【正文】 則，必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套，工作人員應(yīng)在飯前和試驗(yàn)后洗手，試驗(yàn)中禁止飲食、吸煙。禁止用試驗(yàn)容器盛裝食品。，合乎排放標(biāo)準(zhǔn)后，再倒入下水道，然后仔細(xì)洗凈儀器和工作地點(diǎn)。、臉、皮膚有破裂時(shí)，不許進(jìn)行有毒物質(zhì)。如嗅其味，可用手掌在位于藥品表面上方的臉部扇動(dòng)嗅之。所有裝有藥品的瓶子均應(yīng)貼有明顯的標(biāo)簽，并分類、分層、分室存放。禁止使用沒(méi)有標(biāo)簽的藥品。、生產(chǎn)污水或其它腐蝕性強(qiáng)烈的液體在取樣時(shí)，不許用口吸取，只能用抽氣管吸取，或用滴定管。 使用易燃品安全規(guī)則。：a不許用明火加熱，加熱可用水(油)浴器、電熱板或電砂浴，周圍也不應(yīng)有明火；b試驗(yàn)儀器應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密不漏氣；c在蒸餾裝置下面，應(yīng)有一金屬淺盤(pán)，(邊高80～100厘米)；d工作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，四周不可放置可燃性物料；e工作時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡。，每種不得超過(guò)1千克。隨用隨取，用后送回專門(mén)的貯放地點(diǎn)。，首先應(yīng)撤除一切熱源，關(guān)閉電閘，然后用砂子或石棉布蓋住失火地點(diǎn)或用四氯化碳等滅火器等滅火。除酒精外，化學(xué)物品失火，不許用水滅火。，如滅火器，黃沙、石棉及毛氈等。、蒸餾及其它有關(guān)用火的工作進(jìn)行時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)管理，不許隨便離開(kāi)。用完后即關(guān)掉熱源。，應(yīng)存放在密閉的容器中，不許用無(wú)蓋的開(kāi)口容器貯存。1使用易爆品安全規(guī)則使用氣瓶時(shí)注意在定檢周期內(nèi)使用，并要求：。不許用人背或在地下滾動(dòng)的辦法運(yùn)氣瓶。立著使用應(yīng)有固定措施。開(kāi)氣時(shí)氣嘴不能對(duì)人；，暖氣附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氣瓶旁抽煙；；，必須進(jìn)行檢查，防止漏氣。，開(kāi)啟瓶閥應(yīng)輕緩，操作者應(yīng)站在瓶閥出口的側(cè)面，關(guān)閉瓶閥應(yīng)輕而嚴(yán)，不能用力過(guò)大，以免關(guān)的太緊、太死。、干燥，防止沾染油脂、腐蝕性介質(zhì)、灰塵等；、改造或改裝氣瓶，不得擅自拆卸氣瓶上的瓶閥等附件。嚴(yán)禁改變氣瓶顏色、標(biāo)記等。1實(shí)驗(yàn)室可能發(fā)生的事故及處理由于玻璃儀器的破裂，常常容易割傷皮膚，在化驗(yàn)室中應(yīng)特別注意避免割傷，應(yīng)注意玻璃儀器的使用技術(shù)。割傷以后應(yīng)用1%過(guò)氧化氫水溶液洗凈傷口，用潔凈夾子取出玻璃碎片，涂上紅藥水或紫藥水，用紗布包扎。如果流血不止，應(yīng)用手壓住傷口，暫時(shí)止血幾分鐘再放開(kāi)一次，送醫(yī)院診治。a化驗(yàn)室中皮膚的燒傷，常由于藥品的腐蝕或刺激引起。容易傷害皮膚和眼睛的藥品有硫酸、冰醋酸、濃鹽酸、氫氧化鈉（鉀）等，如果燒傷面積不大時(shí)，可自行處理。b火燙傷使皮膚發(fā)紅時(shí)，可用酒精涂擦或?qū)幗脬鏊?，至不感疼痛為止，起泡時(shí)應(yīng)用4%高錳酸鉀水溶液或2%苦味酸涂擦，不要弄破水泡。c眼睛或皮膚被酸燒傷時(shí)，應(yīng)先用水沖洗，再用2%碳酸氫鈉溶液沖洗。被堿燒傷時(shí)，先用水沖洗，后用2%醋酸或硼酸沖洗?；瘜W(xué)藥品中毒，多數(shù)是因藥品由呼吸道進(jìn)入體內(nèi)而引起，也有誤入口中而中毒，均應(yīng)立即送往醫(yī)院診治。一般起火原因有兩種：a可燃的固體藥物如纖維制品或液體狀藥品因接觸火焰或處在較高溫度下面燃燒。b使用電器不慎引起火花造成火災(zāi)。要根據(jù)起火的原因和火場(chǎng)周圍的情況，采取不同的撲滅方法，起火后一般應(yīng)立即采取以下措施：防止火勢(shì)擴(kuò)展，關(guān)閉氣源和停止加熱；停止通風(fēng)以減少空氣流通；拉下電閘，以免引燃電線，把一切可燃的物質(zhì)（特別是有機(jī)物和易爆炸的物質(zhì)）移至遠(yuǎn)處。撲滅火焰，采取使燃燒物質(zhì)隔絕空氣的辦法來(lái)滅火，常用的一般有三種：c用沙土拋灑在著火的物體上；d用泡沫滅火器（此法不適用于電器著火引起的火災(zāi)）e電器著火，應(yīng)使用干粉、二氧化碳、干沙等滅火。，安全操作，并且提高警惕，嚴(yán)防壞人破壞，爆炸事故是完全可以避免的。