【正文】 施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日 CL墻板現(xiàn)澆混凝土檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱復(fù)合保溫鋼筋焊接網(wǎng)架混凝土剪力墻（CL建筑體系）技術(shù)規(guī)程專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長檢控 項目序號技術(shù)規(guī)程的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收意見主控項目1外觀質(zhì)量 2嚴(yán)重偏差處理一般項目1CL復(fù)合剪力墻尺寸偏差（1）項目允許偏差（mm）測量值（mm）（2）軸線位移5（3）垂直度層高8全高（H）H/1000且≤30（4）標(biāo)高層高0，－10全高（H）177。30（5）截面尺寸＋8，－5（6）表面平整度8（7）預(yù)埋設(shè)施中心位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5（8）預(yù)留孔中心線位置15（9）混凝土層厚度177。5（10）苯板及鋼筋網(wǎng)位移10施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日附錄D CL建筑體系復(fù)合剪力墻現(xiàn)場澆筑施工工藝 特點整體性良好；穩(wěn)定性提高；保溫層技術(shù)措施得當(dāng)，可以防止普通做法的保溫層外維護層脫落、開裂等質(zhì)量通病。 適用范圍適用于所有CL建筑體系中CL墻板現(xiàn)場整體現(xiàn)澆工程的施工和采用CL建筑體系保溫技術(shù)的高層混凝土剪力墻現(xiàn)澆工程的施工。 工藝原理CL網(wǎng)架板中的保溫層雖然通過斜插鋼筋進(jìn)行了固定，但是在兩側(cè)混凝土澆筑時若高差超出一定范圍，在側(cè)壓力作用下保溫板會產(chǎn)生側(cè)向位移。通過在CL網(wǎng)架板兩側(cè)按一定間距設(shè)置混凝土墊塊，并控制兩側(cè)混凝土澆筑速度和高差可以確保CL墻板兩側(cè)混凝土澆筑達(dá)到表觀質(zhì)量要求。 工藝流程CL網(wǎng)架板備料、進(jìn)場→混凝土墊塊的制作→邊緣構(gòu)件（暗柱）鋼筋綁扎→CL網(wǎng)架板安裝就位→CL網(wǎng)架板周邊鋼筋連接及管線敷設(shè)→模板支設(shè)→兩側(cè)混凝土的同時澆筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)護 施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備工作必須熟悉CL建筑體系特點及施工工藝和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。熟悉施工圖紙，組織施工圖紙的自審、會審和現(xiàn)場簽證。準(zhǔn)備自密實混凝土的試配工作。首次參與CL建筑體系工程施工的主要技術(shù)人員要經(jīng)過相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)并合格。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：相關(guān)技術(shù)規(guī)程學(xué)習(xí)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)點構(gòu)造處理、現(xiàn)場施工學(xué)習(xí)等。2 場地準(zhǔn)備工作CL建筑體系施工中，預(yù)制CL網(wǎng)架板混凝土墊塊及存放CL網(wǎng)架板均需要一定面積的施工場地。場地宜設(shè)在施工現(xiàn)場，且在吊裝設(shè)備工作范圍之內(nèi)。場地的面積根據(jù)CL網(wǎng)架板的數(shù)量、施工進(jìn)度及現(xiàn)場實際情況確定。 CL網(wǎng)架板的備料、進(jìn)場1 CL網(wǎng)架板的提料CL網(wǎng)架板為非標(biāo)準(zhǔn)塊，需要根據(jù)施工圖中CL墻板的布置情況，依據(jù)施工圖中的節(jié)點詳圖和相關(guān)技術(shù)規(guī)程結(jié)合施工縫留設(shè)情況對CL墻板進(jìn)行分解。