項目施工現(xiàn)場試驗技術(shù)交底-資料下載頁
2025-07-14 02:36本頁面
【正文】 底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板。坍落度筒在裝料時應(yīng)保持固定的位置。，使搗實后每層高度為筒的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊砼時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度。插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面。澆灌頂層時，砼應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如砼沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完畢后，刮去多余砼，并用抹刀抹平。，垂直平穩(wěn)的提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷的進行，應(yīng)在150s內(nèi)完成。 提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后砼試體最高點之間的高度差，即為該砼拌合物的坍落度值。，測量精確到1mm，結(jié)果表達約至5mm。砼試件的制作。取樣后的砼應(yīng)在拌制后盡可能短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。砼裝模前，至少用鐵鍬來回拌合三次，對于坍落度大于100mm的砼，宜在兩人不斷拌合的過程中裝模，防止因拌合不均而導(dǎo)致所制作的砼試塊的質(zhì)量存在顯著差異，最終同組的三個試塊的強度誤差偏大，嚴重時將導(dǎo)致試驗結(jié)果無效。 應(yīng)將砼拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗，并使砼拌合物高出試模上口。振動時應(yīng)防止試模在振動臺上自由跳動，振動應(yīng)持續(xù)到砼表面出漿為止（一般為515s）,不得過振。刮除多余的砼，待砼臨近初凝時（用力按砼表留有手指?。?，用抹刀抹平。、 人工插搗方法 砼拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度大致相等。插搗用鋼制搗棒（一般為光圓鋼筋，長為600mm，直徑為16mm，端部應(yīng)磨圓）。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，插搗底層時，搗棒應(yīng)達到試模底面；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后穿入下層20~30mm，插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后，還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的查到次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般每10000mm2 面積不應(yīng)少于12次。搗棒插搗后，應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊四周，直至搗棒留下的空洞消失為止。刮除多余的砼，待砼臨近初凝時，用抹刀抹平。
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