產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物各行業(yè)基本情況及其排放控制要求-資料下載頁
2025-07-07 12:25本頁面
【正文】 量約為153600=133650m3/h）。噴漆是產(chǎn)生VOCs的最主要工藝，也是當(dāng)前VOC治理的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)重點(diǎn)控制。烘干是噴漆、電泳之后的工序，烘干室通風(fēng)量一般在幾千～10000m3/h，有機(jī)廢氣經(jīng)催化燃燒或者直接燃燒后排放，控制效果比較好。在車用涂料方面，由于環(huán)境保護(hù)的要求，車用涂料在近10年中已逐步采用高固體份、水性化和粉末化的涂料來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的有機(jī)溶劑型涂料。但從總體上看，我國(guó)汽車制造業(yè)涂裝技術(shù)水平比較低，對(duì)環(huán)境造成的污染較大。⑵汽車維修噴漆和補(bǔ)漆工藝描述汽車維修噴漆和補(bǔ)漆工藝主要為漆前表面處理、補(bǔ)灰、噴漆和補(bǔ)漆、烘干。漆前表面處理：主要是清理補(bǔ)漆部位，基本上不產(chǎn)生VOCs。補(bǔ)灰：原料為原子灰和原子灰固化劑。原子灰中含苯乙烯，原子灰固化劑本身為揮發(fā)性有機(jī)物。但因補(bǔ)灰的原料消耗相對(duì)較少，只會(huì)產(chǎn)生少量VOCS。噴漆、。但補(bǔ)漆通常是在車身上的小面積作業(yè)，涂料用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于新車的噴涂，且多采用紅外燈局部照射加熱烘干。汽車制造涂裝和汽車修理主要工藝流程見下圖：（三）污染物來源有機(jī)氣態(tài)污染物主要產(chǎn)生于：電泳底漆、中涂和面漆的噴涂及烘干過程和塑料件加工的涂漆工序。在中涂和面漆噴漆過程中，大約8090%的VOCs是在噴漆室和流平室排放，2010%的VOCs隨車身涂膜在烘干室中排放。涂裝廢氣的特點(diǎn)是：大風(fēng)量，中低濃度。（四）控制要求汽車制造噴涂：⑴噴漆室必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，排出的漆霧一般采用水霧去除，有機(jī)廢氣一般應(yīng)安裝凈化裝置，高空排放。⑵烘干室要密閉通風(fēng)，排出的氣體經(jīng)過催化燃燒或者蓄熱燃燒后排放。⑶有機(jī)溶劑、涂料等可能揮發(fā)有機(jī)物的物料要密閉儲(chǔ)存。⑷噴漆、烘干車間邊界外無明顯異味。汽車維修噴涂：⑴噴漆烤漆作業(yè)的環(huán)境必須密閉，禁止在露天或者不具備密閉排氣系統(tǒng)的車間進(jìn)行作業(yè)。⑵噴漆烤漆車間密閉排出的漆霧要去除，有機(jī)廢氣要經(jīng)過活性炭或者水簾洗浴，活性炭要定期進(jìn)行更換，并具備完善的更換記錄。⑶噴漆后的車輛要經(jīng)過烤漆過程進(jìn)行干燥，禁止陰干。⑷涂料、有機(jī)溶劑要密閉存放，防止揮發(fā)。⑸噴漆烤漆車間邊界外無明顯異味。七、電子產(chǎn)品制造行業(yè)（一）行業(yè)基本情況電子產(chǎn)品制造業(yè)一般可以分為電子元件及部件、印刷線路板、電真空器件、半導(dǎo)體制造(半導(dǎo)體分立器件及集成電路)、平板顯示器和電子終端產(chǎn)品裝配等幾大主要部分。電子元件是電子工業(yè)的基礎(chǔ)，產(chǎn)品包括電容器、電阻、電位器、電連接元件、控制元件，以及敏感元件和傳感器等。電子元件產(chǎn)品種類多、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝差別很大，加工工藝一般涉及機(jī)械、化工、熱加工或配制等多種工藝的組合。線路板屬于電子產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、新型顯示器產(chǎn)品、新一代視聽產(chǎn)品等高新技術(shù)領(lǐng)域。線路板分軟性線路板和剛性線路板。線路板典型的生產(chǎn)工藝包括：基板裁板、鉆孔、沉銅、圖形電鍍、蝕刻、阻焊印刷、文字印刷、噴錫等工序。電真空器件主要以CRT彩色顯像管為代表，電真空器件生產(chǎn)工序可分為零部件凈化、零件被覆、電極制造、焊接、封接、裝配、封口、排氣、老練和測(cè)試等工序。平板顯示器件（FPD）主要包括TN/STNLCD、TFTLCD（薄膜晶體管液晶顯示器件）和PDP(等離子顯示器件)等類型。TFTLCD的制造工藝主要由陣列制備、彩色濾光片制備、液晶盒制備和模塊組裝等部分組成。電子終端產(chǎn)品劃分為電子計(jì)算機(jī)類產(chǎn)品、通信類產(chǎn)品、家用視聽類產(chǎn)品、儀器設(shè)備類產(chǎn)品和其它類產(chǎn)品。電子終端產(chǎn)品裝配主要包括電子元器件準(zhǔn)備齊套、印刷電路板（PCB）表面安裝、測(cè)試、老化、包裝、整機(jī)裝配和產(chǎn)品調(diào)試等工序。（二）污染物排放電子元件主要的揮發(fā)性有機(jī)污染物排放來自于電子元件生產(chǎn)過程中清洗零部件或材料使用的一些甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機(jī)物的溶劑。線路板生產(chǎn)過程有機(jī)廢氣主要來源于大量使用的油墨及稀釋、清潔用揮發(fā)性有機(jī)物，其主要成分是苯、甲苯、二甲苯。電真空器件（CRT）生產(chǎn)的揮發(fā)性有機(jī)物主要來自屏玻璃有機(jī)膜涂層中甲苯及其他揮發(fā)性有機(jī)物的排放。TFTLCD生產(chǎn)過程中要使用多種化學(xué)試劑和有機(jī)溶劑。TFTLCD生產(chǎn)排放的廢氣分為酸性氣體、堿性氣體、有機(jī)廢氣和有毒氣體四種類型。主要產(chǎn)生于基板清洗、化學(xué)氣相沉積（CVD）、光刻涂膠、刻蝕、剝離（去膠）、涂取向膜等主要工藝過程。電子終端產(chǎn)品裝配中揮發(fā)性有機(jī)物主要來源為清洗有機(jī)廢氣及產(chǎn)品噴漆生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的漆霧和揮發(fā)性有機(jī)物。（三）控制要求⑴減少無組織排放，避免廢氣直排室外，任其彌漫的現(xiàn)象，盡量采用高空排放。⑵對(duì)廢氣采用局部排風(fēng)，就近捕集，不使擴(kuò)散，減少排氣量，避免污染擴(kuò)大。⑶對(duì)于電鍍、蝕板、抗氧化、沉金、沉錫、噴錫、炸棍等工序廢氣，經(jīng)凈化塔吸收處理后達(dá)標(biāo)高空排放。⑷有機(jī)為主的氣體（如油墨氣體）：；；；。針對(duì)項(xiàng)目廢氣排放特點(diǎn)，可考慮活性炭吸收塔和柴油噴淋吸收塔等。⑸油墨符合環(huán)保要求，即采用環(huán)保型材料配制新型油墨。明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康
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