【正文】 大寫(xiě)字符 小寫(xiě)字符80S_Rev141基本操作拉力測(cè)試測(cè)試熔接點(diǎn)的強(qiáng)度。在完成熔接后按 RESET 鍵或者打開(kāi)防風(fēng)罩則會(huì)進(jìn)行拉力測(cè)試。取出熔接后的光纖在 熔接機(jī)的邊緣用左手捏住左邊的光纖。1. 打開(kāi)右邊的夾具蓋。2. 從右邊滑動(dòng)熱縮套管至熔接點(diǎn)的位置。3. 用右手捏住右邊的光纖將完成熔接的光纖取出。4. 將光纖連同熱縮套管放在加熱爐上表面的中心導(dǎo)引槽上將熔接點(diǎn)位置移動(dòng)至套管中間位置。左手拿住光纖，將套管移動(dòng)至熔接點(diǎn)。 這能夠避免熔接點(diǎn)松弛情況的發(fā)生。此外，小心不要對(duì)光纖施加過(guò)多的拉力否則有可能造成光纖的碎裂。? 持穩(wěn)光纖一直到光纖全部被移動(dòng)到加熱爐中。? 檢查熔接點(diǎn)是否在套管的中心位置。? 檢查左右光纖是否被擰轉(zhuǎn)。? 加強(qiáng)芯要置于熔接點(diǎn)的底部位置。通過(guò)操作模式的選擇可以決定是否啟用拉力測(cè)試。80S_Rev142基本操作Basic Operation5. 將光纖向下移至加熱爐，并放入。當(dāng)熱縮套管的放置位置超越黃線以后，會(huì)發(fā)生套管部分未熱縮的情況發(fā)生。當(dāng)該情況發(fā)生以后再將套管放入加熱爐并重新加熱。6. 當(dāng)放入光纖后，加熱爐蓋自動(dòng)關(guān)上，在蜂鳴器鳴響前不要放開(kāi)雙手。7. 加熱過(guò)程完成后蜂鳴器響，加熱爐蓋自動(dòng)打開(kāi) 。8. 觀察加熱完的熱縮套管，檢查內(nèi)部有無(wú)氣泡和臟物/灰塵。? 檢查熔接點(diǎn)是否在套管的中心位置。? 加強(qiáng)芯要置于熔接點(diǎn)的底部位置。? 如果 HEAT 鍵在加熱期間被按動(dòng)，加熱LED閃爍。如果 HEAT 鍵被再次按下，則套管加熱過(guò)程中斷。?? 熱縮套管可能會(huì)粘在加熱爐的底部，在這種情況下，用一根棉簽來(lái)取出熱縮套管。? 加熱爐內(nèi)的加熱溫度很高，切勿在剛加熱完成后用手觸摸套管。80S_Rev143熔接質(zhì)量維護(hù)熔接前的清潔和檢查通過(guò)合理的方式來(lái)清潔和維護(hù)熔接機(jī)可以使得熔接機(jī)獲得持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的良好性能。關(guān)鍵的清潔點(diǎn)和維護(hù)檢查方式描述如下。清潔 V型槽如果V 型槽中有污染物，就不能正確地壓住光纖，這將導(dǎo)致熔接損耗偏大。所以在平時(shí)的工作中，應(yīng)該經(jīng)常檢查V型槽和定期清潔V型槽。按照下面的步驟來(lái)清潔V型槽:1. 打開(kāi)防風(fēng)罩蓋。2. .用一根蘸有酒精的細(xì)棉簽清潔V 型槽的底部，并用干棉簽擦去多余的殘留在V型槽內(nèi)的酒精。3. 如果用蘸有酒精的細(xì)棉簽不能清除掉V 型槽內(nèi)的污染物，此時(shí)可用一根切好的光纖的尾部把污染物剔除出V型槽，然后重復(fù)步驟 (2)。? 小心不要碰到電極棒尖端。制完成備的光纖 棉簽V型槽80S_Rev144熔接質(zhì)量維護(hù)清潔光纖壓腳如果光纖壓腳上有灰塵，那么就不能正確地壓住光纖，這將導(dǎo)致較差的熔接損耗。所以在日常工作中，應(yīng)該經(jīng)常檢查和定期清潔光纖壓腳。請(qǐng)按照下面的步驟清潔光纖壓腳： 1. 