【正文】
超過2 小時必須留置施工縫。 H 泵送混凝土時,活塞保持最大行程運轉?;炷帘盟瓦^程中,不得把拆下的輸運管內的混凝土撒落在未澆筑的地方。 I 當輸送管被堵塞時,采取下列方法排除 a 、重復進行反泵和正泵,逐步收出混凝土至料斗中,重新攪拌后泵送; b 、用木棍敲擊等方法,查明堵塞部位,將混凝土擊粉后,重復進行反漿正泵,排除堵塞;c、當上述兩種方法無效時,在混凝土卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管,排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前,先排除管內空氣后,方可擰緊接頭。 d 、向下泵送混凝土時,先把輸送管上氣閥打開,待輸送管下段混凝土有了一定壓力時,方可關閉氣閥。 e 、混凝土泵送即將結束前,正確計算尚需用的混凝土數(shù)量,并及時告知混凝土攪拌站。 f 、泵送過程中,廢棄的和泵送終止時多余的混凝土,按預先確定的處理方法和場所,及時進行妥善處理。 G、泵送完畢時,將混凝土泵和輸送管清洗干凈。 H、排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵時,布料設備的出口朝安全方向,以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 i 、在泵送過程中,受料斗內具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣產生阻塞。二、質量要求:(1)、商品混凝土要有出廠合格證,混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定,使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。 (2)、混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。 (3)、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。 (4)、混凝土振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 (5)、在預留洞寬度大于1m的洞底,在洞底平模處開振搗口和觀察口,避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。 (6)、鋼筋、模板工長跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時解決,同時設專人看鋼筋、模板。 (7)、澆筑前由生產部門注意天氣變化,如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化,原則是小雨不停,大雨采取防護措施。其措施是:已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋,正在澆筑的部位采用搭設防水棚。 (8)、澆筑時要設專門指揮人員指揮澆筑,切忌“天女散花”,分配好清理人員和抹面人員。~2m刮桿刮平。(9)、記好混凝土澆筑記錄。 (10)、每次開盤前必須做好開盤鑒定,經理部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認后方開盤,并且隨機抽查混凝土 配合比情況。 (11)、現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法 序號項目允許偏差mm檢測方法備注1軸線位置5鋼尺檢測2底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查3截面內部尺寸:基礎177。10鋼尺檢查4柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查5層高垂直度:不大于5米6經緯儀或吊線、鋼尺檢查6 大于5米8經緯儀或吊線、鋼尺檢查7相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查8表面平整度52米靠尺和塞尺檢查三、砼成品保護(1)、已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護, 后方可上人,為防止現(xiàn)澆板受集中荷工過早而產生變形裂紋,柱筋、電焊機嚴禁提前放于現(xiàn)澆板上。(2)、混凝土澆筑振搗及完畢,應檢查鋼筋的位置是否正確及對撞歪的鋼筋扶正歸位。 (3)、混凝土施工過程中,應對樓面灑落的混凝土要及時回收利用并將樓面清理干凈,提倡材料節(jié)約、反對材料浪費。 (4)、樓梯踏板可采用廢舊的竹膠板或木模板加工成梯段模型進行保梯角,防止破損;柱陽角采用廢舊的竹膠板或塑料護角進行保護。技術負責人: 交底人: 接交人: 專業(yè)整理分享