【正文】 瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 25464—2010）按照燃料類(lèi)型的不同制定了SO2排放限值，為了與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)銜接，制定了現(xiàn)有企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)：300mg/m3（燃料類(lèi)型為水煤漿），100mg/m3（燃料類(lèi)型為油、氣），同時(shí)加嚴(yán)了新建企業(yè)的SO2排放限值：200mg/m3（燃料類(lèi)型為水煤漿），100mg/m3（燃料類(lèi)型為油、氣）。 NOx限值的確定陶瓷生產(chǎn)爐內(nèi)溫度分布不均局部高溫造成大量熱力NOx產(chǎn)生，并對(duì)窯爐內(nèi)NOx量起決定作用。同時(shí)，窯爐內(nèi)氧濃度增加，NOx的生成量也增加，并在15%過(guò)剩空氣系數(shù)時(shí)出現(xiàn)最大值；另外，氣體在高溫區(qū)停留的時(shí)間時(shí)間越長(zhǎng)，煙氣中NOx濃度也越大。典型窯爐（輥道窯）廢氣中NOx濃度見(jiàn)表15。NOx排放可以采用純氧助燃技術(shù)，或末端脫硝技術(shù)，進(jìn)行治理。表15 窯爐廢氣中NOx排放濃度 單位：mg/m3序號(hào)窯型燃料類(lèi)型NOx濃度1輥道窯天然氣1092窯氣(實(shí)測(cè))，(折算)3隧道窯(窯頭)，未檢出(窯尾)4輥道窯未檢出(窯頭)， (窯尾)5烤花窯液化石油氣未檢出()6隧道窯7隧道窯煤氣(實(shí)測(cè))，(折算)8窯爐煤氣(實(shí)測(cè))，(折算)9窯爐煤氣(實(shí)測(cè))，(折算)10隧道窯管道煤氣(實(shí)測(cè))，(折算)歐盟《陶瓷工業(yè)污染綜合治理與控制最佳可利用技術(shù)參考文件》列出的各類(lèi)陶瓷生產(chǎn)廢氣中NOx濃度見(jiàn)表16。表16 歐盟陶瓷生產(chǎn)廢氣中NOx濃度陶瓷類(lèi)型生產(chǎn)工序窯爐類(lèi)型燃料處理工藝NOx濃度（mg/m3）墻地磚噴霧干燥5300燒制5150餐具燒制素?zé)?3110素?zé)?0150衛(wèi)生潔具燒制隧道窯干式吸附器處理前30，處理后20隧道窯液化石油氣150梭式窯液化石油氣150電瓷燒制梭式窯20120我國(guó)《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB254642010）按照燃料類(lèi)型的不同制定了NOx排放限值，為了與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)銜接，本標(biāo)準(zhǔn)制定了現(xiàn)有企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)：窯爐450mg/m3（燃料類(lèi)型為水煤漿），300mg/m3（燃料類(lèi)型為油、氣），原料制備和干燥240mg/m3（燃料類(lèi)型為水煤漿、油、氣），同時(shí)加嚴(yán)了新建企業(yè)的NOx排放限值：窯爐400mg/m3（燃料類(lèi)型為水煤漿），300mg/m3（燃料類(lèi)型為油、氣），原料制備和干燥200mg/m3（燃料類(lèi)型為、油、氣）。 顆粒物限值的確定陶瓷工業(yè)顆粒物（煙塵）主要來(lái)源于陶瓷燃料（水煤漿和油）、陶瓷原料和陶瓷坯體附著的顆粒物及釋放物質(zhì)（如鉛及其氧化物、鎘及其氧化物等）。目前，控制陶瓷工業(yè)煙塵排放采取的主要措施是安裝除塵設(shè)備。常用的除塵器有濕式除塵器、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、靜電除塵器。國(guó)內(nèi)常用花崗巖水膜除塵器，除塵效率在90%以上，且有一定的脫硫效果，處理后的煙塵可達(dá)到200mg/m3以下。旋風(fēng)除塵器主要適應(yīng)于粒徑范圍在530mg/L的顆粒物的去除，去除效率在6070%之間。旋風(fēng)除器的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備費(fèi)用低，與其它除塵器聯(lián)合使用可以起到良好的除塵效果。袋式除塵除塵效率高，能達(dá)到95～99％的除塵效率多數(shù)情況下，顆粒物排放水平低于50mg/m3；電除塵器對(duì)細(xì)粉塵有很高的捕集效率，可高于99%。歐盟《陶瓷工業(yè)污染綜合治理與控制最佳可利用技術(shù)參考文件》對(duì)陶瓷工業(yè)粉塵治理采用的技術(shù)主要有濕式除塵、旋風(fēng)除塵、袋式除塵、燒結(jié)薄片過(guò)濾器除塵及其組合工藝。