【正文】 占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的1/4。 / w m　?、揄攭轰摻睿瓿珊附樱骸半娫^(guò)程”延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 : h [ Y:3 h/ l3 b4 k! t U/ l$ q　　⑦卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。 4 ?/ d5 l _r6 L: e] u L1 |5 o R: R5 Z, U! d卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。 ) Y! @* q/ i6 C0 ~* t3 l* E2 z39。 ib　?、噤摻詈附油瓿珊螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。四、質(zhì)量要求主控項(xiàng)目 (1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2)鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 (3)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (4)鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及機(jī)械連接驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。 一般項(xiàng)目 (1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。 (2)彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 (3)箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有抗震要求時(shí),彎鉤角度為135176。,彎鉤平直長(zhǎng)度為lOd。 (4)綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。(5)允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表；規(guī)澆框架鋼筋綁扎允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法l網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度177。10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸177。20尺量連續(xù)三檔,取其最大值3鋼筋骨架的寬度、高度177。5尺量檢查4鋼筋骨架的長(zhǎng)度177。105受力鋼筋間 距177。10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取其最大值6排 距177。57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距177。20尺量連續(xù)三檔,取其最大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查9預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3,010受力鋼筋保護(hù)層梁、柱177。3尺量檢查墻、板177。3五、成品保護(hù)柱子鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩踏。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。六、安全環(huán)境保護(hù)措施加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育,鋼筋運(yùn)輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生,最大限度減少施工噪聲污染。鋼筋吊運(yùn)應(yīng)選好吊點(diǎn),捆綁結(jié)實(shí),防止墜落。廢舊鋼筋頭應(yīng)及時(shí)收集清理,保持工完場(chǎng)清。七、質(zhì)量記錄鋼筋出廠質(zhì)量證明或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單。鋼筋機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的,應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。技術(shù)交底、鋼筋隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄?；炷亮骸⒅?、板、剪力墻澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（七）一、工藝流程施工準(zhǔn)備→模板、鋼筋驗(yàn)收→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→混凝土的養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)→成品保護(hù)→文明施工及環(huán)境保護(hù)措施。二、施工準(zhǔn)備材料要求：（1）、該工程均采用商品混凝土，采用泵送商品混凝土澆筑，由商品混凝土公司提供成品商品混凝土。（2）、為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到4—6小時(shí)，能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加生水。混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。工序要求： （1）、提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)約定具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車(chē)輛數(shù)量及其間隔時(shí)間。特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。 （2）、由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。 （3）、混凝土澆筑前組織施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。 （4）、提前一天提交書(shū)面商品混凝土需用計(jì)劃，說(shuō)明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量、強(qiáng)度等級(jí)、供應(yīng)速度及其他技術(shù)措施。 （5）、混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物。確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況等。主要機(jī)具（根據(jù)工程情況，按施工方案具體配備）；（1）、運(yùn)送機(jī)具：商品砼運(yùn)輸車(chē)、吊斗、泵送設(shè)備、翻斗車(chē)、手推車(chē)；（2）、混凝土攪拌機(jī)（當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)自攪拌方案時(shí)配備）、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)或磅秤；（3）、手持工具：振搗器、鐵鍬、鐵盤(pán)、鐵（膠）抹子、鐵插尺、鋁合金刮尺等。三、模板、鋼筋驗(yàn)收（1）、鋼筋安裝的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。 （2）、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。（3）剪力墻模板預(yù)制細(xì)石混凝土高強(qiáng)內(nèi)撐安放成梅花型，間距為400～600mm之間，兩邊凹槽卡在橫向鋼筋上邦扎牢固，符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。四、混凝土運(yùn)輸混凝土從攪拌地點(diǎn)運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間盡量縮短，～1h之內(nèi)。當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?chē)，不允許加水。已初凝的混凝土不得再使用。五、混凝土澆筑（一）、混凝土墊層澆筑 （1）、墊層混凝土采用地泵分區(qū)澆筑，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光。 （2）、 基槽（基坑）清底完成后，釘控制樁(間距根據(jù)實(shí)際情況而定)，用商砼車(chē)泵進(jìn)行混凝土澆筑?；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮尺刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。（二）、混凝土基礎(chǔ)澆筑 人工挖孔樁混凝土澆筑 成孔驗(yàn)收合格后，用鋼管腳手架吊起鋼筋籠放入孔內(nèi)，鋼筋籠外側(cè)固定預(yù)制的水泥砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。再安放柱子插筋，最后安裝串通準(zhǔn)備澆筑混凝土。灌注樁的塌落度控制在48CM，自由下落高度控制在2M,采用連續(xù)分層澆筑。澆筑的混凝土用插入式振搗器進(jìn)行振搗?；炷翝仓?2h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。管樁承臺(tái)基礎(chǔ)或獨(dú)立柱基礎(chǔ)可按臺(tái)階分層一次性澆筑完成，也可以按臺(tái)階分層澆筑，但不允許留設(shè)施工縫。