【正文】 注1：繞組漆包線認為是裸露導(dǎo)線，爬電距離不必大于表16規(guī)定的相應(yīng)電氣間隙。注2：對于不會發(fā)生漏電起痕的玻璃、陶瓷和其他無機絕緣材料，爬電距離不必大于相應(yīng)的電氣間隙。注3：除了隔離變壓器的次級電路，工作電壓不認為小于器具的額定電壓。a如果工作電壓不超過50V，允許使用材料組Ⅲb.表18功能性絕緣的最小爬電距離工作電壓/V爬電距離/mm污染等級1污染等級2污染等級3材料組材料組ⅠⅡⅢa/ⅢbⅠⅡⅢa/Ⅲb≤5050和≤125125和≤250250和≤400b400和≤500500和≤800800和≤10001000和≤12501250和≤16001600和≤20002000和≤25002500和≤32003200和≤40004000和≤50005000和≤63006300和≤80008000和≤1000010000和≤12500注1：對于工作電壓小于250V且污染等級1和2的PTC電熱元件，PTC材料表面上的爬電距離不必大于相應(yīng)的電氣間隙。但其端子間的爬電距離按本規(guī)定。注2：對于不會發(fā)生漏電起痕的玻璃、陶瓷和其他無機絕緣材料，爬電距離不必大于相應(yīng)的電氣間隙。a如果工作電壓不超過50V，允許使用材料組Ⅲb。b額定電壓為380V~415V的器具，其相線間工作電壓為250V和≤400V。，如六角螺母之類，和可活動部件要被置于最不利的位置上。除電熱元件的裸露導(dǎo)線外，測量時施加一個作用力于裸露導(dǎo)線和易觸及表面以盡量減少電氣間隙。該作用力數(shù)值如下:— 對裸露導(dǎo)線，為2N ,— 對易觸及表面，為30N .該力通過IEC 61032的B型試驗探棒施加。窄孔假定為被金屬平板蓋住。，通過游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等工具測量器電氣間隙是否符合表17和18的要求。附加絕緣與加強絕緣應(yīng)有足夠的厚度，或有足夠的層數(shù)，以經(jīng)受器具在使用中可能出現(xiàn)的電氣應(yīng)力。通過下述內(nèi)容確定其是否合格:— 的測量方法，或— ，如果由一層以上絕緣(天然云母或類似的鱗狀材料除外)組成 ，或— ，評估合成材料的熱性能。. 1 絕緣應(yīng)具備的最低厚度— 附 加絕緣為1mm。— 加強 絕緣為2mm. 每一層材料都應(yīng)進行標(biāo)準(zhǔn)16. 3針對附加絕緣的電氣強度試驗。附加絕緣至少應(yīng)由兩層材料組成，加強絕緣至少有3層。 絕緣要依據(jù)GB/T (idtI EC 6006822)的Bb試驗進行48h的干熱試驗，溫度為第19章所進行的試驗中測量到的最大溫升值加上50K。在試驗周期最后，并且冷卻至室溫后。如果在標(biāo)準(zhǔn)第19章的試驗中所測到的溫升沒有超過表3的規(guī)定值，則不進行GB/T (idt IEC6006822)的試驗。 其他關(guān)于各絕緣的限值的規(guī)定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)第29章的規(guī)定。2依據(jù)GB 。：IEC 60695102要求試驗樣品的厚度≥2．5mm；試驗樣品應(yīng)為邊長≥10mm的正方形或直徑≥10mm的圓，厚度為(177。)mm。試驗樣品可以從產(chǎn)品接近平行于上表面和下表面的地方截取獲得，也可以用與試驗樣品相同材料的樣品替代。如果從產(chǎn)品上取得試樣不可行，則用一片同樣的材料作為試樣。177。、邊長或直徑至少為10mm。：除非在相關(guān)特殊要求中另有規(guī)定，試樣在溫度在15℃～35℃之間，相對濕度在45%～75%之間至少放置24h。：——試驗在烘箱內(nèi)的空氣中進行，其容差在177。2℃范圍內(nèi)。烘箱、試樣支座和負載裝置在試驗溫度下應(yīng)保持24h，或達到熱平衡為止，取其先出現(xiàn)者。當(dāng)達到熱平衡條件時，將試樣放置在樣品支座上中心的位置。輕輕地將壓力球放在試樣中心的位置。確保試驗期間壓力球垂直。放置試樣時應(yīng)避免烘箱和試樣支座的溫度明顯下降?！