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正文內(nèi)容

材料科學(xué)與工程學(xué)院分冊-資料下載頁

2024-11-09 00:12本頁面

【導(dǎo)讀】48.《特種無機(jī)材料》課程教學(xué)大綱.......

  

【正文】 NGINEER 系統(tǒng)概述,軟件安裝步驟和界面基本內(nèi)容; 2.草繪環(huán)境的基本工具及其使用,創(chuàng)建基準(zhǔn)特征的方法; 3.基礎(chǔ)實體特征的創(chuàng)建,包括拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描和混合,放置實體 特征的創(chuàng)建包括孔、圓角、倒角、拔模、筋和殼,實體特征操作工具包括陣列、鏡像等; 4.復(fù)雜實體特征包括変截面掃描、掃描混合和螺旋掃描等;曲面創(chuàng)建; 5.建立裝配體,創(chuàng)建工程圖。 三、課程的基本要求 1.了解工程軟件基本內(nèi)容及用途; 2.初步實體設(shè)計基本方法; 3.掌握零件設(shè)計的基本步驟和技巧; 4.學(xué)會創(chuàng)建一個完整零件的實體模型。 四、課程教學(xué)環(huán)節(jié) 1.以課堂講授為主,結(jié)合上機(jī)操作,提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生的自學(xué)能力、提高學(xué)生計算機(jī)軟件應(yīng)用能力。 2.課程結(jié)束后,以開卷考試為主,同時結(jié)合平時表現(xiàn) 和上機(jī)成績評定最終成績。 五、本課程與其它課程聯(lián)系與分工 與本課程有關(guān)的先修課程有:高等數(shù)學(xué)和線性代數(shù)、計算機(jī)文化基礎(chǔ)、機(jī)械制圖。 大 連 交 通 大 學(xué) 課 程 教 學(xué) 大 綱 材 料 科 學(xué) 與 工 程 學(xué) 院 分 冊 24 六、課程實驗環(huán)節(jié)內(nèi)容 上機(jī)操作共 16學(xué)時: 1. Pro/ENGINEER 系統(tǒng)概述,軟件安裝步驟和界面基本內(nèi)容;( 1 學(xué)時) 2.草繪環(huán)境的基本工具及其使用,創(chuàng)建基準(zhǔn)特征的方法;( 1學(xué)時) 3.基礎(chǔ)實體特征的創(chuàng)建,包括拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描和混合,放置實體特征的創(chuàng)建包括孔、圓角、倒角、拔模、筋和殼,實體特征操作工具包括陣列、鏡像等;( 8學(xué)時) 4.復(fù)雜實體特征包括変截面掃描、掃描混合和 螺旋掃描等;曲面創(chuàng)建;( 4學(xué)時) 5.建立裝配體,創(chuàng)建工程圖。( 2學(xué)時) 七、建議學(xué)時分配 教 學(xué) 內(nèi) 容 建議學(xué)時 備 注 系統(tǒng)概述,軟件安裝步驟和界面基本內(nèi)容 4 草繪環(huán)境的基本工具及其使用,創(chuàng)建基準(zhǔn)特征的方法 4 基礎(chǔ)實體特征的創(chuàng)建,放置實體特征的創(chuàng)建,實體特征操作工具 12 復(fù)雜實體特征,曲面創(chuàng)建 8 建立裝配體,創(chuàng)建工程圖 4 上機(jī) 16 合 計 48學(xué)時 八、建議教材與教學(xué)參考書 [ 1]《 Pro/ENGINEER 零件設(shè)計 》,林清安編著,中國鐵道出版社 [ 2]《 Pro/ENGINEER 實用教程 》,劉竹清編著,中國鐵道出版社 大 連 交 通 大 學(xué) 課 程 教 學(xué) 大 綱 材 料 科 學(xué) 與 工 程 學(xué) 院 分 冊 25 《半固態(tài)成型》課程教學(xué)大綱 SemiSolid Metal Processing 課程編號: 0020208012 適用專業(yè):材料成型及控制工程 執(zhí) 筆:艾秀蘭 適用年級: 06— 09 級 一、課程的性質(zhì)和教學(xué)目的 課程性質(zhì): 半固態(tài)成型 是材料成型及控制工程專業(yè)本科生的專業(yè)選修課,任選課。 