即順序先澆柱基的第一層混凝土，待混凝土能承受而第一層混凝土不流動(dòng)時(shí)，再往返回依次第階層混凝土。用水平刮尺刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。條形基礎(chǔ)或板式基礎(chǔ)（1）、條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段分層澆筑，每段長(zhǎng)度宜控制在2～3m距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形沿條形基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向向后連續(xù)澆筑。不得先把下層全部澆筑完后再澆上一層。連續(xù)的條形基礎(chǔ)，宜一次性澆筑完，不得留施工縫。（2）、板式基礎(chǔ)的混凝土澆筑應(yīng)從板的短方向開(kāi)始沿板長(zhǎng)的方向，由一端向另一端澆筑；也可以分兩個(gè)小組從中間開(kāi)始向兩端進(jìn)行澆筑。（三）、柱、剪力墻混凝土澆筑柱、墻混凝土澆筑前，要先在柱、墻底部接槎處先澆筑3～5cm厚與柱、墻混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑、振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒(50棒或30棒)而定，(，取40cm厚；，取30cm厚)，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開(kāi)口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時(shí)振搗棒每隔6m放一臺(tái)，不得來(lái)回搬動(dòng)。柱、墻分層澆筑時(shí)，在澆筑上一層混凝土前，如果遇到先留設(shè)的施工縫接頭時(shí)，必須用無(wú)齒鋸將施工縫邊緣用切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。廢渣應(yīng)清理干凈，以免影響接槎混凝土澆筑質(zhì)量。 高低標(biāo)號(hào)砼分隔片安裝及施工縫留設(shè)要求按梁、柱、板、墻高低標(biāo)號(hào)混凝土分隔施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)（含施工縫留設(shè)要求）實(shí)施執(zhí)行。 （四）、梁、板混凝土澆筑：混凝土澆筑采用泵送混凝土方式澆筑。 梁按框架格順序澆筑，每個(gè)框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土在一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。 梁側(cè)及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。 頂板混凝土澆筑宜從一個(gè)角開(kāi)始退進(jìn)，樓板厚度≥120mm可用插入式振搗棒振搗，樓板厚度＜120mm可用平板振搗器振搗。振搗棒平放、插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的移動(dòng)，不應(yīng)混亂。見(jiàn)下圖?；炷琳駬v隨澆筑方向進(jìn)行，隨澆筑隨振搗，要保證不漏振。頂板混凝土用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用3m長(zhǎng)刮杠根據(jù)標(biāo)高線刮平，然后拉通線用抹子抹?？繅蓚?cè)100mm范圍內(nèi)嚴(yán)格找平、壓光，以保證上部墻體模板下口嚴(yán)密。為防止混凝土頂板產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)進(jìn)行二次壓面，二次壓面的時(shí)間控制在混凝土終凝之前進(jìn)行。 混凝土澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人清理落地灰及污染在成品上的混凝土顆粒垃圾(配水管接消防立管)。（五）、樓梯混凝土澆筑 樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 （六）、后澆帶混凝土澆筑澆筑時(shí)間應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，在后澆帶兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后，高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14d后，用強(qiáng)度等級(jí)不低于兩側(cè)混凝土的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。后澆帶的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。（七）、施工縫的留置和處理（1）墻體水平施工縫留在頂板下皮向上約5mm左右，豎向施工縫留在門(mén)窗洞口過(guò)梁中間1/3范圍內(nèi)。（2）頂板施工縫應(yīng)留在頂板跨中1/3范圍內(nèi)。（3）施工縫處理：水平施工縫應(yīng)剔除軟弱層，露出石子，豎向施工縫剔除松散石子和雜物，露出密實(shí)混凝土。施工縫應(yīng)沖洗干凈，澆筑混凝土前應(yīng)澆水潤(rùn)濕，并澆同混凝土配合比相同減石子砂漿。（八）、混凝土澆筑和振搗一般要求 （1）、分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。 （2）、澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。 （3）、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30～50mm厚的同配比減石砂漿。 （4）、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?（5）使用50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。(，取50cm；)。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。（6）、平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。（九）、雨期施工為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定： （1）、攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將砂石中所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確?；炷翉?qiáng)度。 （2）、已入模振搗成型后的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。 （3）、在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨設(shè)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對(duì)施工縫進(jìn)行處理，后再澆筑 （4）、所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。六、 混凝土的養(yǎng)護(hù) 水平構(gòu)件采用覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護(hù)的方法，豎向墻體采用澆水養(yǎng)護(hù)的方法。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，覆蓋塑料布時(shí)，要保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 混凝土表面不便澆水時(shí)，應(yīng)采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，摻加外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。七、 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）、主控項(xiàng)目 混凝土使用的水泥、骨料和外加劑等，必須符合技術(shù)合同和施工規(guī)范、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合相關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土試塊按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）的要求。 混凝土運(yùn)輸、澆筑、及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。（二）、一般項(xiàng)目1 、混凝土振搗密實(shí)，墻面及接槎處應(yīng)平整。不得有孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求在施工技術(shù)方案中確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求（或施工技術(shù)方案）確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工方案進(jìn)行。應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。八、 成品保護(hù)混凝土澆筑振搗時(shí)，不得碰動(dòng)鋼筋、預(yù)埋件位移。鋼筋負(fù)彎矩筋有踩彎、移位或脫扎時(shí)，及時(shí)調(diào)整、修復(fù)好。散落在樓面上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。4 、不得任意拆改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸準(zhǔn)確。要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎矩