn)角度偏差，局部或平面上沒有完全結(jié)合熔接器調(diào)整誤差。管子末端不是直角。檢查熔接器，注意熔接器調(diào)整說明。將管子末端切割成直角。8變形產(chǎn)生結(jié)合缺陷，熔接前管子末端不圓錯誤堆放，管子變形。盤管時曲率半徑太大。切管子時管子末端被擠壓，夾具不適合。避免承受壓力荷載，按規(guī)定堆放管子。檢查切管的工具。使用合適的機(jī)具。9管截面狹窄熔接溫度太高。加熱時間太長。合縫壓力太大。加熱或合縫時管子插入過深。檢查加熱元件上的溫度，遵守加熱時間。檢查加熱元件和熔接件的尺寸。打上插入深度標(biāo)記，并遵守這個標(biāo)記。10有雜物產(chǎn)生氣孔：局部或表面上沒有完全結(jié)合熔接過程中出現(xiàn)汽化。加熱時間太長。合縫壓力太大。加熱或合縫時管子插入過深熔接前將管清理干凈。熔接前清掃加熱套管和加熱頭。熔接過程中防止熔接區(qū)受到外部影響。11溫度太高或太低溫度太高或太低。溫度太低：因為加熱元件位置不到位，加熱工具有間隙。電網(wǎng)中電壓波動。校正熔機(jī)上的溫度。檢查加熱零件與熔接件全部接觸面。將熔接器接到單獨(dú)的饋線上。12給排水管道穿越樓板預(yù)留孔洞的位置不準(zhǔn)確，無安裝套管給排水管道立管位置不準(zhǔn)確，地漏或衛(wèi)生潔具留洞未按產(chǎn)品要求。安裝管道時沒有加套管，防水套管達(dá)不到防水要求。給排水管道穿越地下室外墻、樓板時應(yīng)先留孔洞后加套管，孔洞上下應(yīng)垂直、位置準(zhǔn)確，孔洞應(yīng)比管徑大100～125 ㎜。防水套管嚴(yán)格按要求施工。13給水龍頭、閥門漏水產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求。進(jìn)場后未按要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。給水龍頭閥門安裝前應(yīng)每批抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。 倍， 倍。14消防管道安裝通病﹥100 ㎜的鍍鋅鋼管未采用法蘭連接或卡箍連接，管道一半埋在墻內(nèi)或板內(nèi)暗裝，一半埋在墻外或板面明裝。≦100㎜未用絲扣連接。消防管道﹥100 ㎜的鍍鋅鋼管采用法蘭或卡箍連接，連接件并應(yīng)做二次鍍鋅。 ≦100㎜的應(yīng)采用絲扣連接。 15排水管道堵塞、漏水利用排水管道作為施工期間的排水，使泥砂沉積在排水管內(nèi)。施工階段管道接口未進(jìn)行封堵造成磚頭雜物進(jìn)入管內(nèi)，接口未嚴(yán)格按膠水使用要求粘接。盡可能不利用排水管道作為施工排水使用，如確實需要，正式安裝前應(yīng)派專人清潔。管道接應(yīng)及時進(jìn)行封堵塞，預(yù)防磚頭雜物進(jìn)入排水管道內(nèi)，應(yīng)落實工作責(zé)任制度，接口應(yīng)嚴(yán)格按膠水使用要求粘接。16排水地漏堵塞、漏水排水地漏作施工排水用，用后未及時清洗。地漏施工期間應(yīng)封堵嚴(yán)密，防止泥砂進(jìn)入管內(nèi)。作為臨時施工排水的，應(yīng)在安裝前清洗干凈。設(shè)有存水彎的地漏清洗應(yīng)把檢查口打開，把存水彎內(nèi)清洗干凈，驗收前應(yīng)專人負(fù)責(zé)檢查所有檢查口是否封堵嚴(yán)密。17衛(wèi)生潔具預(yù)留管口尺寸偏差太大未按照圖紙、裝修要求預(yù)留管口尺寸管道施工的衛(wèi)生潔具下水預(yù)留管口，除核對清楚與土建有關(guān)的圖紙位置尺寸外，并與土建裝修施工單位密切配合，防止錯位。并要反復(fù)檢查預(yù)留管口尺寸的準(zhǔn)確性，確保最后潔具安裝位置與土建裝修及樣本要求的給排水預(yù)留管口相一致。預(yù)留時應(yīng)考慮粉刷層厚度及裝飾層厚度。18生活污水管道坡度不符合要求生活污水管道坡度不均勻，甚至局部有倒坡現(xiàn)象，未按照設(shè)計、規(guī)范要求施工在污水管道安裝時，在確定排水點標(biāo)高后，按照設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定確定管道坡度后，計算出管道起點標(biāo)高，然后保證管道坡降均勻進(jìn)行安裝。