教學(xué)目的: 通過本課程的 學(xué)習(xí),要求學(xué)生達(dá)到 :接觸一項近年來新發(fā)展起來的金屬加工的新技術(shù)、新方法 半固態(tài)加工。了解這種加工方法所經(jīng)歷的基礎(chǔ)研究、技術(shù)開發(fā)、設(shè)備研制和商業(yè)化生產(chǎn)等不同階段的情況。掌握這種加工方法所應(yīng)用的基本原理,熟悉其優(yōu)點(diǎn)及使用范圍,熟悉相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備。 二、課程教學(xué)內(nèi)容 1.介紹半固態(tài)成型的發(fā)展歷程及其特點(diǎn):概念、特點(diǎn)、加工后的力學(xué)性能和這種加工方法的適用范圍。 2.金屬半固態(tài)成形基礎(chǔ)。 3.半固態(tài)金屬材料的制備原理與方法。 4.半固態(tài)組織的形成機(jī)理。 5.半固態(tài)金屬坯料的重熔加熱技術(shù)。 6.金屬半固態(tài)成形工藝。 7.半固態(tài)成形技術(shù)的發(fā)展前景。 三、課程教學(xué)的基本要求 1.了解半固態(tài)金屬成型的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。 2.初步掌握半固態(tài)金屬坯料的制備原理及常用的方法。 3.掌握半固態(tài)金屬組織的形成機(jī)理及金屬坯料的二次加熱;半固態(tài)成型工藝。 四、 課程教學(xué) 環(huán)節(jié) 1.以課堂講授為主,重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生的自學(xué)能力、分析問題解決問題的能力。 2.課程結(jié)束后,以開卷考試為主,同時結(jié)合平時表現(xiàn)評定最終成績。 五、 本課程與其它課程的聯(lián)系與分工 講授金屬半固態(tài)成形基礎(chǔ)時應(yīng)用到《材料科學(xué)基礎(chǔ)》中學(xué)到的液態(tài)金屬的凝固的相關(guān)知識;講授應(yīng)用電磁攪拌技術(shù) 制備半固態(tài)漿料時應(yīng)用到《大學(xué)物理》中所學(xué)到的電磁場的理論;對區(qū)別液態(tài)金屬成型與半固態(tài)金屬成型凝固過程有不同之處時應(yīng)用到《材料成型原理》所學(xué)到的相關(guān)知識。 大 連 交 通 大 學(xué) 課 程 教 學(xué) 大 綱 材 料 科 學(xué) 與 工 程 學(xué) 院 分 冊 26 六、建議學(xué)時分配 教 學(xué) 內(nèi) 容 建議學(xué)時 備 注 緒論 2 金屬半固態(tài)成形基礎(chǔ) 4 半固態(tài)金屬材料的制備原理與方法 6 半固態(tài)組織的形成機(jī)理 4 半固態(tài)金屬坯料的重熔加熱技術(shù) 4 金屬半固態(tài)成形工藝 6 半固態(tài)成形合金的力學(xué)性能和化學(xué)成分 4 習(xí)題課 2 合 計 32學(xué)時 七、建議教材與教學(xué)參考書 [ 1] 《金屬半固態(tài)成形理論與技術(shù)》,管仁國、馬偉民等編著,冶金工業(yè)出版社, 2020 [ 2]《半固態(tài)金屬加工技術(shù)及其應(yīng)用》,謝永生等編著,冶金工業(yè)出版社, 1999 [ 3]《半固態(tài)金屬成形技術(shù)》,毛為民編著,機(jī)械工業(yè)出版社, 2020 大 連 交 通 大 學(xué) 課 程 教 學(xué) 大 綱 材 料 科 學(xué) 與 工 程 學(xué) 院 分 冊 27 《金屬塑性成形原理》課程教學(xué)大綱 The principle of metal plastic forming 課程編號: 0020208001 適用專業(yè):材料成型及控制工程 執(zhí) 筆: 運(yùn)新兵 適用年級: 06— 09 級 一、課程的性質(zhì)和教學(xué)目的 課程性質(zhì): 《金屬塑性成形原理》是材料成型及控制工程專業(yè)(塑工方向)本科生的重要專業(yè)課程,是專業(yè)必修課。 教學(xué)目的: 通過本課程的學(xué)習(xí),要求學(xué)生達(dá)到: 1. 掌握金屬塑性力學(xué)的基礎(chǔ)知識; 2.掌握金屬的塑性變形與流動的基本規(guī)律,了解塑性成形中的摩擦與潤滑問題; 3.掌握塑性成形問題的基本解法。 