08-第八屆崗位技術(shù)操作運(yùn)動(dòng)會(huì)培訓(xùn)資料-資料下載頁(yè)
2025-07-13 20:22本頁(yè)面
【正文】 ：方向控制回路、壓力控制回路、速度控制回路、順序動(dòng)作回路，每個(gè)基本回路主要具有一種特定功能。：應(yīng)具備密封容積，且密封容積能夠交替變化，應(yīng)具有配流裝置，吸油過(guò)程中密封容積油箱必須和大氣相通。，凸輪機(jī)構(gòu)可分為盤(pán)形凸輪、移動(dòng)凸輪和圓柱凸輪等。：連架桿與機(jī)架中必有一個(gè)是最短桿，最短桿與最長(zhǎng)桿長(zhǎng)度之和必小于或等于其余兩桿長(zhǎng)度之和。、圓錐銷(xiāo)和開(kāi)口銷(xiāo)三類。、進(jìn)給量和切削深度三個(gè)要素。（m）：其定義是分度圓上的周節(jié)P與圓周率π之比，即m=P/π。，工件有裝夾一次的，也有裝夾幾次的，工件在一次裝夾中所完成的那部分工序常稱為安裝。，直接改變?cè)牧匣虬氤善返男螤?、尺寸和性質(zhì)，使之成為成品的過(guò)程，稱為加工工藝過(guò)程。，液壓缸的活塞面積A＝，當(dāng)外界阻力F分別為0、105N、106N時(shí)，液壓泵的輸出壓力各為（損失不計(jì)）當(dāng)F=0時(shí)，P=F/A=0/=0；當(dāng)F=105N時(shí)，P=F/A=105/=5105Pa；當(dāng)F=106N時(shí)，P=F/A=106/=5MPa，齒面粗糙且產(chǎn)生波紋的主要原因有：（1）刨床滑枕導(dǎo)軌精度低，壓板緊松不當(dāng)；（2）刨刀伸出太長(zhǎng)，刀桿剛性不足；（3）刨刀用鈍；（4）刨削時(shí)，分度頭主軸未固緊，或刨齒夾具的滑座架、回轉(zhuǎn)座未固緊；（5）刨削用量大；：提高切削用量；減小加工余量；合并工步進(jìn)行多刀、多刃和多工件加工；改進(jìn)刨削方法，減小或消除空行程時(shí)間等也是縮短刨削基本時(shí)間的有效措施。：（1）工件材料的組織、硬度要均勻一致。加工表面不應(yīng)有砂眼、氣孔、夾砂等鑄造缺陷；（2）粗刨后，工件應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的時(shí)效處理，以消除鑄造內(nèi)應(yīng)力和切削應(yīng)力；（3）精刨前，兩端棱邊必須用銼刀倒角；（4）工件的安裝基準(zhǔn)面要平整，以保證工件與定位基準(zhǔn)面有良好的接觸；（5）半精刨后，不能直接進(jìn)行精刨，應(yīng)該隔一段時(shí)間（相當(dāng)于自然時(shí)效）再進(jìn)行精刨，目的是為了消除工件表面的切削應(yīng)力；（6）精刨代刮應(yīng)該放在最后一道工序進(jìn)行，目的是為了防止工件在搬運(yùn)、裝夾時(shí)，產(chǎn)生變形或碰壞。；采用快速定位和夾緊的夾具；裝卸工件的輔助時(shí)間與基本時(shí)間重疊；采用轉(zhuǎn)位夾具或轉(zhuǎn)位工作臺(tái)；減少裝刀時(shí)間；采用硬質(zhì)合金不重磨刨刀；采用裝配式刨刀；減少調(diào)換刀具的時(shí)間；減少測(cè)量工件的時(shí)間；在刨床或插床上設(shè)置定程擋鐵；采用對(duì)刀裝置對(duì)刀；利用機(jī)床刻度盤(pán)控制尺寸，都是減少工件測(cè)量時(shí)間的有效措施。：方向控制回路、壓力控制回路、速度控制回路、順序動(dòng)作回路，每個(gè)基本回路都具有一種特定功能。方向控制回路用于控制液流的通、斷和流動(dòng)方向。壓力控制回路用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)或系統(tǒng)的某一部分壓力，可用來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)壓、減壓、增壓、卸載等控制，滿足執(zhí)行元件在力或轉(zhuǎn)矩上的要求。速度控制回路包括調(diào)節(jié)工作行程速度的調(diào)速回路和使不同速度相互轉(zhuǎn)換的速度換接回路。順序動(dòng)作回路用于有些執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)常常要求按嚴(yán)格順序動(dòng)作的回路。：（1）液壓泵的困油和液壓泵及液壓馬達(dá)的零件精度較差或損壞。（2）液壓控制閥失靈。（3）工作機(jī)構(gòu)在停止、起動(dòng)及反向時(shí)產(chǎn)生的液壓沖擊。（4）由于機(jī)械結(jié)構(gòu)引起的噪聲。（5）液壓系統(tǒng)混入空氣。12 / 1
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