處理效果見(jiàn)表17。表17 陶瓷廢氣除塵采用的BAT技術(shù)及除塵后的粉塵濃度瓷器類(lèi)型噴霧干燥施釉燒制除塵技術(shù)排放濃度（mg/l）除塵技術(shù)排放濃度（mg/l）除塵技術(shù)排放濃度（mg/l）墻地磚濕式除塵加袋式過(guò)濾130（半小時(shí)均值）袋式過(guò)濾或燒結(jié)薄片過(guò)濾器110（半小時(shí)均值）袋式過(guò)濾5濕式除塵加旋風(fēng)除塵150（半小時(shí)均值）餐具、衛(wèi)生、潔具、工業(yè)、陶瓷濕式除塵加袋式過(guò)濾130（半小時(shí)均值）袋式過(guò)濾或燒結(jié)薄片過(guò)濾器110（半小時(shí)均值）采用模塊吸附器同時(shí)處理HF、 SO粉塵，排放濃度均很低濕式除塵加袋式過(guò)濾150（半小時(shí)均值）我國(guó)《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 254642010）按照燃料類(lèi)型的不同制定了顆粒物排放限值：50mg/m3（燃料類(lèi)型為水煤漿），30mg/m3（燃料類(lèi)型為油、氣）；山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定自2013年7月1日起陶瓷企業(yè)的顆粒物執(zhí)行30mg/Nm3的標(biāo)準(zhǔn)，因此本標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定為30mg/Nm3。 氟化物限值的確定氟化物是陶瓷生產(chǎn)特征大氣污染物之一。表18統(tǒng)計(jì)了各種類(lèi)型陶瓷廢氣（處理前）中HF濃度值（數(shù)據(jù)來(lái)源于歐盟《陶瓷工業(yè)污染物綜合治理與控制最佳可用技術(shù)參考文件》）。經(jīng)疊層型填充床吸附器、干式廢氣凈化過(guò)濾器、濕式廢氣凈化后處理率達(dá)95%以上， mg/m3。表18 陶瓷工業(yè)廢氣（處理前）中的HF濃度 單位: mg/m3陶瓷類(lèi)型燒制素?zé)詿淮螣伸莸栏G梭式窯墻地磚560餐具135衛(wèi)生潔具130≤90技術(shù)瓷高達(dá)120我國(guó)《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 254642010）規(guī)定氟化物限值為：現(xiàn)有企業(yè)5mg/m3，新建企業(yè)3mg/m3。本標(biāo)準(zhǔn)氟化物（以HF計(jì)）定值為：3mg/m3。 鉛、鎘、鎳及其化合物限值的確定陶瓷工業(yè)產(chǎn)生的鉛蒸氣經(jīng)凝結(jié)為鉛煙或形成鉛塵，鉛煙和鉛塵易經(jīng)呼吸道吸入。呼吸所吸入的鎘約50%被吸收，長(zhǎng)久吸入鎘蒸汽，會(huì)引起肺氣腫及慢性阻塞性肺疾，另外鎘也是致癌物質(zhì)。進(jìn)入氣體中的鎳能與一氧化碳結(jié)合成為強(qiáng)致癌性的羰基鎳。鎳及其氧化物對(duì)肺和呼吸道有刺激和損害作用，氧化鎳塵粒，羰基鎳蒸氣及鎳粉塵等吸入人體有可能開(kāi)形成肺癌、喉癌和鼻咽癌。大多數(shù)陶瓷原料中重金屬的含量均比較低，一般不會(huì)存在向大氣釋放問(wèn)題。陶瓷色、釉料常含有重金屬。釉料配方中常加入一些有毒化工原料，如：鉛丹、氟化鈉、氟硅酸鈉及稀土元素等。陶瓷釉上或釉下裝飾常常在花紙、顏料中加入鉛和鎘等重金屬，這些重金屬在烤花過(guò)程中形成蒸汽排放到大氣中。但是，目前我國(guó)已有企業(yè)生產(chǎn)出無(wú)鉛鎘顏料，如東莞金義發(fā)陶業(yè)顏業(yè)顏料有限公司生產(chǎn)的無(wú)鉛鎘釉上彩顏料系列，,。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)我國(guó)《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 254642010）的規(guī)定制定了鉛、鎘、鎳及其化合物的排放限值。 磚瓦工業(yè)（1）SO2磚瓦工業(yè)廢氣中SO2主要來(lái)源于燃料中硫及磚瓦原料煤矸石中硫。高溫時(shí)，原料中一部分硫形成SOx釋放到窯爐氣中。由于制磚煤矸石用量較大，其排放的SO2濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于粘土制磚，粘土制磚的企業(yè)一般二氧化硫不會(huì)超標(biāo)。