言嚇臃胖迷诤嫦鋬?nèi)60min后移去負載裝置，并在10s內(nèi)將試樣浸入溫度在20℃177。5℃的水中保持6min177。2min時間，然后從水中取出試樣并去除所有水分?！獜乃腥〕龊笤?min內(nèi)。根據(jù)CTL391B，壓痕的直徑d要盡可能的接近壓痕的固體邊緣來測量，根據(jù)圖2a圖片示例。壓痕的固體邊緣的直徑d應(yīng)該包含圖2c所示的材料變形。 測量設(shè)備應(yīng)該有10x到20x之間的光學(xué)放大倍程，應(yīng)該包含校準(zhǔn)標(biāo)線和載物臺?？赡苄枰彰髟O(shè)備來為測試樣品的表面測量提供合適的照度。 如果壓痕直徑不超過2mm認為結(jié)果合格。如果壓痕不是圓形，報告得到的最大值。 若有疑問，用另外兩個樣品再做兩次試驗，兩次都應(yīng)該滿足通過的標(biāo)準(zhǔn)。1）灼熱絲端部的校驗每批試驗之前，必須測量和記錄圖26 和放大圖Z 所示的尺寸“A”來檢查灼熱絲頂部。該尺寸應(yīng)與隨后的試驗相比較，當(dāng)該尺寸減少到最初讀數(shù)的90%時，就應(yīng)更換灼熱絲。每次試驗完成后，如有必要，需要清除灼熱絲頂部先前受試材料的殘留物，例如用鋼絲刷，然后檢查灼熱絲頂部是否有裂紋。2）溫度測量系統(tǒng)的校驗上面規(guī)定的溫度測量系統(tǒng)的持續(xù)準(zhǔn)確性能和校準(zhǔn)應(yīng)周期性地進行校驗。%、面積約為2mm 銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面來完成灼熱絲溫度的單點校驗。將灼熱絲以適合的低加熱速率進行加熱，當(dāng)銀箔開始熔化時，溫度計應(yīng)顯示960℃177。15℃。校驗完成后，應(yīng)在灼熱絲還熱的時候，立即清除所有銀殘留物，以減少熔成合金的可能性。如有爭議，應(yīng)采用銀箔校驗方法。 如果可能，試樣應(yīng)是一個完整的成品。試樣的選擇應(yīng)確保試驗條件與正常使用中存在的條件無顯著的差異，如形狀、通風(fēng)、熱應(yīng)力影響以及試驗樣品可能出現(xiàn)的火焰或燃燒顆?；蜃茻犷w粒落到試樣附近的影響。如果試驗不能在完整的成品上進行，則可采用下列方法之一：a) 在需要試驗的部件中切下一塊；b) 在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸；c) 從完整的成品中取出需要試驗的部件進行單獨試驗。如果在施加灼熱絲期間試驗樣品冒出火焰而產(chǎn)生著火危險，則需要使用其他起燃源作進一步試驗，如將針焰施加到因冒出的火焰而受到影響的那些部件上。灼熱絲試驗不應(yīng)用于可能需要針焰試驗的小部件。 在試驗開始之前，應(yīng)將試樣和使用的鋪底層在溫度15℃～35℃、相對濕度45%～75%的大氣環(huán)境下放置24h以上?！獮楸Ｗo操作人員的健康，進行試驗時應(yīng)采取預(yù)防措施來防止爆炸、燃燒或火災(zāi)的危險，電擊的危險，煙和/或有毒氣體吸入，有毒殘余物污染等。——應(yīng)將試樣按以下要求安裝和夾緊：應(yīng)避免由支撐或固定而引起的散熱；試樣表面的平面部分是垂直的；將灼熱絲頂部作用到試樣在正常使用時可能會遭受熱應(yīng)力的表面部分；灼熱絲應(yīng)盡可能地保持水平。在沒有詳細規(guī)定器具在正常使用期間遭受熱應(yīng)力的區(qū)域時，灼熱絲的頂部應(yīng)施加在試驗樣品最薄之處，而且離試驗樣品上邊緣最好不少于15mm?！獙⒆茻峤z加熱到550℃，在灼熱絲接觸試驗樣品之前，應(yīng)注意確保該溫度至少恒定60s時間，溫度變化不超過5K；，使試驗樣品在此期間不受熱輻射的影響；在試驗完成之前不要再調(diào)整加熱電流或電壓?！缓笫棺茻峤z頂部慢慢地接觸試驗樣品達30s177。1s。大約以10mm/s至25mm/s的速率接近和離開試驗樣品是合適的。但是在臨近接觸時為了避免撞擊，接近的速率應(yīng)減少到接近零，177。在材料熔化脫離灼熱絲的情況下，灼熱絲不應(yīng)與試驗樣品保持接觸。