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正文內(nèi)容

磨料工安全操作規(guī)程-資料下載頁

2025-07-07 15:50本頁面
  

【正文】 。⑼上述檢查工作完成后作好記錄并向有關(guān)人員匯報(bào),經(jīng)批準(zhǔn)后可作啟動(dòng)前吹掃在加壓機(jī)出口閥前,取樣分析煤氣氧含量不超過1%才許啟動(dòng)加壓機(jī)。加壓機(jī)啟動(dòng)操作:⑴關(guān)加壓機(jī)進(jìn)口閥門,開出口閥門(或開一半)⑵啟動(dòng)煤氣加壓機(jī)⑶啟動(dòng)穩(wěn)定后檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有不正常及時(shí)處理,匯報(bào)。消除后可再次啟動(dòng)。⑷啟動(dòng)正常后,開冷卻水,進(jìn)行軸承室冷卻。⑸確定加壓機(jī)正常后,可緩慢開加壓機(jī)進(jìn)口閥門,(若屬生產(chǎn)正常換機(jī)可同時(shí)緩慢關(guān)另一臺(tái)加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門,待壓力正常后,關(guān)需停機(jī)的出口閥門)開進(jìn)口閥門時(shí)必須保持進(jìn)口總管壓力大于400Pa以上,使出口壓力達(dá)到用戶要求(一般8KPa15KPa)為止,加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)及時(shí)連鎖。正常運(yùn)行中主要事項(xiàng):⑴保持進(jìn)口總管壓力(低壓煤氣總管)絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓,要及時(shí)調(diào)整壓力。a :進(jìn)口壓力大于400Pa b:出口壓力10000Pa150000Pa。⑵注意軸承室溫度,冷卻水是否正常。⑶注意機(jī)器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹現(xiàn)象,加壓機(jī)在運(yùn)行中不得有相碰或過高的溫度(外殼溫度不超過65℃)⑷每班加壓機(jī)排污閥要及時(shí)排污。⑸加壓機(jī)啟動(dòng)正常后,先開出水閥,后開進(jìn)水閥,停水時(shí)與上述相反。加壓機(jī)換車:⑴換車是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;蛎簹鈮毫ο陆翟O(shè)備檢修,電氣出故障等原因采用的必要措施。⑵換車必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。⑶將要投入運(yùn)行的煤氣加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門關(guān)嚴(yán),用蒸汽吹掃或開閥門進(jìn)行煤氣置換,當(dāng)煤氣合格后,氧含量不超過1%然后關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門,開出口閥門(或開一半)。⑷按加壓機(jī)啟動(dòng)規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)。⑸換車要兩人同時(shí)進(jìn)行,根據(jù)煤氣入口壓力,緩慢開需啟動(dòng)加壓機(jī)進(jìn)口閥門同時(shí)慢慢需停機(jī)的進(jìn)口閥門,直到關(guān)嚴(yán)為止,整個(gè)過程必須保持低壓總管壓力正常,絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓。⑹停機(jī)后關(guān)嚴(yán)進(jìn)出口閥門,使加壓機(jī)處于冷備狀態(tài)。全站停電操作:⑴停電后立即關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口閥,出口閥。⑵來電后先開鼓風(fēng)機(jī)正常后,然后開加壓機(jī)。