因此在制定該指標(biāo)時(shí)主要考慮利用煤矸石制磚的企業(yè)，而相關(guān)企業(yè)多是規(guī)模較大、技術(shù)先進(jìn)的利廢企業(yè)，因此SO2濃度指標(biāo)不能制定過(guò)高，否則煤矸石制磚會(huì)受到較大抑制，這與國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策是不相符的。 GB90781996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定磚瓦行業(yè)SO2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)最高允許排放濃度為850mg/m3?！短沾晒I(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（征求意見(jiàn)稿）中規(guī)定了用水煤漿為燃料的SO2最高允許排放限值為現(xiàn)有生產(chǎn)線500mg/m3，新建生產(chǎn)線300mg/m3。北京市《冶金、建材行業(yè)及其他工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/2372004）中對(duì)磚瓦行業(yè)規(guī)定了 SO2濃度最高允許排放限值是700mg/m3。 國(guó)外磚瓦工業(yè)大氣污染物排放控制的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)SO2排放限值為：韓國(guó) 1430mg/m英國(guó)500、2000mg/m3（原料含硫重量比≤% / %）、德國(guó)750 、500 mg/m3（現(xiàn)有窯爐/ 新建窯爐）。 本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定SO2排放限值為：現(xiàn)有企業(yè)850 mg/m3，新建企業(yè)700 mg/m3。（2）NOx 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 90781996 ）和北京市《冶金、建材行業(yè)及其他工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/2372004）對(duì) NOx 未作規(guī)定?！短沾晒I(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定了用水煤漿為燃料的NOx 濃度最高允許排放限值為現(xiàn)有企業(yè)650mg/m3，新建企業(yè)450mg/m3。 國(guó)外磚瓦工業(yè)大氣污染物排放控制的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)NOx 排放限值為：韓國(guó) 410 mg/m英國(guó)500 mg/m德國(guó)對(duì)現(xiàn)有窯爐未規(guī)定，對(duì)新建窯爐規(guī)定為500mg/m3。 本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定現(xiàn)有生產(chǎn)線/ 新建生產(chǎn)線NOx排放限值是400mg/m3。 （3）顆粒物 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB90781996），其中規(guī)定1997年1月1日起新、改、擴(kuò)建的工業(yè)爐窯煙粉塵濃度二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷搪瓷磚瓦窯其他窯最高允許排放濃度均為200mg/m3；北京市《冶金、建材行業(yè)及其他工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/2372004）中對(duì)磚瓦行業(yè)規(guī)定了顆粒物濃度最高允許排放限值在50~130 mg/m3之間。山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定自2013年7月1日起其它企業(yè)的顆粒物爐窯執(zhí)行50mg/m其它塵源30mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)，因此本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）氟化物（以總氟計(jì)） 氟化物是磚瓦生產(chǎn)特征大氣污染物之一。