產(chǎn)生揮發(fā)性有機物各行業(yè)基本情況及其排放控制要求-資料下載頁
2025-07-07 12:25本頁面
【正文】 量約為153600=133650m3/h）。噴漆是產(chǎn)生VOCs的最主要工藝，也是當前VOC治理的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)重點控制。烘干是噴漆、電泳之后的工序，烘干室通風量一般在幾千～10000m3/h，有機廢氣經(jīng)催化燃燒或者直接燃燒后排放，控制效果比較好。在車用涂料方面，由于環(huán)境保護的要求，車用涂料在近10年中已逐步采用高固體份、水性化和粉末化的涂料來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的有機溶劑型涂料。但從總體上看，我國汽車制造業(yè)涂裝技術(shù)水平比較低，對環(huán)境造成的污染較大。⑵汽車維修噴漆和補漆工藝描述汽車維修噴漆和補漆工藝主要為漆前表面處理、補灰、噴漆和補漆、烘干。漆前表面處理：主要是清理補漆部位，基本上不產(chǎn)生VOCs。補灰：原料為原子灰和原子灰固化劑。原子灰中含苯乙烯，原子灰固化劑本身為揮發(fā)性有機物。但因補灰的原料消耗相對較少，只會產(chǎn)生少量VOCS。噴漆、。但補漆通常是在車身上的小面積作業(yè)，涂料用量遠遠少于新車的噴涂，且多采用紅外燈局部照射加熱烘干。汽車制造涂裝和汽車修理主要工藝流程見下圖：（三）污染物來源有機氣態(tài)污染物主要產(chǎn)生于：電泳底漆、中涂和面漆的噴涂及烘干過程和塑料件加工的涂漆工序。在中涂和面漆噴漆過程中，大約8090%的VOCs是在噴漆室和流平室排放，2010%的VOCs隨車身涂膜在烘干室中排放。涂裝廢氣的特點是：大風量，中低濃度。（四）控制要求汽車制造噴涂：⑴噴漆室必須進行強制通風，排出的漆霧一般采用水霧去除，有機廢氣一般應(yīng)安裝凈化裝置，高空排放。⑵烘干室要密閉通風，排出的氣體經(jīng)過催化燃燒或者蓄熱燃燒后排放。⑶有機溶劑、涂料等可能揮發(fā)有機物的物料要密閉儲存。⑷噴漆、烘干車間邊界外無明顯異味。汽車維修噴涂：⑴噴漆烤漆作業(yè)的環(huán)境必須密閉，禁止在露天或者不具備密閉排氣系統(tǒng)的車間進行作業(yè)。⑵噴漆烤漆車間密閉排出的漆霧要去除，有機廢氣要經(jīng)過活性炭或者水簾洗浴，活性炭要定期進行更換，并具備完善的更換記錄。⑶噴漆后的車輛要經(jīng)過烤漆過程進行干燥，禁止陰干。⑷涂料、有機溶劑要密閉存放，防止揮發(fā)。⑸噴漆烤漆車間邊界外無明顯異味。七、電子產(chǎn)品制造行業(yè)（一）行業(yè)基本情況電子產(chǎn)品制造業(yè)一般可以分為電子元件及部件、印刷線路板、電真空器件、半導體制造(半導體分立器件及集成電路)、平板顯示器和電子終端產(chǎn)品裝配等幾大主要部分。電子元件是電子工業(yè)的基礎(chǔ)，產(chǎn)品包括電容器、電阻、電位器、電連接元件、控制元件，以及敏感元件和傳感器等。電子元件產(chǎn)品種類多、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝差別很大，加工工藝一般涉及機械、化工、熱加工或配制等多種工藝的組合。線路板屬于電子產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于計算機、通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、新型顯示器產(chǎn)品、新一代視聽產(chǎn)品等高新技術(shù)領(lǐng)域。線路板分軟性線路板和剛性線路板。線路板典型的生產(chǎn)工藝包括：基板裁板、鉆孔、沉銅、圖形電鍍、蝕刻、阻焊印刷、文字印刷、噴錫等工序。電真空器件主要以CRT彩色顯像管為代表，電真空器件生產(chǎn)工序可分為零部件凈化、零件被覆、電極制造、焊接、封接、裝配、封口、排氣、老練和測試等工序。平板顯示器件（FPD）主要包括TN/STNLCD、TFTLCD（薄膜晶體管液晶顯示器件）和PDP(等離子顯示器件)等類型。TFTLCD的制造工藝主要由陣列制備、彩色濾光片制備、液晶盒制備和模塊組裝等部分組成。電子終端產(chǎn)品劃分為電子計算機類產(chǎn)品、通信類產(chǎn)品、家用視聽類產(chǎn)品、儀器設(shè)備類產(chǎn)品和其它類產(chǎn)品。電子終端產(chǎn)品裝配主要包括電子元器件準備齊套、印刷電路板（PCB）表面安裝、測試、老化、包裝、整機裝配和產(chǎn)品調(diào)試等工序。（二）污染物排放電子元件主要的揮發(fā)性有機污染物排放來自于電子元件生產(chǎn)過程中清洗零部件或材料使用的一些甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機物的溶劑。線路板生產(chǎn)過程有機廢氣主要來源于大量使用的油墨及稀釋、清潔用揮發(fā)性有機物，其主要成分是苯、甲苯、二甲苯。電真空器件（CRT）生產(chǎn)的揮發(fā)性有機物主要來自屏玻璃有機膜涂層中甲苯及其他揮發(fā)性有機物的排放。TFTLCD生產(chǎn)過程中要使用多種化學試劑和有機溶劑。TFTLCD生產(chǎn)排放的廢氣分為酸性氣體、堿性氣體、有機廢氣和有毒氣體四種類型。主要產(chǎn)生于基板清洗、化學氣相沉積（CVD）、光刻涂膠、刻蝕、剝離（去膠）、涂取向膜等主要工藝過程。電子終端產(chǎn)品裝配中揮發(fā)性有機物主要來源為清洗有機廢氣及產(chǎn)品噴漆生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的漆霧和揮發(fā)性有機物。（三）控制要求⑴減少無組織排放，避免廢氣直排室外，任其彌漫的現(xiàn)象，盡量采用高空排放。⑵對廢氣采用局部排風，就近捕集，不使擴散，減少排氣量，避免污染擴大。⑶對于電鍍、蝕板、抗氧化、沉金、沉錫、噴錫、炸棍等工序廢氣，經(jīng)凈化塔吸收處理后達標高空排放。⑷有機為主的氣體（如油墨氣體）：；；；。針對項目廢氣排放特點，可考慮活性炭吸收塔和柴油噴淋吸收塔等。⑸油墨符合環(huán)保要求，即采用環(huán)保型材料配制新型油墨。明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康
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