在支、吊架安裝過程中禁止管道抬勢和管道高度起伏，甚至倒坡現(xiàn)象的發(fā)生。生活污水管道坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。19UPVC管的粘接不符合要求管道承插口粘接處在粘接前擦拭不干凈，或涂抹膠粘劑不均勻以及膠粘劑沒有固化時，管道管件便移動。管道或管件在粘接前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡/。當(dāng)表面沾有油污時，應(yīng)采用清潔劑擦凈，管材應(yīng)根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記；膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)；插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)；膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量、不得漏涂；承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90176。；管道承插過程不得用錘子擊打，粘接后承插口的管段，應(yīng)根據(jù)膠粘劑性能和氣候的條件，靜置至接口固化為止（一般為2～3min）。20穿越人防區(qū)的管道問題穿越人防地下室頂板時設(shè)計圖紙管道大于75㎜。防爆波閘閥與墻邊大于300㎜。與人防地下室無關(guān)的管道，不宜穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)。當(dāng)因條件限制需要穿過其頂板時，只允許給水、采曖、空調(diào)、冷煤管道穿過，其公稱直徑不得大于75 ㎜，當(dāng)大于75 ㎜時，經(jīng)設(shè)計院同意，將一根管變二根穿過后，再并成一根管或結(jié)構(gòu)局部降板，以避開人防區(qū)。凡進(jìn)行人防地下室的管道及穿人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)，均應(yīng)采取防護(hù)密閉措施，防爆波閘閥與人防墻邊的安裝距離不大于300㎜。21消防管道閥門的安裝未按消防要求采用明桿閘閥。消防管道閥門開或關(guān)未明顯標(biāo)識。嚴(yán)格按消防要求采用明桿閘閥。應(yīng)能很容易分清消防管道閥門開或關(guān)。22集水坑壓力排水管道閥們的采用圖紙設(shè)計經(jīng)常采用蝶閥，因蝶閥為中軸開啟，垃圾雜物容易造成排水不暢。要求設(shè)計改為閘閥，使管道能夠永久性暢通。建筑電氣項次質(zhì)量通病名稱原因分析防治措施1 主體預(yù)埋階段常見質(zhì)量問題施工過程中，強(qiáng)弱電線盒沒有按定位尺寸敷設(shè)，位置不合理。PVC 管連接時沒有在管口粘膠，線盒固定在模板上沒有緊靠盒邊固定，線盒封堵不飽滿。PVC 管平面敷設(shè)不合理，線管轉(zhuǎn)急彎沒使用彎管器，線管封管口沒用膠塞或粘性膠帶，PVC 管口封口不嚴(yán)密。施工前未對施工線管和配件管徑進(jìn)行檢查等。熟悉施工圖紙、各電氣設(shè)備、控制開關(guān)、電氣照明的安裝位置，必須參照建筑圖的墻位置、門洞位置、門的開啟方向等，這些部位經(jīng)常建筑圖與電氣專業(yè)圖不符。PVC 管連接必須在管頭粘膠，各面板底盒按圖尺寸定位準(zhǔn)確、牢固，封堵飽滿。對轉(zhuǎn)急彎的PVC 管必須使用PVC 管彎管器；下插敷設(shè)梁和剪力墻預(yù)埋線管前，必須掌握梁和剪力墻的位置；線管封管用膠塞或粘性膠帶封口；樓面澆混凝土?xí)r專人跟進(jìn)，及時處理被損、移位、脫節(jié)的線盒；在柱或剪力墻上安裝的線盒采用高位線盒，避免線盒凹入較多。管線預(yù)埋應(yīng)遵照電氣原理，按現(xiàn)場實際情況，直線敷設(shè)，減少線路長度。