打開(kāi)防風(fēng)罩。2. 用一根蘸有酒精的細(xì)棉簽清潔光纖壓腳的表面，并用干的棉簽把壓腳擦干。清潔光纖切割刀如果切割刀的刀片或者橡膠壓墊變臟，則切割質(zhì)量就會(huì)變差，這就將導(dǎo)致切割后的光纖表面和尾部端面有灰塵，從而導(dǎo)致較大的熔接損耗。用蘸有酒精的細(xì)棉簽清潔刀片和彈性切割墊。放電校正參見(jiàn) [放電校正]。刀片彈性切割墊砧頭彈性切割墊光纖壓腳80S_Rev145熔接質(zhì)量維護(hù)定期的 清潔和檢查為了保證較好的熔接質(zhì)量，建議對(duì)熔接機(jī)做定期的檢查和清潔。清潔物鏡鏡片如果物鏡鏡片的表面變臟，那么正常的觀測(cè)光纖纖芯位置可能會(huì)被影響，這導(dǎo)致高的熔接損耗或者不良的熔接。所以應(yīng)當(dāng)定期地清潔兩個(gè)物鏡的鏡片，否則灰塵會(huì)不斷累積并最終無(wú)法除去。按照下面的步驟來(lái)清潔物鏡鏡片：1. 在清潔物鏡鏡片之前，要首先關(guān)掉熔接機(jī)電源。2. 用一根蘸有酒精的細(xì)棉簽輕輕地擦拭物鏡(X軸與Y軸)鏡片表面，用棉簽從鏡片的中間開(kāi)始，環(huán)形擦拭，一直到旋出鏡片的邊緣，最后用一根干凈的干棉簽擦去表面殘留的酒精。3. 物鏡的表面應(yīng)該看起來(lái)非常干凈且沒(méi)有條紋和污跡。4. 打開(kāi)熔接機(jī)電源，確保在顯示屏上看不到灰塵與條紋。也可執(zhí)行[灰塵檢查] 操作。? 清潔物鏡前請(qǐng)先移走電極棒。? 當(dāng)清潔的時(shí)候注意不要撞擊到或碰到電極棒的尖端。80S_Rev146熔接質(zhì)量維護(hù)警告顯示切割刀警告提示CT30切割刀的位置改變?nèi)绻懈畹恫荒芮袛喙饫w，則應(yīng)旋轉(zhuǎn)刀片一周的1/16，用新的鋒利的刀片切割位置來(lái)替換已經(jīng)磨損的位置。刀片上每個(gè)位置的切割壽命是1000次或者250次(帶狀光纖)。按照下面的步驟來(lái)旋轉(zhuǎn)刀片：1. 推動(dòng)刀片滑動(dòng)基座到底。，擰松刀片固定螺絲。2. 旋轉(zhuǎn)刀片一周的1/16至下一個(gè)切割位置。3. 擰上刀片固定螺絲。刀片高度的調(diào)整當(dāng)?shù)镀驯恍D(zhuǎn)完一周(16面)后，需要調(diào)整刀片的高度來(lái)補(bǔ)償其磨損面。1. 內(nèi)六角扳手，卸下光纖碎屑收集容器或側(cè)面板。2. 內(nèi)六角扳手，松開(kāi)調(diào)節(jié)器固定螺絲。3. 內(nèi)六角扳手，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器到記號(hào)點(diǎn)與下一個(gè)位置標(biāo)記對(duì)齊，注意不要一次旋轉(zhuǎn)超過(guò)兩個(gè)標(biāo)記點(diǎn)。4. 擰緊調(diào)節(jié)器固定螺絲。刀片的更換當(dāng)?shù)镀簧? 次且已被旋轉(zhuǎn)完所有位置之后 (一共大約 48,000次切割)，此時(shí)需要更換新的刀片。請(qǐng)聯(lián)系您的熔接機(jī)銷(xiāo)售代理商。調(diào)節(jié)器固定螺絲旋轉(zhuǎn)方向 調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)器初始位置? 旋轉(zhuǎn)刀片的時(shí)候注意手不要碰到刀刃，可使用一根細(xì)棉簽來(lái)方便與安全地?fù)軇?dòng)旋轉(zhuǎn)刀片。?? 