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的高爐煉鐵車間工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-07-04 22:27本頁面
  

【正文】 漏斗,貯礦槽下可各設(shè)一條膠帶機(jī)供料。 料坑 設(shè)備(1)焦槽漏嘴閘門和焦碳篩采用插板式閘門,閘門前設(shè)擋焦碳重錘,傳動(dòng)方式為手動(dòng),閘門應(yīng)有足夠的給料能力,并能調(diào)節(jié)和控制焦炭篩上的焦層厚度。本設(shè)計(jì)采用 SZZ18003600型號振動(dòng)篩。(2)焦碳稱量漏斗焦碳稱量漏斗是具有錳鋼板內(nèi)襯的鋼板焊接結(jié)構(gòu),鋼板外殼厚度用 15mm,錳鋼板內(nèi)襯厚度為 20mm.焦碳稱量漏斗技術(shù)性能如下:表 31 焦碳稱量漏斗技術(shù)性能名稱 單位 性能漏斗上口尺寸(長寬) ㎜ 23341414排料口尺寸(高寬) ㎜ 900900漏斗斜壁角度 ‘476?漏斗安裝形式 支座閥門行程 ㎜ 900重量 ㎏ 9200秤的形式 機(jī)械秤(3)礦石流槽和礦石稱量漏斗漏斗的結(jié)構(gòu)形式和要求與焦碳稱量漏斗相似.表 32 礦石流槽技術(shù)性能 第 34 頁名稱 單位 性能漏斗上口尺寸(長寬) ㎜ 35003300排料口尺寸(高寬) ㎜ 1262808漏斗斜壁角度 ?53漏斗安裝形式 吊掛閥門行程 ㎜ 1275重量 ㎏ 12276秤的形式 電子秤 碎焦運(yùn)送設(shè)施碎焦產(chǎn)生量由焦炭強(qiáng)度、運(yùn)輸方式、篩分設(shè)備等因素決定。一般碎焦量為高爐消耗交談了的 810%。碎焦由料坑運(yùn)出的運(yùn)輸方式有兩種:碎焦卷揚(yáng)機(jī),設(shè)碎焦倉 4 個(gè),其中裝 25~40mm 碎焦的 2 個(gè),每個(gè)倉有效容積 25;裝 0~25mm 碎焦的 2 個(gè),每個(gè)倉的有效容積為 45 ,碎焦倉總?cè)莘e 1403m3m。 上料設(shè)備將爐料直接送到高爐爐頂?shù)脑O(shè)備稱為上料機(jī)。對上料機(jī)的要求是:要有足夠的上料能力,不僅能滿足正常生產(chǎn)的需要,還能在低料線的情況下很快趕上料線。為滿足這一要求,在正常情況下上料機(jī)的作業(yè)率一般不應(yīng)低于 70%;工作穩(wěn)定可靠;最大程度的機(jī)械化和自動(dòng)化。上料機(jī)主要有料車罐式、料車式和皮帶機(jī)上料 3 種方式。根據(jù)本設(shè)計(jì)的要求和高爐對上料機(jī)的要求,本設(shè)計(jì)采用皮帶機(jī)上料。皮帶上料系統(tǒng)連續(xù)上料,可以很容易地通過增大皮帶速度和寬度,滿足高爐要求。 第 35 頁4 高爐鼓風(fēng)機(jī)的選擇 高爐鼓風(fēng)量及鼓風(fēng)壓力的確定 高爐入爐風(fēng)量高爐入爐風(fēng)量是指在高爐風(fēng)口處進(jìn)入高爐內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的鼓風(fēng)量。高爐風(fēng)量可按下式計(jì)算: 1400viVu??式中 ——高爐入爐風(fēng)量,標(biāo)米 3/分: ——高爐有效容積,米 3;u ——冶煉強(qiáng)度,噸焦/米 3晝夜;i ——每噸干焦的耗風(fēng)量,標(biāo)米 3/噸鐵。