加壓機(jī)需緊急停機(jī):⑴機(jī)組任何部位出現(xiàn)冒煙。⑵機(jī)組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升,溫度超過65℃。⑶機(jī)組突然出現(xiàn)劇烈振動(dòng)或金屬撞擊聲。⑷電氣部分失靈。⑸軸承室油位降到油位計(jì)以上,經(jīng)補(bǔ)充無效。⑹加壓機(jī)控制閥失靈。⑺連接部位或其它部位破裂造成漏氣著火。⑻煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過65℃。電捕焦油器安全技術(shù)操作規(guī)程電捕焦油器(電除塵器)運(yùn)行期間嚴(yán)禁工作人員上工作平臺(tái)。送電運(yùn)行前,先把上部夾套送蒸汽預(yù)熱高壓絕緣部分20分鐘(避免出現(xiàn)冷凝水影響絕緣效果)%時(shí)再送高壓電投入運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)行期間,下部加熱蒸汽盤管必須常開,以保證焦油順利排出。開旋流噴頭水對(duì)電除(塵)焦進(jìn)行濕式電捕焦沖洗時(shí),必須先停電510分,然后開水沖洗。%,應(yīng)切斷高壓電源,%以下時(shí),再送高壓電投入運(yùn)行。設(shè)備檢修:⑴設(shè)備運(yùn)行三個(gè)月至半年后停車用蒸汽吹掃一次,鐘罩瓷瓶三個(gè)月擦洗一次,并檢查銜接情況(密封)。⑵設(shè)備檢修前應(yīng)先對(duì)電捕焦前后部水封及進(jìn)出口閥進(jìn)行氣體置換,置換氣體用蒸汽,%時(shí),打開人孔加強(qiáng)電捕器內(nèi)通風(fēng)然后進(jìn)行檢修。⑶、檢查電暈極和沉淀極管上的焦油聚集情況,特別是電暈極上聚集過多,會(huì)使除焦(塵)效率下降。 ⑷、檢查電暈極是否處于沉淀中心,有無折斷損傷歪斜動(dòng)搖現(xiàn)象。⑸、檢查沉淀極管表面有無凸起或容易擊穿的地方。⑹、檢查氣流分布板被焦油堵塞情況,用蒸汽吹掃干凈。⑺、檢修完好后,封號(hào)各檢修人孔。⑻、先用蒸汽將電捕器進(jìn)行吹掃放散,投入運(yùn)行時(shí)按站內(nèi)吹掃操作。水泵的切換操作規(guī)程按下列要求檢查備用泵 (1)檢查水泵的各螺栓有無松動(dòng),若有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。 (2)檢查各閥門的開關(guān)是否合乎要求,各部位潤(rùn)滑的油質(zhì),油量是否合乎要求。 (3)檢查壓力表電流等是否處于零位。 (4)用手盤車幾周,檢查是否靈活,有無卡阻及磨擦聲,若有應(yīng)檢修后在投入運(yùn)行。 (5)檢查循環(huán)水泵、水池、水位是否正常及有無雜物。2.、檢查一切正常后,按操作說明啟動(dòng)水泵。待剛啟動(dòng)水泵的出水管壓力上升后開啟泵的出口閥門,同時(shí),關(guān)閉欲停水泵的出口閥門,待備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,停下欲停水泵 凈化設(shè)備操作規(guī)程1 、頂部煤氣降塵器(特定工藝設(shè)置設(shè)備):(1) 該系統(tǒng)由旋流噴頭、降塵器,水封管和水封槽組成。(2) 只要不處于停爐檢修狀態(tài),水封槽始終要充滿水。(3) 保證降塵器灰分下流通暢是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵,所以要定時(shí)開旋流噴頭水對(duì)降塵器進(jìn)行沖洗,另外對(duì)水封槽也要定期除灰,(旋流噴頭出水一定要均勻)。2 、底部旋風(fēng)除塵器:(1) 旋風(fēng)除塵器由落灰管閥門和積灰槽組成。(2) 除塵器落灰閥要常開,積灰槽要保證其水位。(3) 灰塵要每班清理幾次,放灰時(shí),積灰槽可適當(dāng)放低水位,然后用木錘輕擊落灰管,使管壁上灰分落下,放完灰后,馬上加滿水。電捕焦油輕油器(除塵器)操作:(1) 通煤氣前一定要用蒸汽吹掃,絕緣子箱也要通蒸汽預(yù)熱。(2) 通過低溫置換煤氣,要經(jīng)過10分鐘左右放散。