當(dāng)?shù)镀母叨缺徽{(diào)整之后，刀片的16個(gè)位置又可以再重復(fù)地使用一遍。如果切割刀切割質(zhì)量下降，請(qǐng)旋轉(zhuǎn)刀片的位置。?刀片固定螺絲刀片旋轉(zhuǎn)方向80S_Rev147熔接質(zhì)量維護(hù)電極棒警告提示更換電極棒參見(jiàn)[更換電極]。其他錯(cuò)誤提示自我診斷測(cè)試 參見(jiàn)[自我診斷測(cè)試]。80S_Rev148熔接菜單熔接菜單內(nèi)容可以進(jìn)行用于所有模式的熔接和機(jī)器的普通參數(shù)的設(shè)置。1. 在 [待機(jī)]，[暫停] 或 [結(jié)束] 裝態(tài) 按 MENU 鍵打開(kāi)[ 熔接菜單]。2. 通過(guò) Up/Down 方向鍵移動(dòng)光標(biāo)至需要修改的參數(shù)。3. 按 ENT 鍵改變值和設(shè)置。設(shè)置參數(shù)參數(shù) 描述選擇熔接模式 根據(jù)待熔接的光纖類(lèi)型來(lái)選擇相應(yīng)的熔接模式。熔接設(shè)置 設(shè)置用于所有熔接模式和操作的通用參數(shù)。存儲(chǔ) 查看該熔接機(jī)在熔接后的數(shù)據(jù)記錄.。熔接記錄注釋 在每次熔接完成后為存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)記錄添加注釋。80S_Rev149熔接菜單Splice Menu熔接模式特定光纖的最佳熔接參數(shù)包含以下內(nèi)容。換句話說(shuō)，最佳熔接參數(shù)取決于待熔接的光纖類(lèi)型，各種光纖之間是有差異的。? 控制電極放電的參數(shù)。? 估算熔接損耗的參數(shù)。? 控制光纖排列和熔接步驟的參數(shù)。? 錯(cuò)誤信息的閾值。針對(duì)目前主要的光纖組合其最佳熔接參數(shù)都已經(jīng)內(nèi)置入熔接機(jī)，這些參數(shù)被存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中并可被復(fù)制到用戶(hù)可編程序當(dāng)中。在熔接特殊的光纖組合時(shí)，這些熔接參數(shù)也可以被編輯。userprogrammable area. These splice parameters can be edited for a specific fiber bination.下面的圖表顯示了放電條件(放電強(qiáng)度 和馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)之間的關(guān)系)，我們可以通過(guò)改變下面列出的熔接參數(shù)來(lái)改變放電條件。其中有些參數(shù)是熔接模式所固有的，不能修改。怎樣選擇“熔接模式”? [AUTO SM/NZ/DS/MM]該模式適用于光纖類(lèi)型未知時(shí)的使用。? [SM AUTO] 和其他該模式適用于光纖類(lèi)型已知時(shí)的使用。? [SM FAST] 和其他該模式適用于光纖類(lèi)型已知并且需要進(jìn)行快速熔接而對(duì)損耗不敏感的場(chǎng)合的使用。? [SMSM] 和其他該模式用于熔接特殊光纖。該模式允許為每次熔接設(shè)置特殊參數(shù)。在使用該模式前執(zhí)行[放電校正]。