二、課程教學(xué)內(nèi)容 塑性變形應(yīng)力應(yīng)變分析,平衡微分方程,幾何方程,應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系和屈服準(zhǔn)則 ;金屬的塑性和塑性變形理論 —— 金屬的塑性及其影響因素,金屬的流動及其影響因素,塑性成形中的摩擦和潤滑;塑性成形問題的解法 —— 主應(yīng)力法,滑移線法,上限法,變形功法和有限元法。 三、課程教學(xué)的基本要求 1.要求掌握的基本知識 應(yīng)力和應(yīng)變的基本概念;屈服準(zhǔn)則的表達(dá);塑性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系;真實應(yīng)力應(yīng)變曲線及其影響因素;金屬的塑性、流動及其影響因素;塑性成形中的摩擦和潤滑。 2.要求掌握基本理論和方法 塑性變形的增量理論、全量理論,塑性成形問題的主應(yīng)力法、滑移線法、上限法、變形功法和有限元法。 3.要求掌握的基本技能 分析金屬塑性變形與流動的方法,解決塑性成形問題的基本技能。 四、課程教學(xué)環(huán)節(jié) 以課堂講授為主,采用多媒體教學(xué)軟件( CAI課件 ),通過適當(dāng)?shù)膭赢嬔菔?,提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生的自學(xué)能力、分析問題解決問題的能力。 課程結(jié)束后,以閉卷考試為主,結(jié)合平時表現(xiàn)評定最終成績。 五、本課程與其它課程的聯(lián)系與分工 本課程的先修課為 《高等數(shù)學(xué)》 和《 工程力學(xué) 》。在課程中注意講授: 大 連 交 通 大 學(xué) 課 程 教 學(xué) 大 綱 材 料 科 學(xué) 與 工 程 學(xué) 院 分 冊 28 1.金屬質(zhì)點(diǎn)應(yīng)力、應(yīng)變的分析方法,屈服準(zhǔn)則,本構(gòu)方程和真實應(yīng)力應(yīng)變曲線。 2.各種解題方法在塑性成形中的應(yīng)用。 六、建議學(xué)時分配 教 學(xué) 內(nèi) 容 建議學(xué)時 備 注 緒論 1 應(yīng)力和應(yīng)變分析 8 屈服準(zhǔn)則 6 本構(gòu)方程 4 真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線 3 金屬的塑性和塑性變形 8 金屬塑性成型問題的解法 16 課堂討論 2 根據(jù)學(xué)習(xí)狀況安排 合 計 48學(xué)時 七、建議教材與教學(xué)參考書 [ 1]《金屬塑性成形原理》,汪大年主編,機(jī)械工業(yè)出版社, 1986 [ 2]《金屬塑性成型原理》,俞漢清,陳金德主編,機(jī)械工業(yè)出版社, 1999 [ 2]《金屬塑性成形原理》,萬勝狄主編,北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1995 大 連 交 通 大 學(xué) 課 程 教 學(xué) 大 綱 材 料 科 學(xué) 與 工 程 學(xué) 院 分 冊 29 《金屬 塑性成形工藝及模具設(shè)計》課程教學(xué)大綱 Metal Plastic Forming Technology and Die Design 課程編號: 0020208002 適用專業(yè):材料成型及控制工程(塑性成形方向) 執(zhí) 筆:姚向軍 適用年級: 06- 09 級 一、課程的性質(zhì)和教學(xué)目的 課程性質(zhì): 金屬塑性成形工藝及模具設(shè)計是材料成 型及 控制工程專業(yè)塑性成形方向的一門專業(yè) 必修課。 其任務(wù)是使學(xué)生掌握金屬塑性成形所需的工藝知識,培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行工 藝設(shè)計與模具設(shè)計的能力,為學(xué)生今后從事塑性加工方面的生產(chǎn)和科研打下良好的基礎(chǔ)。 教學(xué)目的: 通過本課程的學(xué)習(xí),要求學(xué)生達(dá)到 1.掌握各類沖模、鍛模的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用知識,掌握模具零件的設(shè)計原理、方法和模具設(shè)計的一般規(guī)律,使學(xué)生具有設(shè)計一般沖模和鍛模的能力。 