(3) 當(dāng)產(chǎn)量達(dá)到穩(wěn)定后,%時(shí),才能送電。(4) 送電時(shí),電流電壓逐漸由低到高,30kv以上,每升一次要停留5分鐘,直到加到40kv以上,電流在100mA左右,電流、電壓每小時(shí)記錄一次。(5) 進(jìn)入焦油器煤氣溫度應(yīng)在110℃120℃左右,而絕緣子箱始終在100℃左右,絕緣子在50℃左右就可以。(6) 底部罐槽中都有伴熱和保溫,要保證灰塵、焦油流動(dòng)性好,并觀察每次沖洗時(shí)的溢流量大小。洗滌冷卻器的操作:(2) 洗滌器吹掃置換時(shí),實(shí)際是從后部設(shè)備開始放散。(3) 洗滌水在使用過程中要保證噴頭不被堵塞,為此洗滌水必須經(jīng)過充分沉淀和降塵。(4) 洗滌器水封槽的溢流狀況,一般以水涌浪特征,如果浪高,說明水流通正常,如果不起浪,則說明部分噴頭有堵塞現(xiàn)象,并要定期清理水封槽。(5) 洗滌器煤氣溫度在50℃以下,負(fù)責(zé)要加大循環(huán)水。煤氣脫硫裝置的操作(一) 為確保產(chǎn)品質(zhì)量,保證煙氣中的二氧化硫(SO2)含量不超標(biāo),達(dá)到環(huán)保要求,需要對(duì)煤氣脫硫。(二) 脫硫方法:煤氣的脫硫方法有三種:濕法脫硫、干法脫硫和混合脫硫(即濕法脫硫后再用干法脫硫)。脫硫方式的選擇應(yīng)根據(jù)煤氣脫硫前的硫化氫的含量的機(jī)理是在脫硫塔內(nèi),通過脫硫劑和煤氣中硫化氫進(jìn)行物理、化學(xué)反應(yīng)達(dá)到脫硫的目的。便是這一物化反應(yīng)存在著脫硫劑飽和的問題,脫硫劑達(dá)到飽和時(shí),必須再生,再生合格后,再重新啟用。所以脫硫操作是比較復(fù)雜的。(三) 干法脫硫的脫硫塔設(shè)置必須是二個(gè)或二個(gè)以上,在線工作的有一個(gè)塔、二個(gè)塔……多個(gè)塔,至少有一個(gè)塔脫線再生,具體操作: 先檢查安全水封水位高度,必須達(dá)到規(guī)定水位。 再檢查調(diào)節(jié)水封的水源充足,如果用閥門調(diào)節(jié)時(shí),各閥門要開關(guān)靈活、可靠。 檢查脫硫劑必須保持足夠的濕度(以脫硫塔底部排水管有污水連續(xù)滴漏為宜)。 即將進(jìn)塔的煤氣溫度必須保持在25℃35℃之間。 操作人員要熟悉入線的脫硫塔串連時(shí),應(yīng)開、應(yīng)關(guān)的閥門或水封。入線前(即進(jìn)、出口閥門或水封全部關(guān)閉)打開放散管上閥門,用蒸汽吹掃,但吹掃時(shí)間不能太長(zhǎng),以防塔內(nèi)溫度過高,影響脫硫效果。 關(guān)閉吹掃用的蒸汽管上閥門,稍開煤氣進(jìn)口閥或水封,用煤氣吹噓,并同時(shí)從放散管上煤氣取樣口采樣化驗(yàn),煤氣中含氧量達(dá)標(biāo)后,開大煤氣進(jìn)氣閥或水封,逐小關(guān)閉放散管上的閥門,脫硫塔入線工作。 在線的脫硫塔,脫硫劑飽和之后,效率明顯降低,必須脫線再生,再生的方法因脫硫劑而異。煤氣站重點(diǎn)部位操作規(guī)程探火孔操作規(guī)程:①、操作前應(yīng)戴好手套,在取釬子時(shí),一定用探火鉗。②、打開探火孔汽封,封住煤氣,不噴出煤氣為止,不宜開的太大,以免吸入大量蒸汽。③、關(guān)探火孔前,應(yīng)先蓋蓋子,再關(guān)汽封閥。④、禁止用腳:開關(guān)探火孔汽封閥。⑤、禁止在探火孔上打釬子。⑥、不探火時(shí),必須關(guān)嚴(yán)汽封閥門。爐內(nèi)的探測(cè):①、交接班必須進(jìn)行探測(cè),每班探火無特殊情況不得少于6次。②、每次探火最多只能對(duì)稱開兩個(gè)探火孔,插釬于爐子中心到爐帽。③、探測(cè)結(jié)果如實(shí)記錄,不得隨意涂改,嚴(yán)禁弄虛作假。④、根據(jù)探測(cè)情況及時(shí)調(diào)整處理爐內(nèi)情況,保證層次合格,氣化正常。⑤、排灰量的多少,必須視灰層的高度而定,絕不能隨意增加出灰量。⑥、處理爐況時(shí),必須制定合理方案,以保證煤氣合格或保證車間生產(chǎn)為主。