放電馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)EC DF JA BHGIA: 預(yù)放電強(qiáng)度 B: 放電強(qiáng)度, C: 清潔放電D: 預(yù)放電時(shí)間 E: 推進(jìn)重疊時(shí)間 F: 放電時(shí)間G: 錐形熔接等待時(shí)間, H: 與錐形長(zhǎng)度相關(guān)的錐形熔接時(shí)間I: 錐形熔接速度, J: 再放電時(shí)間80S_Rev150熔接菜單選擇熔接模式熔接模式的數(shù)據(jù)庫(kù)(自動(dòng)模式)熔接模式 描述AUTOSM/NZ/DS/MM用于熔接標(biāo)準(zhǔn)單模光纖(ITUT )，非零色散位移光纖(ITUT G. 655)和色散位移光纖(ITUT )。在施放電弧期間，通過(guò)實(shí)時(shí)分析包層圖像來(lái)調(diào)節(jié)施加于光纖熔接的熱量，并相應(yīng)地調(diào)節(jié)電流。在該模式操作者不必手動(dòng)進(jìn)行放電校正。SM AUTO用于熔接標(biāo)準(zhǔn)單模光纖(ITUT )。模場(chǎng)直徑(MFD)：9 ~10μm@1310nm波長(zhǎng)自動(dòng)放電校正功能可以工作在這種熔接模式下。MM AUTO用于熔接多模光纖(ITUT )。纖芯直徑： ~自動(dòng)放電校正功能可以工作在這種熔接模式下。NZ AUTO用于熔接非零色散位移光纖(ITUT )。模場(chǎng)直徑(MFD)：9 ~10μm@1550nm波長(zhǎng)自動(dòng)放電校正功能可以工作在這種熔接模式下。DS AUTO用于熔接色散位移光纖(ITUT )。模場(chǎng)直徑(MFD)：7~9 μm@1550nm波長(zhǎng)附近自動(dòng)放電校正功能可以工作在這種熔接模式下。注意：關(guān)于AUTO SM/NZ/DS模式? NZDS光纖是用標(biāo)準(zhǔn)的非零色散位移光纖的模式熔接的，但是，為了獲得最佳的熔接效果，建議為此特殊型號(hào)的光纖選擇最為合適的熔接模式。這是因?yàn)镹ZDS光纖的性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化，同時(shí)最佳熔接參數(shù)也會(huì)根據(jù)兩種類(lèi)型的 NZDS光纖而互不相同。80S_Rev151熔接菜單熔接模式的數(shù)據(jù)庫(kù)(相同光纖)熔接模式 描述SMSM用于熔接標(biāo)準(zhǔn)單模光纖(ITUT )。模場(chǎng)直徑(MFD)：9 ~10μm@1310nm波長(zhǎng)在這種熔接模式下不能啟用自動(dòng)放電校正功能。NZNZ用于熔接非零色散位移光纖(ITUT )。模場(chǎng)直徑(MFD)：9 ~10μm@1550nm波長(zhǎng)在這種熔接模式下不能啟用自動(dòng)放電校正功能。DSDS用于熔接色散位移光纖(ITUT )。模場(chǎng)直徑(MFD)：7~9 μm@1550nm波長(zhǎng)附近在這種熔接模式下不能啟用自動(dòng)放電校正功能。MMMM用于熔接多模光纖(ITUT )。纖芯直徑： ~在這種熔接模式下不能啟用自動(dòng)放電校正功能。該模式下的各種參數(shù)的設(shè)置能夠使多模光纖達(dá)到最小的熔接損耗。熔接點(diǎn)的外觀不會(huì)看上去很粗。文件類(lèi)型SMF： ITUT G652 MFD：9~10 um, 波長(zhǎng)：1310nmNZDSF： ITUT G655 MFD：8~10 um, 波長(zhǎng)：1550nmDSF： ITUT G653 MFD：7~9 um, 波長(zhǎng)：1550nmMMF： ITUT G651 纖芯：, um80S_Rev152熔接菜單Splice Menu熔接模式的數(shù)據(jù)庫(kù)(快速)熔接模式 描述SM FAST用于熔接標(biāo)準(zhǔn)單模光纖(ITUT )。