詳細(xì)表述出CL網(wǎng)架板的規(guī)格、尺寸、周邊節(jié)點特征、數(shù)量、位置等情況，通過定單形式提前與專業(yè)生產(chǎn)廠家溝通生產(chǎn)及供貨計劃。2 CL網(wǎng)架板的進(jìn)場CL網(wǎng)架板應(yīng)根據(jù)使用進(jìn)度提前進(jìn)場。裝卸時嚴(yán)禁摔震、踩踏。CL網(wǎng)架板應(yīng)按照使用順序存放在干燥平整的場地，搭設(shè)臨時護架，并且采用斜立式存放。當(dāng)存放時間較長時應(yīng)作好防雨、防潮、防風(fēng)的防護措施。 混凝土墊塊的制作以下方法中，若較厚側(cè)混凝土截面大于較薄側(cè)混凝土截面厚度3倍，可只在較薄側(cè)澆筑混凝土墊塊。除此方法外，還可采用定制專用塑料卡件來代替混凝土墊塊的方法進(jìn)行施工。1 材料為了減小墊塊的干縮和縮短模具的使用周期，應(yīng)采用低塌落度細(xì)石混凝土?；炷翉姸鹊燃墤?yīng)比設(shè)計要求提高一個等級。因為制作墊塊的混凝土用量很少，而且使用較慢，因此建議采用現(xiàn)場隨用隨拌的原則。但必須注意混凝土應(yīng)拌和均勻，配比準(zhǔn)確。2 模具采用PVC管或馬口鐵皮等材料卷制，并根據(jù)CL網(wǎng)架板鋼筋距離留設(shè)豁口。模具之間應(yīng)盡量避免誤差。模具的數(shù)量根據(jù)使用周期和完成任務(wù)量確定。3 形狀為了便于澆筑時墻體混凝土的通過和避免出現(xiàn)因應(yīng)力集中而產(chǎn)生干縮裂縫，墊塊應(yīng)做成圓臺形狀或圓柱形狀。墊塊厚度（圓臺高度）與該側(cè)混凝土層保持一致（一般宜略小3mm左右）。較厚一側(cè)墊塊外表面（圓臺上底）直徑宜在50mm～60mm之間；與苯板接觸面（圓臺下底）直徑宜在80mm～90mm之間。較薄一側(cè)墊塊外表面（圓臺上底）直徑宜在40mm～50mm之間；與苯板接觸面（圓臺下底）直徑宜在60mm～70mm之間（）。4 位置及間距墊塊應(yīng)位于鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格及斜插筋交叉焊點處；墊塊呈矩形或梅花形均勻分布，中心行距及列距均不宜大于500mm；寬度在800mm以下的CL網(wǎng)架板，可以只制作一列墊塊；網(wǎng)架板兩側(cè)的墊塊中心宜相互對正，誤差不應(yīng)大于50mm（）。當(dāng)兩側(cè)墊塊不能位于斜插筋焊點處時，可另插與CL復(fù)合剪力墻墻體總厚度相等的φ5鋼筋將兩側(cè)墊塊連為一體。 CL網(wǎng)架板混凝土墊塊詳圖1—混凝土墊塊5 制作應(yīng)按施工組織順序制作CL網(wǎng)架板的墊塊。墊塊制作時，宜先制作較厚一側(cè)。制作墊塊時，先將CL網(wǎng)架板水平放置在場地中，將模具按要求扣放在網(wǎng)架板上，模具的豁口與鋼絲相吻合，模具與苯板接觸緊密混凝土墊塊宜份兩次填加和搗實。完畢后刮去多余混凝土，使墊塊高度和模具高度一致，并將頂面抹平。一側(cè)混凝土墊塊預(yù)制完成后水平放置硬化，可適當(dāng)澆水養(yǎng)護。至少兩天后方可進(jìn)行另一側(cè)墊塊的制作。另一側(cè)墊塊制作完成后硬化亦不少于兩天方可開始網(wǎng)架板的安裝支模。以上時間可根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫及外加劑填加情況進(jìn)行調(diào)整。6 存放墊塊制作完畢后，如果不急于使用，可將網(wǎng)架板按使用順序斜立或水平碼放。碼放時應(yīng)加方木襯墊，注意保護好混凝土墊塊，不得出現(xiàn)網(wǎng)架板架空。 CL網(wǎng)架板安裝就位1 CL網(wǎng)架板安裝應(yīng)根據(jù)施工段劃分、安裝順序、CL網(wǎng)架板編號對應(yīng)施工圖軸線位置安裝。安裝采用塔吊吊裝方式進(jìn)行。在CL網(wǎng)架板吊裝的過程中，采用在CL復(fù)合剪力墻上部較厚一側(cè)一排墊塊下穿φ50鋼管或方木作為扁擔(dān)，吊索吊起扁擔(dān)使CL復(fù)合剪力墻就位。也可根據(jù)塔吊工作性能采用架箱成批吊裝。 CL網(wǎng)架板吊裝1—吊環(huán)；2—吊索；3—鋼架管或木方CL復(fù)合剪力墻的吊裝一般采用逐間封閉式吊裝或雙間封閉式吊裝。根據(jù)引測到施工平面的水平和垂直控制線，用墨線放出CL復(fù)合剪力墻及內(nèi)隔墻的軸線和邊線及門窗洞口位置線、暗柱等邊緣構(gòu)件結(jié)點線等，并在相應(yīng)位置標(biāo)注墻板編號。