設(shè)備檢修安全規(guī)程:①、煤氣設(shè)施停運(yùn)檢修時(shí),必須可靠的切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣攻凈,長(zhǎng)期或停用的煤氣設(shè)施,必須打開上下的人孔和放散閥,保證設(shè)備自然通風(fēng)。②、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火和工作時(shí),取樣時(shí)間不得低于進(jìn)設(shè)備前半小時(shí),隔兩小時(shí)重新取樣,有專人監(jiān)護(hù)采取措施。③、帶煤氣作業(yè)或運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火時(shí),必須有作業(yè)方案和安全措施,并要取得煤氣安全部門的書面批準(zhǔn)。④、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作時(shí),所有照明電壓不超過12V。⑤、在運(yùn)行設(shè)備上動(dòng)火時(shí),只準(zhǔn)電焊,不準(zhǔn)氣焊,設(shè)備內(nèi)煤氣保持正壓操作。不同飽和溫度及其對(duì)應(yīng)的水蒸氣含量表飽和溫度(—℃)水蒸氣飽和溫度【g/m179。(標(biāo)準(zhǔn))】飽和溫度(—℃)水蒸氣飽和溫度【g/m179。(標(biāo)準(zhǔn))】454647484950515253545556575859606162636465煤氣站設(shè)備管道維修操作規(guī)程 在煤氣站設(shè)備管道上動(dòng)火及檢修(屬缺氧危險(xiǎn)作業(yè))時(shí),必須經(jīng)過“特種作業(yè)票證制度”。經(jīng)有部門書面批準(zhǔn)并采取安全措施后,方能進(jìn)行有關(guān)操作。 檢修必須可靠的切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)備管道必須打開上下入孔,放散管、拆卸安全閥并敞口,保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)良好。 每次進(jìn)入煤氣設(shè)備管道內(nèi)工作及工作中,每小時(shí)均應(yīng)檢測(cè)分析一氧化碳含量,符合安全規(guī)定。工作人員每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。 在特殊情況時(shí),如果一氧化碳含量在50毫克/米3時(shí),進(jìn)設(shè)備管道內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不得超過1小時(shí),一氧化碳含量在100毫克/米3時(shí),連續(xù)工作不得超過30分鐘,一氧化碳含量在200毫克/米3時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過1520分鐘。 每次進(jìn)入設(shè)備管道內(nèi)工作,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。無監(jiān)護(hù)者,操作工人應(yīng)拒絕作業(yè)。 作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員必須備有氧氣呼吸器或通風(fēng)式防毒面具,并應(yīng)規(guī)定必要的聯(lián)系訊號(hào)。作業(yè)使用工具應(yīng)防止火星(如使用銅工具或涂抹厚潤(rùn)滑脂) 煤氣設(shè)備管道上動(dòng)火,必須辦“動(dòng)火許可證”。 置換動(dòng)火必須保證煤氣隔離、置換、清洗、檢測(cè)分析合格。 帶壓不置換動(dòng)火必須在系統(tǒng)內(nèi)保證正壓、動(dòng)火部位可靠接地,動(dòng)火部位附件要裝壓力表或有專人與附近儀表室聯(lián)系。 設(shè)備運(yùn)行狀況下檢修洗滌塔時(shí),不得同時(shí)打開本體上和洗滌塔上的放散管,且不應(yīng)停止冷卻塔的噴淋水。68 /
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