模場(chǎng)直徑(MFD)：9 ~10μm@1310nm波長(zhǎng)在這種熔接模式下不能啟用自動(dòng)放電校正功能。在熔接前執(zhí)行[放電校正]。MM FAST用于熔接多模光纖(ITUT )。纖芯直徑： ~在這種熔接模式下不能啟用自動(dòng)放電校正功能。在熔接前執(zhí)行[放電校正]。NZ FAST用于熔接非零色散位移光纖(ITUT )。模場(chǎng)直徑(MFD)：8~10μm@1550nm波長(zhǎng)在這種熔接模式下不能啟用自動(dòng)放電校正功能。在熔接前執(zhí)行[放電校正]。DS FAST用于熔接色散位移光纖(ITUT )。模場(chǎng)直徑(MFD)：7~9 μm@1550nm波長(zhǎng)附近在這種熔接模式下不能啟用自動(dòng)放電校正功能。在熔接前執(zhí)行[放電校正]。熔接模式的數(shù)據(jù)庫(kù)(衰減)熔接模式 描述AT1(SM)(DS)該模式創(chuàng)建纖芯軸補(bǔ)償并熔接光纖。[AT1]模式提供預(yù)估的熔接損耗。但是其應(yīng)該被認(rèn)為是參考，因?yàn)橛捎诠饫w性能的關(guān)系其與實(shí)際損耗值不一定相同，推薦用光功率計(jì)來(lái)測(cè)定正確的熔接損耗值。AT2(SM)(DS)(MM)該模式允許用戶(hù)設(shè)置初始纖芯補(bǔ)償值以及結(jié)束纖芯補(bǔ)償值。手動(dòng)設(shè)置[開(kāi)始偏移]值然后進(jìn)行熔接。電弧持續(xù)重新施放直到軸補(bǔ)償值達(dá)到 [停止偏移]值。不進(jìn)行熔接損耗預(yù)估。80S_Rev153熔接菜單Splice Menu參考或編輯熔接模式每個(gè)熔接模式中的參數(shù)都可以被調(diào)整，其中放電強(qiáng)度和放電時(shí)間是最重要的兩個(gè)參數(shù)。按照下面的做法來(lái)編輯參數(shù)： 1. 在 [選擇熔接模式] 菜單中，移動(dòng)光標(biāo)至將要修改的熔接模式下，按 MENU 鍵顯示 [編輯熔接模式] 菜單。2. 按 Up/Down 方向鍵移動(dòng)光標(biāo)到需要修改的參數(shù)上。編輯后參數(shù)的初始化可以在改變參數(shù)后通過(guò)程序包簡(jiǎn)單恢復(fù)至初始設(shè)置。1. 熔接編輯模式的光纖分類(lèi)通過(guò)按 ENT 鍵來(lái)選擇。在熔接模式中選擇相同的熔接模式。2. 確認(rèn)并按下 ENT 鍵后出現(xiàn)以下窗口，核對(duì)后再按下 ENT 鍵確認(rèn)。ENT 鍵ENT 鍵 ENT 鍵80S_Rev154熔接菜單Splice Menu編輯或刪除熔接模式如何創(chuàng)建熔接模式除了熔接機(jī)出廠時(shí)內(nèi)部存有的必需的熔接模式，其余的均顯示為[BLANK]，按照下面的步驟來(lái)增加熔接模式。擇一個(gè)“BLANK”熔接模式并按 SET 鍵，屏幕上會(huì)顯示存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫(kù)中的典型熔接模式，選擇一個(gè)熔接模式復(fù)制，按 ENT 鍵執(zhí)行。可以按 ESC 鍵來(lái)核查特定熔接模式下的光纖的類(lèi)型。如何刪除熔接模式熔接模式可以被刪除，按照下面的步驟來(lái)刪除熔