起吊應(yīng)垂直、平穩(wěn)，繩索與墻板水平夾角不宜小于45度。各吊點要受力均勻。如果墻板因開洞口太大導(dǎo)致墻板剛度不夠時，應(yīng)通過夾方木或鋼管，挑在水平兩塊墊塊下面增加墻板的平面穩(wěn)定性。2 CL網(wǎng)架板就位墻板就位時，應(yīng)對準(zhǔn)墻板邊線，盡量一次就位，以減少撬動。如果就位誤差較大，應(yīng)將墻板重新吊起調(diào)整。校正墻板垂直度時，可以采用在墻板底部墊鐵楔或木楔的方法，也可以采用水平螺栓調(diào)節(jié)。3 臨時固定墻板吊裝就位后，采用鋼管搭設(shè)臨時護架，保證墻板的穩(wěn)定性。臨時護架可以采用操作平臺法和工具式斜支撐法。無論使用何種支撐方法，護架必須具有自身的穩(wěn)定性和足夠的剛度、強度。1 在CL網(wǎng)架板安裝就位后即要進(jìn)行墻體大模板的支設(shè)，其中大模板安裝的施工工藝參見《大模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)施工工法內(nèi)容即可。而與此相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)和工法有區(qū)別之處就是模板的密封措施。CL建筑體系與普通剪力墻結(jié)構(gòu)最大的區(qū)別就是CL復(fù)合剪力墻要使用自密實混凝土進(jìn)行混凝土的澆筑。因此，要求模板的任何一個邊角部位都不得留有孔洞和縫隙，以防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。具體措施如下：2 在大模板就位時，在大模板下部鋪墊砂漿或就位后勾砂漿縫，防止大模板下部返漿；3 在門窗洞口的木框上用木螺絲固定增設(shè)鋼板護角，采取加厚木板邊框和增加對角支撐，以保證木框的整體剛度和防止角部變形漏漿。4 在所有模板的拼接縫部位均采用壓海綿密封條的措施。5 局部部位必要時可采用粘貼塑料膠帶或打密封膠等輔助措施，切實保證避免水泥砂漿泄漏。6 洞口陰角等死角部位應(yīng)留設(shè)通氣孔，混凝土澆筑時應(yīng)及時觀察，混凝土充滿后立即進(jìn)行封堵。 混凝土澆筑1 混凝土工作性能CL復(fù)合剪力墻中因鋼筋密集、混凝土截面很小，不能采用普通混凝土進(jìn)行澆筑，也不得采用振搗器進(jìn)行插入式振搗。因此，采用設(shè)計強度等級的自密實高性能混凝土，該自密實混凝土應(yīng)達(dá)到以下工作性能（5秒）：塌落度：260mm～280mm；擴展度：600mm～750mm；和易性良好，無目視泌水、離析現(xiàn)象。2 自密性混凝土材料要求無論采用商品混凝土還是現(xiàn)場攪拌混凝土，其材料應(yīng)滿足以下要求：膠結(jié)材料：水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的水泥國家標(biāo)準(zhǔn)。粗骨料：石子宜采用粒徑為5mm～10mm，連續(xù)級配的卵石或碎石，并符合《普通混凝土用卵石或碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ 53—79的標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)骨料：砂子由于砂漿中砂子體積較大，宜選用細(xì)度模數(shù)較大的中砂（細(xì)度模數(shù)≥），且符合《混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ 52—79。水：采用潔凈的飲用水。摻合料：自密性混凝土中應(yīng)摻加Ⅰ、Ⅱ粉煤灰或磨細(xì)礦渣及少量膨脹劑等摻合料。摻合料使用前應(yīng)作好試配，盡量使用需水比小的粉煤灰。3 混凝土澆筑。自密性混凝土適合于泵送，用吊斗澆筑時，應(yīng)使出料口和模板入口距離盡量小，必要時可加串筒或溜槽，以免產(chǎn)生離析。澆筑時，應(yīng)及時觀測兩側(cè)混凝土漿面高差，并應(yīng)控制在400mm以內(nèi)。 自密性混凝土澆筑順序示意圖1—柱；2—梁；↓表示澆筑位置；a～d表示澆筑順序4 混凝土的振搗自密性混凝土為了達(dá)到表面光潔的目的，可以實行模板外的輔助振動。一般采用皮錘、小型平板震動器或振搗棒隨著混凝土的澆筑從下往上震動。在鋼筋構(gòu)造復(fù)雜的暗柱或復(fù)合剪力墻中部，可在澆筑時采用螺紋鋼筋進(jìn)行適量插搗，插搗時不得觸及CL網(wǎng)架板的斜插筋。