爆炸總是發(fā)生在極短的時(shí)間內(nèi)，很難急救，故應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)以防為主。油漆生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程　　 1. 嚴(yán)格按照生產(chǎn)配料單領(lǐng)料，優(yōu)先使用零頭余料并在配料區(qū)碼放整齊，以先后順序執(zhí)行操作。　　2. 將指定配料罐的兩個(gè)閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，按指定罐降下攪拌機(jī)，打開(kāi)總電源，落下攪拌頭，落到底后鎖緊鎖緊裝置。　　3. 將抽風(fēng)口安放到配料口，打開(kāi)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)進(jìn)行抽風(fēng)。　　4. 將配料罐的兩個(gè)閥門(mén)關(guān)死，嚴(yán)格按照配料單順序投料，先投溶劑，再投樹(shù)脂，后投粉料。　　5. 投放液體原料要避免潑濺，有灑落及時(shí)以布頭擦凈，必要時(shí)投料前鋪墊廢紙板等物。　　6. 對(duì)于投料的磅秤交由配料崗人員負(fù)責(zé)，磅秤稱重時(shí)，需要摘掉手套，保持清潔以保證稱重的準(zhǔn)確性。　　7. 等液體原料淹沒(méi)過(guò)攪拌頭后，以300400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速開(kāi)始攪拌。先打開(kāi)調(diào)速器電源開(kāi)關(guān)，緩慢增高轉(zhuǎn)速至規(guī)定轉(zhuǎn)速。　　8. 投粉料時(shí)應(yīng)緩慢加入粉料，投料罐中不允許有粉料堆積，有粉料堆積必須等粉料堆積完全攪拌分散均勻后才允許繼續(xù)投料。嚴(yán)格注意不得將粉料袋及其碎片落入罐中?！　?. 所有空桶應(yīng)及時(shí)移出車間，粉料包裝袋及時(shí)放入垃圾桶中?！　?0. 投料完畢，關(guān)好罐蓋，打掃投料現(xiàn)場(chǎng)，將設(shè)備、原料放入指定位置。高速分散攪拌速度，1000轉(zhuǎn)高速分散15分鐘后調(diào)低轉(zhuǎn)速至完全停止，關(guān)閉電源，由質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入砂磨工序。11. 所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的衛(wèi)生整潔，及時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)通報(bào)設(shè)備管理者。裝卸工裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程1. 裝卸工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁野蠻裝車，愛(ài)護(hù)公用財(cái)物。2. 裝小推車時(shí)應(yīng)輕裝輕放，以免包裝物破損，影響產(chǎn)品質(zhì)量，裝各產(chǎn)品時(shí)應(yīng)按照由高至低、由遠(yuǎn)至近的原則裝車，避免歪垛傷及人身安全。3. 裝車期間嚴(yán)格按照“裝車輸送操作規(guī)程” 操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4. 擺車期間如需挪動(dòng)車輛裝卸人員應(yīng)立即下車后方可挪動(dòng)車輛，嚴(yán)禁車載人挪動(dòng)車輛，擺車人員應(yīng)站在車輛中央，嚴(yán)禁在車輛上來(lái)回走動(dòng)，注意貨物輸送落點(diǎn)位置，嚴(yán)防貨物撞傷人員。5. 裝卸人員上下車輛應(yīng)由車輛扶手上下車或用梯子上下車，嚴(yán)禁隨意上下車輛，避免傷及人身安全。油漆車間崗位安全技術(shù)安全操作規(guī)程一、 上崗前必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；嚴(yán)禁酒后上崗；班中飲酒，嚴(yán)禁煙火。二、 工作前要將設(shè)備、工具清理干凈，以防雜物混入漆中；檢查設(shè)備、電器、電源線、插座等，是否安全可靠；有無(wú)漏電現(xiàn)象，確認(rèn)安全可靠后再合閘送電。三、 化工原料必須按要求比例、先后順序調(diào)配；精確稱重，按技術(shù)要求生產(chǎn)，當(dāng)班配料必須用完。四、 工作時(shí)化學(xué)物品不慎入眼，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈，視情況及時(shí)去醫(yī)療單位醫(yī)治。五、 工作中如遇停電，必須斷開(kāi)所有用電設(shè)備電源；來(lái)電后再通電生產(chǎn)。