2.樹立正確的設(shè)計思想,了解國家的有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。 3.具有運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關(guān)技術(shù)資料的能力。 4.對 塑性成形工藝與 模具設(shè)計的新發(fā)展有所了解。 二、課程教學(xué)內(nèi)容 1.塑性成形 加工 在工業(yè)生產(chǎn)中的作用、 各類 塑性成形 工藝的特點(diǎn), 塑性 成形模具的設(shè)計程序和一般要求。 2.沖 壓工藝與 模 具 設(shè)計:沖裁工藝及模具設(shè)計,彎曲工藝及模具設(shè)計 ,拉深工藝與模具設(shè)計, 其它成形工藝及模具設(shè)計,標(biāo)準(zhǔn)模架、模座的選用。 3. 熱 鍛 工藝與 模 具 設(shè)計: 自由鍛造工藝,錘上模鍛工藝及模具設(shè)計 ;壓力機(jī) 上模鍛工藝及 模 具 設(shè)計;模鍛的后續(xù)工序 。 4. 冷鍛工藝與模具設(shè)計:冷鍛工藝的基本工序,冷鍛用原材料與制坯,冷鍛工藝過程設(shè)計,冷鍛模具設(shè)計。 5.模具 管理維護(hù)與標(biāo)準(zhǔn)化:模具管理;模具維護(hù);模具標(biāo)準(zhǔn)化。 三、課程教學(xué)的基本要求 1.基本知識 了解 :金屬塑性加工的特點(diǎn)、分類、基本工序及 其在工業(yè)部門中的應(yīng)用與地位;金屬塑性成形所用設(shè)備、沖壓加工、熱鍛、冷鍛常用原材料,金屬的鍛造加熱及加熱和冷卻過程中常見的缺陷,自由鍛基本工序中金屬的流動。大型鍛件鍛造的特點(diǎn),高合金鋼的鍛造特點(diǎn),金屬塑性成形所用模具的基本類型與典型結(jié)構(gòu),各類塑性成形模具材料選用,塑性成形模具標(biāo)準(zhǔn), 理解:金屬板料沖壓成形性能與成形極限,沖裁間隙的重要意義,應(yīng)變中性層與應(yīng)力中性層,最小許可彎曲半徑及其影響因素,沖壓件的結(jié)構(gòu)特性,自由鍛鐓粗、拔長時的主要問題及影響因素 大 連 交 通 大 學(xué) 課 程 教 學(xué) 大 綱 材 料 科 學(xué) 與 工 程 學(xué) 院 分 冊 30 掌握:金屬塑性變形的基本概念,金屬板料沖裁分離過程及其斷面特 征,拉深系數(shù)及其影響因素,影響模鍛成形的主要因素 2.基本理論和方法 了解:金屬塑性變形的力學(xué)基礎(chǔ)和沖壓、鍛造成形方法的力學(xué)原理,板料成形性能的各種試驗方法,模具工作 零件強(qiáng)度和剛度計算 ,塑性成形過程中的 摩擦、磨損與潤滑、 模具 壽命與可靠性 , 改善載荷和應(yīng)力分布不均勻,提高模具疲勞強(qiáng)度,延長使用壽命 的措施。 理解:材料經(jīng)濟(jì)利用、精密沖裁原理,彎曲件回彈的理論分析,翻邊與脹形機(jī)理,典型沖壓工藝分析與計算,自由鍛工藝規(guī)程及其制訂方法,閉式模鍛工藝分析及其模具設(shè)計。 掌握:板料沖裁間隙的確定原則與方法,沖裁、拉深工藝分 析、沖壓件質(zhì)量分析,模鍛工藝規(guī)程及其制訂方法,開式模鍛各階段的應(yīng)力應(yīng)變分析,模鍛件圖的設(shè)計,計算毛坯圖和模鍛工步的選擇,各類塑性成形 模具的工作原理。 3.基本技能 掌握分析金屬塑性成形中出現(xiàn)的一般問題,并初步具有解決沖壓件、鍛件質(zhì)量問題的能力。具有制訂一般沖壓件、鍛 件的工藝規(guī)程和設(shè)計模具的 能 力 ; 掌握 使用 有關(guān)設(shè)計手冊和參考 資料的能 力 。 四、課程教學(xué)環(huán)節(jié) 教學(xué)環(huán)節(jié)包括:課堂講授、課外作業(yè)、課程設(shè)計。通過本課程各個環(huán)節(jié)的教學(xué),重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生的自學(xué)能力、動手能力、分析問題解決問題的能力,培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計能 力、制圖能力和查閱資料的能
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