公司進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程-資料下載頁(yè)
2025-07-13 21:30本頁(yè)面
【正文】 未注公差角度的公差 a) 機(jī)加按GB11355m； 未注形位公差零件的形位公差a) 機(jī)加件按GB/T1184附錄B中表B1~B4的12級(jí)；b) 冷沖件按WJ1708中的2級(jí)。 型材不加工表面的公差按該材料的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。2. 表面狀況及外觀質(zhì)量 零件表面質(zhì)量a) 零件上不允許有飛邊、毛刺和裂紋。鍍鋅件、磷化件和氧化件在裝配時(shí)允許鍍層、磷化層和氧化層有不暴露在外面的局部損傷；b) 圖樣上無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，機(jī)加件和沖壓件必須去毛刺、倒圓或倒角，倒圓、 mm， mm，小薄零件視需要可適當(dāng)減小。圖樣上注有倒角而未注倒角尺寸時(shí)， mm， mm倒角；c) 零件上的螺紋不允許有裂紋、凹痕和毛刺，用不通過(guò)螺紋量規(guī)檢查時(shí)，擰入量不多于兩圈；d) 圖中無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，車(chē)制零件允許留有頂尖孔。 表面處理、涂漆和涂油a) 表面處理和涂漆的零部件按零件表面處理技術(shù)條件進(jìn)行；b) 零件相互配合面、有刻度分劃處、塑料及橡膠制件表面、水準(zhǔn)座表面、檢驗(yàn)平臺(tái)表面均不得涂漆； 材料和元器件 制造本產(chǎn)品的材料、標(biāo)準(zhǔn)件和外購(gòu)件應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)或合格證 材料代用時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理材料代用手續(xù)，經(jīng)審批后方可投入生產(chǎn)。 外協(xié)件及外購(gòu)件應(yīng)有供應(yīng)單位的質(zhì)量證明文件或合格證，無(wú)證明文件或合格證的外協(xié)、外購(gòu)件須做一定的補(bǔ)充鑒定，經(jīng)質(zhì)量部門(mén)與技術(shù)部門(mén)同意方可使用。 焊接件，可用手工電弧焊，也可選用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，選用GB/T8110氣體保護(hù)焊用鋼焊絲；；；，焊后打焊工印記。 熱處理件a)調(diào)質(zhì)件直徑或厚度大于40mm時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝安排在粗加工后進(jìn)行；b)對(duì)片狀及條狀的非彈簧零件允許冷校正，以消除由于熱加工或機(jī)加工后產(chǎn)生變形；c)熱處理硬度檢驗(yàn)，鑄鋼件和熔模鑄件允許在檢查部位除去脫碳層。四、驗(yàn)收程序（一）外協(xié)件收到后，質(zhì)量人員根據(jù)合同對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)加工件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量以及尺寸等進(jìn)行驗(yàn)收。（二）驗(yàn)收期限一般為1—2天。特殊情況看使用效果確定。如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題可向加工單位退 貨、索賠、加工單位承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。（三）經(jīng)驗(yàn)收不合格的零部件，驗(yàn)收人員必須在規(guī)定驗(yàn)收期限內(nèi)辦理檢修、退貨手續(xù)。
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