施加時間到了之后，將灼熱絲和試驗樣品慢慢分開，避免試驗樣品進一步受熱和有任何空氣流動可能對試驗結(jié)果的影響。灼熱絲進入或貫穿試驗樣品的深度應(yīng)限定在7mm177?！囼瀾?yīng)在一個試驗樣品上進行。在同一個試驗樣品上進行的試驗多于一個點時，應(yīng)注意前面的試驗導(dǎo)致的劣化不能影響后面要做的試驗的結(jié)果。在施加灼熱絲期間（ta=30s）和在其后30s內(nèi)，應(yīng)對試驗樣品和放在試驗樣品下面的規(guī)定的鋪底層進行觀察，并作如下記錄：a) 從灼熱絲頂部接觸試樣到試驗樣品或試驗樣品下面鋪底層起燃的持續(xù)時間（ti）；b) 從灼熱絲頂部接觸試樣到火焰熄滅的持續(xù)時間（te），火焰熄滅可能在施加期間或之后；c) 火焰最大高度應(yīng)以5mm一檔向上圓整，但起燃開始時，可能產(chǎn)生高的火焰。為時約1s，這種火焰不計在內(nèi)；d) 如果是由于移開的灼熱絲帶走大部分燃燒材料而使試驗樣品通過了試驗，則應(yīng)將這一情況記錄在試驗報告中。e) 放在試驗樣品下面的規(guī)定的鋪底層的任何起燃。火焰的高度是指當(dāng)灼熱絲施加在試驗樣品上時由灼熱絲上緣至在柔和的弱光下觀察可見火焰頂部之間的垂直距離。 試樣如果沒有燃燒或灼熱，或全部符合下面的情形，則認為通過了灼熱絲試驗：——如果試驗樣品的火焰或灼熱在移開灼熱絲之后的30s內(nèi)熄滅，即te≤ta＋30s；和 ——當(dāng)使用規(guī)定的包裝絹紙的鋪底層時，絹紙不應(yīng)起燃。：如果可能，試驗樣品應(yīng)該是完整的設(shè)備、部件或元件，試驗在三個試驗樣品上進行。：除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，在試驗開始前，應(yīng)將試驗樣品、木板和絹紙放置在溫度為15℃~35℃、相對濕度為45%~ 75%的大氣環(huán)境下不少于24h。：在燃燒器沿垂直位置放置時，對著暗背景在柔光下觀察，調(diào)節(jié)供氣火焰高度應(yīng)為12mm177。1mm（）。溫度從100℃177。5℃升到700℃177。3℃177。試驗火焰應(yīng)施加在試驗樣品易于受到火焰影響的表面部位，該火焰由正常使用或故障條件所導(dǎo)致的?；鹧嬖囼炍恢玫睦右妶Db 和圖c。 針焰燃燒的火焰高度及燃燒位置在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)規(guī)定試驗火焰施加的持續(xù)時間。 規(guī)定：試驗火焰施加于樣品上可能出現(xiàn)最高溫度的點，時間30s。試驗火焰應(yīng)使得火焰的頂部接觸到試驗樣品的表面。試驗火焰應(yīng)在規(guī)定的時間后移開。如果在施加火焰時試驗火焰跌落物熔化或點燃材料，燃燒器與垂直成45176。角度以防止材料跌落到燃燒器的管內(nèi)，燃燒器的頂部中心與另一部分的試驗樣品之間保持8mm177。1mm，任何熔化材料串可忽略。當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求在同一試驗樣品上進行多于一個點的試驗時，必須注意確保先前的試驗造成的劣化不會影響后面試驗的結(jié)果如果試驗樣品和（或）規(guī)定的鋪底層和（或）其周圍的部件起燃，應(yīng)測量并記錄燃燒的持續(xù)時間（tb）。燃燒持續(xù)時間是指從試驗火焰從試驗樣品上移開瞬間一直到火焰熄滅，且試驗樣品、規(guī)定的鋪底層和（或）其周圍部件再也看不到灼熱現(xiàn)象的這段時間間隔。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，如果試驗樣品符合下列情況之一，可認為經(jīng)得起針焰試驗。① 試驗樣品不產(chǎn)生火焰和灼熱現(xiàn)象，并且規(guī)定的鋪底層或包裝絹紙不起燃。② 在移去針焰后，試驗樣品和其周圍部件的火焰或灼熱持續(xù)時間在30s 內(nèi)，即tb30s，其周圍部件沒有繼續(xù)完全燃燒且規(guī)定的鋪底層或包裝絹紙不起燃。2標(biāo)準(zhǔn)附錄的要求參照標(biāo)準(zhǔn)的描述進行檢查。