【正文】 。⑼上述檢查工作完成后作好記錄并向有關(guān)人員匯報，經(jīng)批準后可作啟動前吹掃在加壓機出口閥前，取樣分析煤氣氧含量不超過1%才許啟動加壓機。加壓機啟動操作：⑴關(guān)加壓機進口閥門，開出口閥門（或開一半）⑵啟動煤氣加壓機⑶啟動穩(wěn)定后檢查機組運轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常及時處理，匯報。消除后可再次啟動。⑷啟動正常后，開冷卻水，進行軸承室冷卻。⑸確定加壓機正常后，可緩慢開加壓機進口閥門，（若屬生產(chǎn)正常換機可同時緩慢關(guān)另一臺加壓風機進口閥門，待壓力正常后，關(guān)需停機的出口閥門）開進口閥門時必須保持進口總管壓力大于400Pa以上，使出口壓力達到用戶要求（一般8KPa15KPa）為止，加壓機與鼓風機及時連鎖。正常運行中主要事項：⑴保持進口總管壓力（低壓煤氣總管）絕不允許出現(xiàn)負壓，要及時調(diào)整壓力。a ：進口壓力大于400Pa b：出口壓力10000Pa150000Pa。⑵注意軸承室溫度，冷卻水是否正常。⑶注意機器部件由于受熱（或煤氣壓縮溫度）后的正常膨脹現(xiàn)象，加壓機在運行中不得有相碰或過高的溫度（外殼溫度不超過65℃）⑷每班加壓機排污閥要及時排污。⑸加壓機啟動正常后，先開出水閥，后開進水閥，停水時與上述相反。加壓機換車：⑴換車是設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常或煤氣壓力下降設(shè)備檢修，電氣出故障等原因采用的必要措施。⑵換車必須在統(tǒng)一指揮下進行。⑶將要投入運行的煤氣加壓風機進出口閥門關(guān)嚴，用蒸汽吹掃或開閥門進行煤氣置換，當煤氣合格后，氧含量不超過1%然后關(guān)閉加壓風機進口閥門，開出口閥門（或開一半）。⑷按加壓機啟動規(guī)程進行啟動。⑸換車要兩人同時進行，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開需啟動加壓機進口閥門同時慢慢需停機的進口閥門，直到關(guān)嚴為止，整個過程必須保持低壓總管壓力正常，絕不允許出現(xiàn)負壓。⑹停機后關(guān)嚴進出口閥門，使加壓機處于冷備狀態(tài)。全站停電操作：⑴停電后立即關(guān)閉加壓機進口閥，出口閥。⑵來電后先開鼓風機正常后，然后開加壓機。加壓機需緊急停機:⑴機組任何部位出現(xiàn)冒煙。⑵機組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升，溫度超過65℃。⑶機組突然出現(xiàn)劇烈振動或金屬撞擊聲。⑷電氣部分失靈。⑸軸承室油位降到油位計以上，經(jīng)補充無效。⑹加壓機控制閥失靈。⑺連接部位或其它部位破裂造成漏氣著火。⑻煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過65℃。電捕焦油器安全技術(shù)操作規(guī)程電捕焦油器（電除塵器）運行期間嚴禁工作人員上工作平臺。送電運行前，先把上部夾套送蒸汽預熱高壓絕緣部分20分鐘（避免出現(xiàn)冷凝水影響絕緣效果）%時再送高壓電投入運行。設(shè)備運行期間，下部加熱蒸汽盤管必須常開，以保證焦油順利排出。開旋流噴頭水對電除（塵）焦進行濕式電捕焦沖洗時，必須先停電510分，然后開水沖洗。%,應切斷高壓電源，%以下時，再送高壓電投入運行。設(shè)備檢修:⑴設(shè)備運行三個月至半年后停車用蒸汽吹掃一次，鐘罩瓷瓶三個月擦洗一次，并檢查銜接情況（密封）。⑵設(shè)備檢修前應先對電捕焦前后部水封及進出口閥進行氣體置換，置換氣體用蒸汽，%時，打開人孔加強電捕器內(nèi)通風然后進行檢修。⑶、檢查電暈極和沉淀極管上的焦油聚集情況，特別是電暈極上聚集過多，會使除焦（塵）效率下降。 ⑷、檢查電暈極是否處于沉淀中心，有無折斷損傷歪斜動搖現(xiàn)象。⑸、檢查沉淀極管表面有無凸起或容易擊穿的地方。⑹、檢查氣流分布板被焦油堵塞情況，用蒸汽吹掃干凈。⑺、檢修完好后，封號各檢修人孔。⑻、先用蒸汽將電捕器進行吹掃放散，投入運行時按站內(nèi)吹掃操作。