1033運(yùn)輸巷先探后掘?qū)ｍ?xiàng)安全技術(shù)措施-資料下載頁
2025-07-13 20:20本頁面
【正文】 進(jìn)的速度可調(diào)節(jié)（速度太快或水壓不足，易卡住鉆桿），鉆煤層或泥巖時(shí)，水壓水量要能夠?qū)⑺秀@孔中巖粉沖出，否則將鉆桿卡死；鉆巖石時(shí)，速度要慢，必須使用金剛石鉆頭，Φ75㎜，水壓水量要滿足施工需要，注意不能鉆出大塊巖時(shí)，否則易將鉆桿卡死。臨時(shí)停鉆時(shí)，防止巖（煤）粉“抱鉆”現(xiàn)象發(fā)生；停鉆8h以上，應(yīng)將鉆具人工起出孔外。⒌在操作鉆機(jī)和鉆進(jìn)過程中要做到：仔細(xì)檢查鉆頭及鉆桿間連接堅(jiān)固程度，嚴(yán)格執(zhí)行鉆具“四檢查”（起下鉆具檢查、孔內(nèi)事故后檢查、加尺時(shí)檢查、準(zhǔn)備鉆具時(shí)檢查）、“三不下”（絲扣不合格不下、鉆具磨損嚴(yán)重不下、鉆桿彎曲不下）、“三看”（看鉆機(jī)壓力表、看進(jìn)尺、看孔口返水情況）、“兩聽”（聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲、孔內(nèi)振動(dòng)聲）、“一及時(shí)”（發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理）制度?？卓诓环邓⒎翟鼤r(shí)，要嚴(yán)禁鉆進(jìn)進(jìn)尺，杜絕孔內(nèi)事故發(fā)生。⒍鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，操作人員必須精力集中，時(shí)刻觀察返水、返渣、煤屑、壓力表情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停止鉆進(jìn)，查明原因后方可恢復(fù)施工。⒎采取措施確保成孔質(zhì)量，要?jiǎng)蛩巽@進(jìn)，經(jīng)常檢查立軸方位和傾角，檢查鉆機(jī)穩(wěn)固性；取芯鉆進(jìn)時(shí)，避免壓力不穩(wěn)定等，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。⒏各班原始記錄要及時(shí)、清楚、準(zhǔn)確、完整，鉆進(jìn)過程中發(fā)生各種異?，F(xiàn)象均要及時(shí)記錄。⒐注意按使用維護(hù)說明書的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)維修。⒑認(rèn)真看懂使用說明書，并請有經(jīng)驗(yàn)的鉆孔人員指導(dǎo)工作。措施未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《鉆機(jī)工操作規(guī)程》執(zhí)行。第3節(jié) 防突安全技術(shù)措施瓦斯突出的預(yù)兆、應(yīng)急處理措施及避災(zāi)路線瓦斯突出的預(yù)兆①有聲預(yù)兆。煤壁發(fā)生震動(dòng)或沖擊，并伴有聲響。煤層變形發(fā)出劈裂聲、鞭炮聲、機(jī)槍聲、炮擊聲或者遠(yuǎn)處雷鳴聲，聲音一般由遠(yuǎn)及近，有小到大，后連響聲。頂板來壓，出現(xiàn)裂縫 ，發(fā)出斷裂聲，支架被壓斷，發(fā)出折斷聲。②無聲預(yù)兆。工作面壓力增大、煤壁塌落、片幫掉渣、煤被擠出、噴出、彈出、局部隆起，頂板下沉，底板鼓起。煤質(zhì)變軟，有時(shí)軟硬相間，層理紊亂，光澤暗淡。地壓活動(dòng)激烈，工作面瓦斯涌出增大或者忽大忽小或呈噴出狀態(tài)，煤壁發(fā)涼。瓦斯突出的應(yīng)急處理措施如果出現(xiàn)瓦斯突出預(yù)兆的情況時(shí)，必須立即停止打鉆，立即向調(diào)度室匯報(bào)，同時(shí)通知該工作面其他人員，在負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，佩戴好自救器沿避災(zāi)路線撤離。瓦斯突出的避災(zāi)路線瓦斯：1033運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面→890運(yùn)輸石門→主副井→地面安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)簽字表措施名稱1033運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面先探后掘?qū)ｍ?xiàng)安全技術(shù)措施貫徹人貫徹時(shí)間貫徹地點(diǎn)被貫徹人簽字簽 字按手印簽 字按手印簽 字按手印17
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