從調(diào)研情況來(lái)看，氟化物尚未納入磚瓦工業(yè)污染控制范疇，故沒(méi)有氟化物監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB90781996中規(guī)定氟及其化合物二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)最高允許排放濃度（以總氟計(jì)）為6mg/m3；北京市《冶金、建材行業(yè)及其他工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/2372004）中對(duì)磚瓦行業(yè)規(guī)定了氟化物濃度最高允許排放限值（以總氟計(jì)）為6mg/m3，在城近郊區(qū)、開(kāi)發(fā)區(qū)、縣城等是禁止排放的。 國(guó)外磚瓦工業(yè)大氣污染物排放控制的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)氟化物排放限值為：韓國(guó)（以總氟計(jì)）、英國(guó)（以總氟計(jì)）10 mg/m德國(guó)（以 HF計(jì)）對(duì)連續(xù)運(yùn)行窯爐：5 mg/m3，對(duì)非連續(xù)運(yùn)行窯爐：30 g/h 或10mg/m3，美國(guó)（以HF計(jì)） 磅/ 噸產(chǎn)品或90%去除率。其他如印度和我國(guó)臺(tái)灣等在相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定氟化物的排放限值。 本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定現(xiàn)有生產(chǎn)線/新建生產(chǎn)線氟化物排放限值（以總氟計(jì)）為： 6 mg/m3。 6 實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境效益及經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析山東省《建材工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》主要通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)“加嚴(yán)”和新增建材工業(yè)類(lèi)型兩個(gè)方面對(duì)建材工業(yè)產(chǎn)生影響。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后會(huì)使污染物，特別是二氧化硫、煙（粉）塵和氮氧化物的排放顯著削減，必將帶來(lái)極大的環(huán)境效益，從而有助于污染物總量控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 環(huán)境效益本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，將具有顯著的環(huán)境效益和社會(huì)效益。大氣污染物治理設(shè)施投入運(yùn)行后，可大幅度減少熔窯煙氣中的二氧化硫、煙塵、氮氧化物和其它特征污染物的排放量，改善建材工業(yè)企業(yè)周?chē)貐^(qū)的生活環(huán)境，樹(shù)立企業(yè)良好的社會(huì)形象，提高企業(yè)聲譽(yù)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)，對(duì)推動(dòng)我國(guó)建材工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展也具有十分重要的意義。本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施可以使省內(nèi)建材工業(yè)企業(yè)的環(huán)境管理由盲目向規(guī)范化轉(zhuǎn)變，環(huán)境管理部門(mén)可以根據(jù)建材工業(yè)企業(yè)的排污特點(diǎn)有針對(duì)性地進(jìn)行管理，有法可依，實(shí)現(xiàn)我國(guó)環(huán)境管理的統(tǒng)一和完整，也使分散的工業(yè)企業(yè)向規(guī)?；?、集中化發(fā)展。環(huán)境效益主要體現(xiàn)在如下方面： （1）建材工業(yè)大氣污染物排放得到有效控制。 以水泥工業(yè)為例，本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，加嚴(yán)了水泥行業(yè)污染物排放限值，將減少污染物的排放量。執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)后的2014年，按全省水泥廠粉塵排放限值控制在30mg/m3計(jì)算，；考慮到一部分老企業(yè)難以達(dá)到新的環(huán)保要求而關(guān)閉，等量替代為新型干法生產(chǎn)線或粉磨站，估計(jì)粉塵削減總量可達(dá)1萬(wàn)噸，在全省水泥工業(yè)總規(guī)?