公差與配合標(biāo)準(zhǔn)表-資料下載頁(yè)
2025-07-14 17:48本頁(yè)面
【正文】 3～100100～160160～250250～400400～630556810121520253040垂直度用于發(fā)動(dòng)機(jī)的軸和離合器的凸緣，裝D、E級(jí)軸承和裝C、D級(jí)軸承之箱體的凸肩68101215202530405060平行度用于中等精度鉆模的工作面，7～10級(jí)精度齒輪傳動(dòng)殼體孔的中心線7121520253040506080100垂直度用于裝F、G級(jí)軸承之殼體孔的軸線，按h6與g6連接的錐形軸減速機(jī)的機(jī)體孔中心線820253040506080100120150平行度用于重型機(jī)械軸承蓋的端面、手動(dòng)傳動(dòng)裝置中的傳動(dòng)軸同軸度、對(duì)稱度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)公差確良 μm主參數(shù)d(D)、B、L圖例公差等級(jí)主參數(shù)d（D）、B、Lmm應(yīng)用舉例3～66~1010～1818～3030～5050～120120～250250～5005345681012156和7級(jí)精度齒輪軸的配合面，較高精度的快速軸，較高精度機(jī)床的軸套6568101215202578101215202530408和9級(jí)精度齒輪軸的配合面，普通精度高速軸（100r/min以下），長(zhǎng)度在1m以下的主傳動(dòng)軸，起重運(yùn)輸機(jī)的鼓輪配合孔和導(dǎo)輪的滾動(dòng)面M1215202530405060表面粗糙度表面粗糙度Ra值的應(yīng)用范圍粗糙度代號(hào)光潔度代號(hào)表面形狀、特征加工方法應(yīng)用范圍ⅠⅡ除凈毛刺鑄、鍛、沖壓、熱軋、冷軋用于保持原供應(yīng)狀況的表面微見(jiàn)刀痕粗車，刨，立銑，平銑，鉆毛坯粗加工后的表面可見(jiàn)加工痕跡車，鏜，刨，鉆，平銑，立銑，銼，粗鉸，磨，銑齒比較精確的粗加工表面，如車端面、倒角微見(jiàn)加工痕跡車，鏜，刨，銑，刮1～2點(diǎn)／cm2，拉，磨，銼滾壓，銑齒不重要零件的非結(jié)合面，如軸、蓋的端面，倒角，齒輪及皮帶輪的側(cè)面、平鍵及鍵槽的上下面，軸或孔的退刀槽看不見(jiàn)加工痕跡車，鏜，刨，銑，鉸，拉，磨，滾壓，銑齒，刮1～2點(diǎn)／cm2IT12級(jí)公差的零件的結(jié)合面，如蓋板、套筒等與其它零件聯(lián)接但不形成配合的表面，齒輪的非工作面，鍵與鍵槽的工作面，軸與氈圈的摩擦面可辨加工痕跡的方向車，鏜，拉，磨，立銑，鉸，滾壓，刮3～10點(diǎn)／cm2IT8～I(xiàn)T12級(jí)公差的零件的結(jié)合面，如皮帶輪的工作面，普通精度齒輪的齒面，與低精度滾動(dòng)軸承相配合的箱體孔微辨加工痕跡的方向鉸，磨，鏜，拉，滾壓，刮3～10點(diǎn)／cm2IT6～I(xiàn)T8廳級(jí)公差的零件的結(jié)合面；與齒輪、蝸輪、套筒等的配合面；與高精度滾動(dòng)軸承相配合的軸頸；7級(jí)精度大小齒輪的工作面；滑動(dòng)軸承軸瓦的工作面；7～8 級(jí)精度蝸桿的齒面不可辨加工痕跡的方向布輪磨，磨，研磨，超級(jí)加工ITIT6級(jí)公差的零件的結(jié)合面，與C級(jí)精度滾動(dòng)軸承配合的軸頸；5級(jí)精度齒輪的工作面暗光澤面超級(jí)加工儀器導(dǎo)軌表面；要求密封的液壓傳動(dòng)的工作面；塞的外表面；活汽缸的內(nèi)表面注：1. 粗糙度代號(hào)I為第一種過(guò)渡方式。它是取新國(guó)標(biāo)中相應(yīng)最靠近的下一檔的第1系列值，如原光潔度（舊國(guó)標(biāo)）為▽5。因此，在不影響原表面粗糙要求的情況下，取該值有利于加工。 2. 粗糙度代號(hào)Ⅱ?yàn)榈?種過(guò)渡方式。它是取新國(guó)標(biāo)中相應(yīng)最靠近的上一檔的第1系列值，如原光潔度為▽5。因此，取該值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。 13
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1