v根據(jù)《高爐煉鐵設(shè)計(jì)參考資料》的每噸干焦的耗風(fēng)量近似計(jì)算:由于原料中焦碳灰分為 %,鼓風(fēng)濕度為 1%,故取 2750 標(biāo)米 3/噸焦,則 分標(biāo) 米 /??? 鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量風(fēng)機(jī)出口 風(fēng)量包括高爐入爐風(fēng)量與送風(fēng)管路系統(tǒng)中漏風(fēng)損失的總和,即 039。0)1(Vk??式中 ——風(fēng)機(jī)出口處的風(fēng)量,標(biāo)米 3/分;39?!郀t入爐風(fēng)量,標(biāo)米 3/分;0——送風(fēng)管路系統(tǒng)漏風(fēng)損失系數(shù)。k???分標(biāo) 米‘/ ???? 高爐鼓風(fēng)壓力高爐鼓風(fēng)機(jī)壓力取決于爐頂壓力、爐內(nèi)料柱和送風(fēng)系統(tǒng)的阻力損失。 第 36 頁(1)高爐爐頂壓力分為高壓和常壓。采用高壓操作主要是降低焦比、提高冶煉強(qiáng)度、增加產(chǎn)量。高亞的程度取決于鼓風(fēng)機(jī)能力、設(shè)備制造、安裝水平及生產(chǎn)維修水平。本設(shè)計(jì)采用高壓操作,取爐頂壓力為 公斤/平方厘米。(2)爐內(nèi)料柱及送風(fēng)系統(tǒng)的阻力損失爐內(nèi)料柱阻力損失取決于原燃料條件,裝料制度和冶煉強(qiáng)度。送風(fēng)系統(tǒng)的阻力損失主要取決于送風(fēng)系統(tǒng)管道布置形式,氣體流速及熱風(fēng)爐形式。參考設(shè)計(jì)資料,取值如下表所示:表 41 阻力損失爐容,米 3料損失,公斤/厘米 2送風(fēng)系統(tǒng)阻力損失,公斤/厘米 2爐頂壓力,公斤/厘米 2風(fēng)口出口壓力,公斤/厘米 22213 2 高爐鼓風(fēng)機(jī)能力的確定 大氣狀況對高爐鼓風(fēng)的影響查〈〈煉鐵設(shè)計(jì)參考資料〉 〉各主要地區(qū)的風(fēng)量修正系數(shù) K 值表,得表 42 風(fēng)量修正系數(shù) K 值地區(qū) 季節(jié) 氣溫,℃ 大氣壓力,㎜Hg相對濕度 K 值西安 七月一月全年平均656566 鼓風(fēng)機(jī)工況的計(jì)算(1) 鼓風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)風(fēng)量的計(jì)算將風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量換算為鼓風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)的容積流量, KVQd?其中 ——鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量,標(biāo)米 3/分;39。0 ——鼓風(fēng)機(jī)特性曲線上工況點(diǎn)的容積流量,米 3/分; 第 37 頁 ——風(fēng)量修正系數(shù)。K則 分米 /?VQd鼓風(fēng)機(jī)采用準(zhǔn)則坐標(biāo)的特性曲線時(shí),用 表示鼓風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)的流量就xPTG可以獲得在任何進(jìn)口溫度下,大致都準(zhǔn)確的特性曲線。鼓風(fēng)機(jī)的折合流量為 xnpPTG? 60rQ? ?Tx? P???其中 ——折合流量;npG ——鼓風(fēng)的容積流量,米 3/分;Q ——鼓風(fēng)的重量流量,公斤/秒; ——空氣的重度,公斤/米 3;0r ——吸氣的溫度,K;xT ——大氣溫度, K;? ——在吸風(fēng)管調(diào)節(jié)閥后的壓力,絕對大氣壓;xP ——大氣壓力,絕對大氣壓; —— 吸氣管路的總阻力損失,約為 15~20㎜ 汞柱.?