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正文內(nèi)容

煤氣站操作規(guī)程-資料下載頁(yè)

2025-07-07 15:30本頁(yè)面
  

【正文】 火層區(qū)域(此時(shí)可用濕布擦釬子,根據(jù)產(chǎn)生水蒸氣的多少來(lái)判定炎層區(qū)域)。(2) 煤氣取樣化驗(yàn),一氧化碳和氫氣都較低:爐渣取樣分析,含碳量高。 冷運(yùn)行形成原因及處理方法(1) 飽和溫度太高,向爐中供風(fēng)的水蒸氣含量高,使?fàn)t內(nèi)及炎層溫度低,這樣不僅是碳不能充分氧化,爐渣含碳量高,而且由于爐溫低,不能充分供應(yīng)二氧化碳還原和水蒸氣分解所需的熱量,使煤氣中一氧化碳和氫氣都很低。出現(xiàn)這種情況時(shí),應(yīng)降低飽和溫度,待米內(nèi)和氧化層溫度恢復(fù)正常后,再將飽和溫度調(diào)到正常值。(2) 在運(yùn)行過(guò)程中,未能根據(jù)煤氣產(chǎn)量調(diào)整加煤、出灰量,灰層太薄,有時(shí)甚至沒(méi)有灰層。送入米內(nèi)的風(fēng)未能充分預(yù)熱,爐內(nèi)溫度下降,煤氣質(zhì)量惡化,爐渣含碳量增設(shè)。此時(shí)應(yīng)停止出灰,把灰層培養(yǎng)起來(lái),使?fàn)t內(nèi)層次逐漸恢復(fù)正常。對(duì)濕式出灰的爐子,此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制灰盤(pán)水位,防止因灰盤(pán)水位大高而導(dǎo)致?tīng)t蓖因遇水急冷而炸裂。(3) 煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)量太低,爐內(nèi)氣化速度慢,爐溫低。遇到這種情況,多臺(tái)爐子同時(shí)生產(chǎn)時(shí),可將部分生產(chǎn)爐轉(zhuǎn)為熱備用,逐漸增加生產(chǎn)爐子的鼓風(fēng)量,使其恢復(fù)正常。單臺(tái)爐生產(chǎn)就無(wú)法調(diào)整,有時(shí)為了維持生產(chǎn),不得不被迫放散,這樣既浪費(fèi)寶貴的能源,又污染了環(huán)境,這是應(yīng)該盡量避免的,為了從根本上解決這個(gè)間題,一是加強(qiáng)計(jì)劃調(diào)度,做到均衡生產(chǎn);另一是建立儲(chǔ)氣柜,予以調(diào)節(jié)負(fù)荷。(三) 偏爐 偏爐特征及判斷煤氣發(fā)生爐正常運(yùn)行時(shí),爐內(nèi)層次分布情況如圖—a所示。但在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,很難達(dá)到這種理想狀況,而是沿爐截面有傾斜現(xiàn)象,如圖—b所示,這捉現(xiàn)象稱(chēng)之為偏爐,爐內(nèi)層次傾斜程度不大時(shí),煤氣發(fā)生爐仍能生產(chǎn)出合格的煤氣,可視為正常,只要加強(qiáng)管理使其逐漸均勻分布即可:而偏爐嚴(yán)重時(shí),則爐內(nèi)一部分呈現(xiàn)熱運(yùn)行狀況,另一部分呈現(xiàn)冷運(yùn)行狀況,也就是說(shuō)它同時(shí)具有冷、熱運(yùn)行的特征,這樣分析起來(lái)也就更為復(fù)雜,處理時(shí)也更為棘手。 (1)插釬檢查,有的孔釬子氧化區(qū)燒成黃亮色,有熔渣塊;而有的孔釬子氧化區(qū)呈現(xiàn)暗紅色,甚至分辨不出那段是氧化層區(qū)。 偏爐形成原因及預(yù)防處理(1) 供風(fēng)不均勻。這有兩種可能:一是爐篦之間的間隙大小不一致,間隙大的一邊供風(fēng)多,氣化反應(yīng)速度快,而間隙小的一邊供風(fēng)量少,氣化反應(yīng)速度慢;另一是爐內(nèi)出現(xiàn)小塊熔渣后,未及時(shí)處理,也影響沿爐子整個(gè)橫截面均勻供風(fēng)。因此在安裝爐蓖子時(shí),應(yīng)注意調(diào)整每層之間沿整個(gè)圓周的間隙,使其盡可能大小一致。同時(shí),在運(yùn)行過(guò)程中,要勤操作,當(dāng)發(fā)現(xiàn)小塊熔渣時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,以防止?fàn)t子進(jìn)一步惡化。(2) 點(diǎn)爐時(shí)爐內(nèi)裝渣不均勻或渣中有大塊熔渣,或點(diǎn)火過(guò)程沿整個(gè)爐子橫裁成燃燒不均勻,一部分先燃燒,而另一部分則遲遲燃燒不好,開(kāi)爐后就形成偏爐狀態(tài)。 因此,裝爐時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求,點(diǎn)火時(shí)要沿整個(gè)爐子的橫截面均勻點(diǎn)著,以保證均勻燃燒。(3) 出灰不均勻。主要是大灰刀前后灰 灰松緊、多少不一致,造成爐內(nèi)氣化不均勻,特別是新建的煤氣站缺少經(jīng)驗(yàn),往往因此而造成偏苯三甲酸三辛酯爐;而大部分老煤氣站逐漸摸索出其規(guī)律,用調(diào)整小灰刀的長(zhǎng)、寬、位置的辦法,基本上解決了出灰在均勻的問(wèn)題。 在實(shí)際生產(chǎn)中往往不是一種原因所致,而是幾種原因綜合作用的結(jié)果,同時(shí)其表現(xiàn)形式不單純是向一邊偏斜,有時(shí)還出現(xiàn)中間與四周不一樣。雙層火層等現(xiàn)象。因此在處理時(shí)也要靈活運(yùn)用,對(duì)癥下藥,如一時(shí)難以處理正常時(shí),可將爐子轉(zhuǎn)為熱備用,讓其自然一段時(shí)間,爐況趨于正常后再行處理。四、加壓工操作規(guī)程:電工檢查電器、儀表安全、可靠。(一) 油箱油開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作 通知位在1/2處。 加壓機(jī)冷卻水循環(huán)正常。 按加壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向手動(dòng)盤(pán)在35轉(zhuǎn)。 打開(kāi)加壓機(jī)本身倒淋閥,用蒸汽吹掃35分鐘,并排凈積水。(二) 開(kāi)車(chē) 關(guān)閉蒸汽吹掃閥,倒淋閥,通知焙燒打開(kāi)高壓煤氣管道末端放散閥。 司爐工將鼓風(fēng)機(jī)變頻自控儀表轉(zhuǎn)為“自動(dòng)”狀態(tài)。 打開(kāi)加壓機(jī)進(jìn)口閥門(mén),全開(kāi)加壓機(jī)本身近路閥。 打開(kāi)加壓機(jī)出口放散閥,微開(kāi)高、低壓回流近路閥,進(jìn)行置換并保持11 / 11
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