六、 在室外高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，并要有兩人在場(chǎng)。七、 下班時(shí)要將易燃、易爆物品密封分開(kāi)放置，關(guān)掉所有電器電源，清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生方可離開(kāi)。吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程工作前檢查起重所用的一切工具，設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊合使用，機(jī)具設(shè)備在使用前必須試車，加潤(rùn)滑油。工作前應(yīng)了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全選用機(jī)械工具，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。事先應(yīng)看好吊車通道，吊運(yùn)方向和地點(diǎn)，如有障礙必須清理。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如手套、安全帽、安全帶等。禁止在有霧、雨天視線不清的情況下安裝，吊裝重物。禁止在風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上時(shí)吊裝作業(yè)。吊重物前要嚴(yán)格檢查扒桿各結(jié)點(diǎn)是否幫扎牢固，支點(diǎn)錨索、桿頂纜風(fēng)繩是否拉緊，纜風(fēng)樁上綁扎纜風(fēng)繩應(yīng)緊貼地面，幫扎牢固，工作時(shí)設(shè)專人看管。吊物應(yīng)按規(guī)定的方法和吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎起吊，當(dāng)用一條繩扣綁扎吊物時(shí)，綁扣應(yīng)在重心位置。用兩條繩扣綁扎吊物時(shí)，綁扣應(yīng)在愛(ài)重心位置。用兩條繩扣綁扎吊物時(shí)，繩扣與水平夾角應(yīng)大于45176。起吊前應(yīng)將吊物上的工具和雜物清除，以免掉傷人。1起吊前，先將吊繩拉緊，復(fù)查繩扣是否綁牢，位置是否正確。1吊繩應(yīng)垂直，原則上不準(zhǔn)斜吊，必須認(rèn)真檢查繩索和各種設(shè)備是否安全可靠，并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。1起吊時(shí)如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡，應(yīng)放下重綁，不準(zhǔn)在空中糾正。1起吊時(shí)應(yīng)徐徐起落，避免過(guò)急、過(guò)猛或突然急剎，回轉(zhuǎn)時(shí)不能過(guò)速。1嚴(yán)禁一切起重機(jī)具、索具超負(fù)荷使用。1起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前，不準(zhǔn)放下吊鉤。1起吊時(shí)，吊物附近的操作人員要站在能避讓的位置，起吊后如需移動(dòng)吊物，宜用繩拉。拉繩者與吊物中心距離不能小于吊物旋轉(zhuǎn)半徑，并注意吊車是否穩(wěn)定，降落時(shí)必須等到吊物落到人頭以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面嚴(yán)禁站人。1吊裝時(shí)嚴(yán)禁任何人在重物下和吊臂下方及其移動(dòng)方向通行或停留。1禁止任何人在受力的鋼絲繩上跨越和停留在里檔。在吊裝過(guò)程中，如因故中斷施工時(shí)，必須采取措施，保證現(xiàn)場(chǎng)安全，如因故短期內(nèi)難以解決時(shí)，則必須另外采取措施，不得使重物懸空過(guò)夜。2遞送工具不準(zhǔn)隨便拋擲，以免傷人。2檢修保養(yǎng)機(jī)具必須切斷電源，拔出熔絲插頭并掛檢修牌，嚴(yán)禁帶電檢修保養(yǎng)。2起重機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止從事檢修保養(yǎng)工作。2起重機(jī)的機(jī)具設(shè)備、吊具，索具要分工負(fù)責(zé)保管，并經(jīng)常做好保養(yǎng)工作，以保證安全運(yùn)行。2登高作業(yè)人員在高空作業(yè)，不準(zhǔn)嬉鬧。要嚴(yán)格遵守登高作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。2高空作業(yè)所用的工具，材料不得拋擲，要用繩系遞送，零星工具物體要裝入工具袋內(nèi)。49 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