水泵的切換操作規(guī)程按下列要求檢查備用泵 （1）檢查水泵的各螺栓有無松動，若有松動應立即緊固。 （2）檢查各閥門的開關(guān)是否合乎要求，各部位潤滑的油質(zhì)，油量是否合乎要求。 （3）檢查壓力表電流等是否處于零位。 （4）用手盤車幾周，檢查是否靈活，有無卡阻及磨擦聲，若有應檢修后在投入運行。 （5）檢查循環(huán)水泵、水池、水位是否正常及有無雜物。2.、檢查一切正常后，按操作說明啟動水泵。待剛啟動水泵的出水管壓力上升后開啟泵的出口閥門，同時，關(guān)閉欲停水泵的出口閥門，待備用泵運轉(zhuǎn)正常后，停下欲停水泵 凈化設(shè)備操作規(guī)程1 、頂部煤氣降塵器（特定工藝設(shè)置設(shè)備）：（1） 該系統(tǒng)由旋流噴頭、降塵器，水封管和水封槽組成。（2） 只要不處于停爐檢修狀態(tài)，水封槽始終要充滿水。（3） 保證降塵器灰分下流通暢是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，所以要定時開旋流噴頭水對降塵器進行沖洗，另外對水封槽也要定期除灰，（旋流噴頭出水一定要均勻）。2 、底部旋風除塵器：（1） 旋風除塵器由落灰管閥門和積灰槽組成。（2） 除塵器落灰閥要常開，積灰槽要保證其水位。（3） 灰塵要每班清理幾次，放灰時，積灰槽可適當放低水位，然后用木錘輕擊落灰管，使管壁上灰分落下，放完灰后，馬上加滿水。電捕焦油輕油器（除塵器）操作：（1） 通煤氣前一定要用蒸汽吹掃，絕緣子箱也要通蒸汽預熱。（2） 通過低溫置換煤氣，要經(jīng)過10分鐘左右放散。（3） 當產(chǎn)量達到穩(wěn)定后，%時，才能送電。（4） 送電時，電流電壓逐漸由低到高，30kv以上，每升一次要停留5分鐘，直到加到40kv以上，電流在100mA左右，電流、電壓每小時記錄一次。（5） 進入焦油器煤氣溫度應在110℃120℃左右，而絕緣子箱始終在100℃左右，絕緣子在50℃左右就可以。（6） 底部罐槽中都有伴熱和保溫，要保證灰塵、焦油流動性好，并觀察每次沖洗時的溢流量大小。洗滌冷卻器的操作：（2） 洗滌器吹掃置換時，實際是從后部設(shè)備開始放散。（3） 洗滌水在使用過程中要保證噴頭不被堵塞，為此洗滌水必須經(jīng)過充分沉淀和降塵。（4） 洗滌器水封槽的溢流狀況，一般以水涌浪特征，如果浪高，說明水流通正常，如果不起浪，則說明部分噴頭有堵塞現(xiàn)象，并要定期清理水封槽。（5） 洗滌器煤氣溫度在50℃以下，負責要加大循環(huán)水。煤氣脫硫裝置的操作（一） 為確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證煙氣中的二氧化硫（SO2）含量不超標，達到環(huán)保要求，需要對煤氣脫硫。（二） 脫硫方法：煤氣的脫硫方法有三種：濕法脫硫、干法脫硫和混合脫硫（即濕法脫硫后再用干法脫硫）。脫硫方式的選擇應根據(jù)煤氣脫硫前的硫化氫的含量的機理是在脫硫塔內(nèi)，通過脫硫劑和煤氣中硫化氫進行物理、化學反應達到脫硫的目的。便是這一物化反應存在著脫硫劑飽和的問題，脫硫劑達到飽和時，必須再生，再生合格后，再重新啟用。所以脫硫操作是比較復雜的。（三） 干法脫硫的脫硫塔設(shè)置必須是二個或二個以上，在線工作的有一個塔、二個塔……多個塔，至少有一個塔脫線再生，具體操作： 先檢查安全水封水位高度，必須達到規(guī)定水位。 再檢查調(diào)節(jié)水封的水源充足，如果用閥門調(diào)節(jié)時，各閥門要開關(guān)靈活、可靠。 檢查脫硫劑必須保持足夠的濕度（以脫硫塔底部排水管有污水連續(xù)滴漏為宜）。 即將進塔的煤氣溫度必須保持在25℃35℃之間。 操作人員要熟悉入線的脫硫塔串連時，應開、應關(guān)的閥門或水封。入線前（即進、出口閥門或水封全部關(guān)閉）打開放散管上閥門，用蒸汽吹掃，但吹掃時間不能太長，以防塔內(nèi)溫度過高，影響脫硫效果。 關(guān)閉吹掃用的蒸汽管上閥門，稍開煤氣進口閥或水封，用煤氣吹噓，并同時從放散管上煤氣取樣口采樣化驗，煤氣中含氧量達標后，開大煤氣進氣閥或水封，逐小關(guān)閉放散管上的閥門，脫硫塔入線工作。 在線的脫硫塔，脫硫劑飽和之后，效率明顯降低，必須脫線再生，再生的方法因脫硫劑而異。