；静蛔兊那闆r下，相當(dāng)于在2008年的基礎(chǔ)上削減了21%的工業(yè)粉塵排放量。SO2和氮氧化物同樣因排放限值的加嚴(yán)而減少了排放量，執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)后的2014年。以一條550t/d 的浮法生產(chǎn)線為例，計(jì)算結(jié)果表明，治理系統(tǒng)投入運(yùn)行后，、對(duì)減輕區(qū)域環(huán)境的酸雨危害、改善環(huán)境空氣質(zhì)量具有一定的作用。 （2）有助于區(qū)域大氣質(zhì)量的改善。建材工業(yè)是工業(yè)企業(yè)分布廣泛、污染嚴(yán)重的行業(yè)，本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的加嚴(yán)，將有效減少大氣污染物的排放，加上山東省環(huán)保廳制定的鋼鐵、火電、工業(yè)爐窯等地方標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，將有助于改善山東省區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)“十二五”規(guī)劃目標(biāo)，達(dá)到“藍(lán)天白云，繁星滿天”的效果。（3）有利于建材工業(yè)技術(shù)進(jìn)步和清潔生產(chǎn)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)的引導(dǎo)和倒逼作用，引導(dǎo)建材工業(yè)轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，同時(shí)通過(guò)持續(xù)的清潔生產(chǎn)，減少污染物的產(chǎn)生，減少后續(xù)末端治理的壓力。通過(guò)分區(qū)域控制，重點(diǎn)區(qū)域重點(diǎn)控制，引導(dǎo)和促使重污染企業(yè)搬遷重組，遠(yuǎn)離人口密集區(qū)。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析以水泥企業(yè)排放達(dá)標(biāo)的技術(shù)分析來(lái)看，對(duì)于干法旋窯生產(chǎn)線，達(dá)到現(xiàn)有企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)限值基本上是沒(méi)有問(wèn)題的，如果將電除塵改為袋除塵，也完全能達(dá)到新建企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)限值。其它如中空窯、立窯等，通過(guò)環(huán)保設(shè)備更新，同時(shí)嚴(yán)格環(huán)保設(shè)施的管理和運(yùn)行，基本能達(dá)到現(xiàn)有企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)限值；但要達(dá)到新建企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)限值則很困難了，必須改造成新型干法生產(chǎn)線。11M的機(jī)械立窯為例，如果原來(lái)采用的是電除塵，則為達(dá)到表1排放標(biāo)準(zhǔn)限值需改為袋除塵，兩臺(tái)窯可以共用一套裝置，需投入資金約100萬(wàn)元；如果原來(lái)采用的是袋式除塵，則可在此基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，需投入資金約50萬(wàn)元。對(duì)于干法旋窯生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，為達(dá)到新建企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)限值需將原用的電除塵改為袋除塵，也需投入一定量的資金。58M的干法旋窯（年產(chǎn)量65萬(wàn)噸）生產(chǎn)線為例，其窯頭的廢氣量約為25萬(wàn)m3/小時(shí)左右，新建兩套袋式除塵裝置（窯頭、窯尾各一套），需投入資金約1000萬(wàn)元。據(jù)測(cè)算，目前正常情況下每生產(chǎn)1噸水泥，用于環(huán)保方面的運(yùn)行費(fèi)用約在10元左右。袋式除塵的運(yùn)行費(fèi)用較電除塵約高1020%。由此可以算出，58M的干法旋窯（年產(chǎn)量65萬(wàn)噸）生產(chǎn)線，一年將增加費(fèi)用約65～1