5 混凝土的養(yǎng)護CL復(fù)合剪力墻中的混凝土截面較薄，通常室外側(cè)只有50mm。為了防止產(chǎn)生干縮裂縫，應(yīng)在模板拆除后立即涂刷養(yǎng)護劑或覆蓋澆水進(jìn)行養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間應(yīng)比普通混凝土延長24小時以上。CL復(fù)合剪力墻中CL網(wǎng)架板應(yīng)滿足本規(guī)程相關(guān)規(guī)定。CL復(fù)合剪力墻在澆筑前的CL網(wǎng)架板重量較輕，一般不高于20kg/m2，因此可采用普通塔吊進(jìn)行吊裝施工。CL復(fù)合剪力墻施工應(yīng)有專門技術(shù)人員進(jìn)行提料，并按施工進(jìn)度設(shè)置混凝土墊塊制作人員和吊裝小組。模板工人根據(jù)施工進(jìn)度和工程量確定。CL網(wǎng)架板在存放時和吊裝時均應(yīng)作好防風(fēng)措施，當(dāng)風(fēng)力大于5級時應(yīng)避免進(jìn)行單片吊裝。CL網(wǎng)架板在施工現(xiàn)場存放及安裝過程中要遠(yuǎn)離火源，施工現(xiàn)場要做好消防準(zhǔn)備。C墻板中CL網(wǎng)架板為工廠化定制生產(chǎn)，施工現(xiàn)場無需二次加工，不產(chǎn)生建筑垃圾；用于其澆筑的自密實混凝土在澆筑過程中不必震搗，解決了普通混凝土澆筑噪音擾民問題。CL網(wǎng)架板按照本規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；混凝土澆筑質(zhì)量按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附錄E CL建筑體系復(fù)合剪力墻現(xiàn)場噴射施工工藝 特點抗震性能提高；保溫層與建筑同壽命；施工速度快；節(jié)省模板。 適用范圍CL墻板及兩側(cè)同時噴射混凝土或一側(cè)噴射一側(cè)現(xiàn)澆混凝土工藝。 工藝原理：通過控制混凝土原材料性能、水灰比、外加劑摻量、投料順序、攪拌時間等，使混凝土工作性能達(dá)到噴射施工的要求。避免落地灰較多和堵塞噴射設(shè)備。 控制設(shè)備指標(biāo)：通過控制混凝土噴射機的風(fēng)壓、噴注速度來達(dá)到混凝土密實的效果。 控制施工方法：通過控制混凝土噴射的順序、角度、距離、時間等達(dá)到混凝土粘接牢固、回彈量少、質(zhì)地均勻、整體密實的要求。 工藝流程混凝土試配、設(shè)備調(diào)試等前期準(zhǔn)備工作 → CL網(wǎng)架板的檢驗與安裝 → CL網(wǎng)架板的臨時固定 →CL網(wǎng)架板周邊鋼筋連接及管線敷設(shè)→混凝土的噴射 → 混凝土的養(yǎng)護：采用注塞式稠密流混凝土噴射機。1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉CL建筑體系特點及注塞式稠密流噴射混凝土施工工藝；熟悉施工圖紙。首次參與CL建筑體系工程噴射施工的主要技術(shù)人員要經(jīng)過相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)并成績合格。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：相關(guān)技術(shù)學(xué)習(xí)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)點構(gòu)造處理、現(xiàn)場施工學(xué)習(xí)等。2 現(xiàn)場準(zhǔn)備1）、根據(jù)施工圖紙放好軸線、墻邊線及各門窗洞口的控制線。2）、按施工圖紙要求進(jìn)行基礎(chǔ)及基礎(chǔ)圈梁的施工，并在基礎(chǔ)圈梁施工時按要求預(yù)留與CL網(wǎng)架板豎向連接的連接鋼筋。3）、應(yīng)做好混凝土的試配及噴射機的調(diào)試檢查工作。3 原材料準(zhǔn)備1）、膠凝物：水泥應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，；粉煤灰等級應(yīng)在二級以上。2）、粗骨料：應(yīng)采用堅硬耐久性好的卵石或碎石，粒徑不應(yīng)大于12㎜，且其中5㎜篩余量不得大于60%。當(dāng)混凝土截面