季節(jié)性施工技術(shù)措施(終)-資料下載頁(yè)
2025-07-13 22:39本頁(yè)面
【正文】 鐘左右，方可打渣。本工程采用425R普通硅酸鹽水泥，砼攪拌時(shí)加入早強(qiáng)劑和防凍劑，同時(shí)將實(shí)際施工砼標(biāo)號(hào)比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高一個(gè)等級(jí)，蒸汽養(yǎng)護(hù)。（1）、冬期施工拌制混凝土的砂石、水和水泥，均應(yīng)保持正溫，拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水（水池內(nèi)通蒸汽管加熱水）的方法。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定，且水不得超過(guò)80℃，粗細(xì)骨料（采用蓋逢布通蒸汽的方法加熱）不得超過(guò)60℃。水泥不得直接加熱，使用前宜事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。（2）、骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，摻含鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，不應(yīng)混有活性骨料。（3）、拌制混凝土?xí)r應(yīng)遵守以下規(guī)定：（A）、應(yīng)由專人配制防凍劑溶液，嚴(yán)格掌握防凍劑的摻量。（B）、嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。（C）、攪拌前，應(yīng)用熱水或蒸氣沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫?cái)嚢钑r(shí)間延長(zhǎng)50%。（D）、混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。 混凝土的運(yùn)輸和澆筑冬期施工運(yùn)輸混凝土拌合物，應(yīng)使熱量損失盡量減少，可采取下列措施：（1）、正確選擇放置攪拌機(jī)的地點(diǎn)，盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳的運(yùn)輸路線。（2）、正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。（3）、盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入，運(yùn)輸和卸出混凝土的工作。 混凝土的養(yǎng)護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，用蒸氣加熱法進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，獨(dú)立混凝土基礎(chǔ)用蒸氣室法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在基坑上部蓋簡(jiǎn)單的棚子，作成密閉的蒸氣室通汽加熱?，F(xiàn)澆柱、梁等整體結(jié)構(gòu)用蒸氣套法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在結(jié)構(gòu)物與模板外面用一層緊密不透氣的木板或其他圍護(hù)材料做成蒸汽套，中間留出約150mm的空隙，通入蒸汽來(lái)加熱砼。 砼的質(zhì)量檢查和測(cè)溫A砼工程的冬期施工，除按常溫施工的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查外，尚應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：（1）化學(xué)摻加劑的質(zhì)量和摻量。（2）水和骨料的加熱溫度。（3）砼在出機(jī)時(shí)，澆筑后和硬化過(guò)程中的溫度。（4）砼溫度降至零度的強(qiáng)度。B水、骨料及砼出機(jī)的溫度，每工作班至少測(cè)量四次。C砼溫度的測(cè)量：（1）摻防凍劑的砼，每隔7h測(cè)量一次，以后每隔6h測(cè)量一次。（2）采用加熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，升降溫期間每一小時(shí)測(cè)量一次，恒溫期間每二小時(shí)測(cè)溫一次。（3）室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度，每晝夜測(cè)溫四次。（4）砼的溫度測(cè)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（5）測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋、保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限，若發(fā)現(xiàn)砼溫度有過(guò)高或過(guò)低現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員，及時(shí)采取有效措施。（6）砼施工過(guò)程中，除按常溫施工要求留置試塊外，還應(yīng)增做兩組補(bǔ)充試塊，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)砼變凍前的強(qiáng)度，另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)28天后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天再測(cè)定其強(qiáng)度。11中鐵城建集團(tuán)有限公司
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