鼓風(fēng)重度為 式中 R——?dú)怏w常數(shù)。xTr?0 公斤/米 )(???Px? 公斤/米 ).(600??r公斤/???則折合流量 ?xPT 第 38 頁(2)鼓風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)壓力計(jì)算鼓風(fēng)機(jī)壓力以絕對大氣壓標(biāo)示時(shí),工況點(diǎn)的壓力可以采用近似計(jì)算: 39。PK? 2139。TPK?式中 P P2 ——鼓風(fēng)機(jī)特性曲線試驗(yàn)條件下的大氣壓力及某地區(qū)的壓力,絕對大氣壓; T T2——鼓風(fēng)機(jī)特性曲線試驗(yàn)條件下的溫度及某地區(qū)的溫度, ; P——某地區(qū)鼓風(fēng)機(jī)實(shí)際出口風(fēng)壓,絕對大氣壓; P’ ——鼓風(fēng)機(jī)特性曲線上工況點(diǎn)的風(fēng)壓,絕對大氣壓; K’——風(fēng)壓修正系數(shù)。 由于采用 K—4250—41 型號鼓風(fēng)機(jī)其特性如下:表 43 K—4250—41 型號鼓風(fēng)機(jī)特性西安地區(qū)夏季最高平均溫度為 33.2℃,平均壓力為 727.8㎜汞柱,由K—4250—41 型號鼓風(fēng)機(jī)特性曲線查得當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)在 20℃,㎜汞柱,轉(zhuǎn)速為3200 轉(zhuǎn)/分,風(fēng)量為 3000 的情況下,出口壓力為 絕對大氣壓,按上式計(jì)算風(fēng)壓修正系數(shù): )(.38239。 ????則鼓風(fēng)機(jī)在 ℃,㎜汞柱條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出口風(fēng)壓為: 高爐鼓風(fēng)機(jī)的工藝過程空氣從高位吸風(fēng)帽吸入 → 吸風(fēng)管 → 濾風(fēng)室 → 空氣過濾網(wǎng) → 端頭流量計(jì)→ 節(jié)流閥 → 鼓風(fēng)機(jī)入口管 → 加壓→ 鼓風(fēng)機(jī)排出管 →止回閥 → 電動(dòng)截止閥 → 出風(fēng)管 → 去工藝。└→ 防喘振閥 → 消音坑 → 排入大氣風(fēng)量,米 3/分 風(fēng)壓公斤/厘米 2 轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)/分 功率,千瓦 傳動(dòng)方式4250 2500~3250 17300 汽動(dòng) 第 39 頁5 熱風(fēng)爐高風(fēng)溫是強(qiáng)化高爐冶煉、降低焦比的重要措施。熱風(fēng)爐就是用來加熱高爐鼓風(fēng)的普遍采用的加熱設(shè)備。本設(shè)計(jì)采用蓄熱式熱風(fēng)爐,每座高爐設(shè) 4 座熱風(fēng)爐。蓄熱式熱風(fēng)爐,一般是指蓄熱室內(nèi)砌筑耐火格子磚。蓄熱式熱風(fēng)爐按燃燒室所處位置不同分為內(nèi)燃式、外燃式及頂燃式三種類型。本設(shè)計(jì)采用外燃式蓄熱熱風(fēng)爐。 計(jì)算的原始數(shù)據(jù)高爐風(fēng)量 標(biāo)米 3/39。 ????f熱風(fēng)出口處的平均溫度 ℃,fRt冷風(fēng)入口溫度 ℃80,fLt規(guī)定的拱頂煙氣溫度 ℃41yt平均廢氣出口溫度 ℃2?凈煤氣溫度 ℃35mt助燃空氣溫度 ℃0k熱風(fēng)爐座數(shù) 4 座熱風(fēng)爐工作制度“二燒二送” ,其中送風(fēng)周期 小時(shí),燃燒周期時(shí)間1?f?