煤氣站重點部位操作規(guī)程探火孔操作規(guī)程：①、操作前應戴好手套，在取釬子時，一定用探火鉗。②、打開探火孔汽封，封住煤氣，不噴出煤氣為止，不宜開的太大，以免吸入大量蒸汽。③、關(guān)探火孔前，應先蓋蓋子，再關(guān)汽封閥。④、禁止用腳:開關(guān)探火孔汽封閥。⑤、禁止在探火孔上打釬子。⑥、不探火時，必須關(guān)嚴汽封閥門。爐內(nèi)的探測：①、交接班必須進行探測，每班探火無特殊情況不得少于6次。②、每次探火最多只能對稱開兩個探火孔，插釬于爐子中心到爐帽。③、探測結(jié)果如實記錄，不得隨意涂改，嚴禁弄虛作假。④、根據(jù)探測情況及時調(diào)整處理爐內(nèi)情況，保證層次合格，氣化正常。⑤、排灰量的多少，必須視灰層的高度而定，絕不能隨意增加出灰量。⑥、處理爐況時，必須制定合理方案，以保證煤氣合格或保證車間生產(chǎn)為主。設(shè)備檢修安全規(guī)程：①、煤氣設(shè)施停運檢修時，必須可靠的切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣攻凈，長期或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上下的人孔和放散閥，保證設(shè)備自然通風。②、進入設(shè)備內(nèi)動火和工作時，取樣時間不得低于進設(shè)備前半小時，隔兩小時重新取樣，有專人監(jiān)護采取措施。③、帶煤氣作業(yè)或運行中的煤氣設(shè)備上動火時，必須有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣安全部門的書面批準。④、進入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作時，所有照明電壓不超過12V。⑤、在運行設(shè)備上動火時，只準電焊，不準氣焊，設(shè)備內(nèi)煤氣保持正壓操作。不同飽和溫度及其對應的水蒸氣含量表飽和溫度（—℃）水蒸氣飽和溫度【g/m179。（標準）】飽和溫度（—℃）水蒸氣飽和溫度【g/m179。（標準）】454647484950515253545556575859606162636465煤氣站設(shè)備管道維修操作規(guī)程 在煤氣站設(shè)備管道上動火及檢修（屬缺氧危險作業(yè)）時，必須經(jīng)過“特種作業(yè)票證制度”。經(jīng)有部門書面批準并采取安全措施后，方能進行有關(guān)操作。 檢修必須可靠的切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設(shè)備管道必須打開上下入孔，放散管、拆卸安全閥并敞口，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風良好。 每次進入煤氣設(shè)備管道內(nèi)工作及工作中，每小時均應檢測分析一氧化碳含量，符合安全規(guī)定。工作人員每次進入設(shè)備內(nèi)部工作的時間間隔至少在2小時以上。 在特殊情況時，如果一氧化碳含量在50毫克/米3時，進設(shè)備管道內(nèi)連續(xù)工作時間不得超過1小時，一氧化碳含量在100毫克/米3時，連續(xù)工作不得超過30分鐘，一氧化碳含量在200毫克/米3時，連續(xù)工作時間不得超過1520分鐘。 每次進入設(shè)備管道內(nèi)工作，必須設(shè)專人監(jiān)護。無監(jiān)護者，操作工人應拒絕作業(yè)。 作業(yè)人員及監(jiān)護人員必須備有氧氣呼吸器或通風式防毒面具，并應規(guī)定必要的聯(lián)系訊號。作業(yè)使用工具應防止火星（如使用銅工具或涂抹厚潤滑脂） 煤氣設(shè)備管道上動火，必須辦“動火許可證”。 置換動火必須保證煤氣隔離、置換、清洗、檢測分析合格。 帶壓不置換動火必須在系統(tǒng)內(nèi)保證正壓、動火部位可靠接地，動火部位附件要裝壓力表或有專人與附近儀表室聯(lián)系。 設(shè)備運行狀況下檢修洗滌塔時，不得同時打開本體上和洗滌塔上的放散管，且不應停止冷卻塔的噴淋水。68 /