吊頂內(nèi)配管技術(shù)交底-資料下載頁
2025-07-13 22:05本頁面
【正文】 ，19管口露出盒內(nèi)不20小于5mm，21盒內(nèi)管口露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣。兩根以上管入盒要長短一致，22間距均勻，23排列整齊，24管口不25能與敲落孔焊接。26吊頂內(nèi)配管在20mm以下的可利用吊頂內(nèi)輕鋼龍骨固定，27當需要在主龍骨上開孔時，28應采用相應的開孔工具，29嚴禁用電、氣焊切30割輕鋼龍骨的任何部位。31接線盒在吊頂上的安裝：吸頂燈、吊燈等直接吊掛燈具的燈位盒，32應固定在主龍骨或附加龍骨上，33盒口朝下與吊頂板平齊。34嵌入式燈具可用支架或吊頂將燈位盒固定在吊頂內(nèi)，35盒距離燈具邊緣不36宜大于10mm，37如為活動板吊頂可適當遠一些，38但也不39宜大于30mm，40燈位盒口應朝側(cè)面并加蓋板，41便于安裝接線和觀察維修。管路接地鋼管與鋼管，鋼管與盒（箱）采用絲扣連接時，為了管路敷設系統(tǒng)接地（接零）良好、可靠，應作整體接地連接。即在管接頭的兩端及管與盒（箱）連接處，要用相應的圓鋼或扁鋼焊接好接地跨線，使整個管路可靠的連成一個導電的整體，以防止導線絕緣可能損傷，而使管子帶電造成事故?？缃泳€直徑應根據(jù)鋼管的直徑來選擇，管箍接頭兩端跨接線距管箍接頭兩端的距離不1小于50mm，1焊接長度不1得小于該跨接線截面的6倍1且雙面焊接，1嚴禁將管箍與連接管焊死。在管與盒（箱）的連接處跨接線的焊接應處在盒（箱）的棱邊上，1焊接長度不1得小于該跨接線截面的6倍1且雙面焊接，1跨接線在焊接處的焊接應均勻、美觀、牢固，并清除藥皮，2刷防腐漆。2卡接：薄壁金屬管、鍍鋅2鋼管、可撓金屬電線保護管跨接地線做法可使用專用的接地線卡連接，2不2得采用熔焊連接地線。2吊頂內(nèi)電線管在進入接線盒時，2在進線方向的電線管上距接線盒約30mm的電線管處焊接長20mm,253的扁鐵且在扁鐵上打φ4的小螺栓孔，2為與燈具接頭的金屬軟管作保護跨接地線而2準備，跨接地線采用黃綠相間的雙色線，長度約30mm，其一端與金屬保護軟管的兩端卡接或錫焊連接，另一端連接接線鼻子準備與電線管或燈具外殼做接地連接，金屬軟管截面選擇根據(jù)管內(nèi)穿線的截面來選擇，見下表：管內(nèi)導線面積跨接地線截面≤16mm2與相線截面相同16～35mm216mm2≥35mm2相線截面的一半變形縫處理吊頂內(nèi)管子穿過建筑物伸縮縫、沉降縫時應有補償裝置。應注意的質(zhì)量問題煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，其原因及解決方法有：（1）使用手扳煨彎器時，（2）移動要適度，（3）用力不（4）要過猛。（5）使用油壓煨管器或煨彎機時，（6）模具要配套，（7）管子的焊縫應在正反面。管路敷設彎曲過多時，應按設計圖及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設。預埋吊桿歪斜，管、盒敷設不橫平豎直，1應根據(jù)具體情況進行修復11線管在焊跨接地線時，1將管焊漏，1焊接不1牢、漏焊、焊接面不1夠倍1數(shù)，1主要是操作者責任心不強，2或者技術(shù)水平太低，2應加強操作者責任心和技術(shù)教育、嚴格按照規(guī)范要求進行焊接。2吊頂內(nèi)配管固定點不2牢，2螺絲松動，2固定點間距過大或不2均勻。應采用配套管卡，2固定牢固，2檔距應找均勻。配管后應及時掃管，3發(fā)現(xiàn)堵管及時修復33管口不3平齊有毛刺，3斷管后未及時銑口，3應用銼把管口銼平齊，3去掉毛刺再配管。3鍍鋅3管焊接應將焊口受到破壞的鍍鋅層處及時補刷防銹漆。成品保護配管路時應保持頂棚、墻面及地面清潔完整。搬運材料和使用高凳工具時，不得碰壞門窗、墻面等。頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴禁踩電線管行走，刷防銹漆不應污染墻面、吊頂或護墻板等。其他專業(yè)在施工中，注意不1得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備1環(huán)境及安全注意事項電鋸、砂輪機等強噪聲機械使用時要設置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。廢棄物品及垃圾如破手套、焊條頭、焊渣、廢棄的PVC管等禁止到處亂扔，要在施工過程中隨時清理，并分類整齊的堆放到指定地點或垃圾池內(nèi)，以便清運銷納。鋼管進行防腐處理時，防腐漆的使用和保管要設專人負責，防止油漆的跑、冒、滴、漏，1污染土地及水體。1使用液壓煨彎器時，1作業(yè)場所地面要做特殊的防滲處理，1防止油的跑、冒、滴、漏，1污染土地及水體。1施工中要注意節(jié)約用電，1避免資源浪費。安全注意事項見安全交底。
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