小時(shí),換爐時(shí)間 小時(shí),總的周期時(shí)間 小時(shí)。?r?1.??? 3????rfz高爐煤氣成分(干)%:表 51 高爐煤氣成分CO2 CO H2 CH4 N2 共計(jì) 干煤氣中所帶的機(jī)械水為 15 克/標(biāo)米 3。 第 40 頁 燃燒計(jì)算 煤氣成分換算凈煤氣在 35℃時(shí)飽和水含量為 克/標(biāo)米 3,1 標(biāo)米 3干煤氣的總含水量為 克/標(biāo)米 3。??換算水蒸氣的體積百分含量: % ????OHW則濕煤氣成分的換算系數(shù) ??OHm濕煤氣成分的體積含量(%): ?? 4 . 4 52098560?? 總和 0 煤氣發(fā)熱值計(jì)算 千卡/標(biāo)米 3SHCHCOQHP 24242 ???式中 ——煤氣中各成分的體積含量,%。S4, 千卡/標(biāo)米 3 . ???P = 燃燒 1 標(biāo)米 3煤氣的空氣需要量 標(biāo)米 3/標(biāo)米 . 224420 SHOCHOL???? 第 41 頁 則 標(biāo)米 3/標(biāo)米 ?????L計(jì)算實(shí)際空氣需要量,設(shè)過??諝庀禂?shù) ,則1? 標(biāo)米 3/標(biāo)米 3煤氣6..10?? 燃燒 1 標(biāo)米 3煤氣生成的煙氣量百分組成助燃空氣中帶入的水忽略不計(jì),按下式計(jì)算: 22222, SONOHCmy VV??? 標(biāo)米 3/標(biāo)米 3煤氣 )(01. 2442 HOH )422C ) VO1(02??? SS2.式中 等——濕煤氣中各成分的體積含量,%;HC24, ——助燃空氣中水的體積含量,%。39。2則 ?????OV 9272?H . ??2?O 標(biāo)米 3/標(biāo)米 ..., ????myV煙氣成分,%: ,22???myCO ,22 ?yHV ,22 ???myN ,22 ?yOV 合計(jì) . 第 42 頁 理論燃燒溫度和實(shí)際燃燒溫度計(jì)算 (1)煙氣熱含值計(jì)算煤氣在 35℃時(shí)帶入的顯熱 及助燃空氣在 20℃時(shí)帶入的顯熱 按下mtCLtCk式計(jì)算: )(0. 22422 NOHCHHOOmttC ?????????? )122Nkkt式中 等——煤氣或助燃空氣所含 各成分的體積含量,%; ,等——煤氣或助燃空氣中各 成分在溫度為 或 時(shí)的平均熱容OHCO22, mtk量,千卡/標(biāo)米 3℃; 查資料可以得出:則 (50. ?????mt )????= 千卡/標(biāo)米 3煤氣=??LtCk千卡/標(biāo)米 3煤氣 =則煙氣熱含量為: mymykHPy VqLtCQi ,0?千卡/標(biāo)米 3煤氣式中 ——煤氣溫度,℃;mt C——在溫度為 時(shí)煤氣的平均熱容量,千卡/標(biāo)米 3℃;mt ——助燃空氣溫度,℃;kt ——在溫度為 時(shí)助燃空氣的平均熱含量,千卡/標(biāo)米 3℃。kt ..6270 ???yi 千卡/標(biāo)米 3煙氣 = KJ/m3(2)燃燒溫度計(jì)算當(dāng)煙氣熱含量為 千卡/標(biāo)米 3煙氣時(shí),查表得此時(shí) 約為 1300℃。xt當(dāng) ℃時(shí)煙氣中各成分的熱含量計(jì)算如下:130?xt 查《煉鐵設(shè)計(jì)參考資料》有, KJ/????標(biāo) 米千 卡COi 53632 標(biāo) 米千 卡H = KJ/m3 = KJ/m33/..48. 標(biāo) 米千 卡Ni 第 43 頁 3/ 標(biāo) 米千
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