【正文】 配電箱柜安裝可靠。配電箱柜安裝調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)對(duì)各控制開(kāi)關(guān)回路作標(biāo)志編號(hào)。配電箱內(nèi)外應(yīng)油漆完整，保持清潔，注重美觀。配電箱內(nèi)回路編號(hào)清楚，接線排列整齊，色標(biāo)應(yīng)正確。(五)、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝燈具安裝在土建裝飾完工后進(jìn)行，根據(jù)不同場(chǎng)合的要求和可能，分別采用預(yù)埋件固定，膨脹螺栓固定。燈具及支架牢固端正、位置正確。燈具安裝應(yīng)與裝飾線條、花飾、吻合、協(xié)調(diào)、觀感美觀。嵌入式燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，邊緣應(yīng)緊貼頂棚面；矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝飾線平行，對(duì)稱安裝時(shí)，其中心軸線應(yīng)相互平行。接線連接應(yīng)緊密，燈具表面清潔、內(nèi)外干凈明亮。暗插座、暗開(kāi)關(guān)的蓋板應(yīng)緊貼墻面，同一室內(nèi)高度一致。燈具安裝前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試和檢查，安裝后進(jìn)行通電試驗(yàn)。燈具安裝成品應(yīng)清潔，保證每一盞燈具能使用，功能完好。各類燈具的通電試驗(yàn)時(shí)間不小于24小時(shí)。(六)、防雷接地安裝在冷庫(kù)屋頂采用Φ10熱鍍鋅圓鋼作為接閃帶。分別利用金屬鋼柱，40*4熱鍍鋅扁鋼，結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根Φ＞16主筋作為引下線。利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作接地體。為防雷電波侵入 ，電纜進(jìn)出線在進(jìn)出端將電纜的金屬外皮、鋼管等與電氣設(shè)備接地相連。凡≤?12的鋼筋,均為搭接焊，雙面焊≥6d，單面焊≥100mm，凡不能直接焊接處，均應(yīng)采用?12鋼筋搭接焊，扁鋼搭接長(zhǎng)度為2b，三棱邊焊，凡焊接處均刷防銹漆2道。強(qiáng)弱電共用聯(lián)合基地裝置，要求接地電阻應(yīng)小于1歐姆。消防控制室等弱電設(shè)備用房設(shè)置獨(dú)立引下線。三 消防管道系統(tǒng)施工技術(shù)措施本工程室外消防消火栓管采用鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)聚乙烯管，電熱熔連接， Mpa；室內(nèi)消防管(≦DN200)采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管,卡箍連接, Mpa；室內(nèi)消防管(＞DN200)無(wú)縫鋼管,焊接, Mpa。施工工藝流程安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)聚乙烯管安裝施工工藝同P22室外給水管道施工工藝。內(nèi)外熱鍍鋅鋼管安裝1）螺紋連接：管螺紋加工精度應(yīng)符合規(guī)范要求，鍍鋅鋼管在套絲和安裝時(shí),不得損壞鍍鋅層,鍍鋅層受損處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。螺紋應(yīng)清潔、整齊, 斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。螺紋管道連接應(yīng)牢固,外露油麻等缺陷。2）機(jī)械溝槽式剛性接口管道安裝：消防系統(tǒng)管道大于等于DN100 可采用鍍鋅鋼管，溝槽式管配件連接。3）管道的溝槽加工：利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工，管道壓槽預(yù)制時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽摸具，同時(shí)調(diào)正好管道滾動(dòng)托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直，保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量；4）管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無(wú)劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)；5）彎管的橢圓率，管徑小于或等于150mm不得大于8%，管徑小于或等于200mm，不得大于6%，管壁減薄率不得超過(guò)原壁厚的15%，折皺不平度：管徑小于或等于125mm時(shí)不得超過(guò)3mm，管徑小于或等于200mm時(shí)不得超過(guò)4mm。6）管道穿越建筑物的變形縫時(shí),應(yīng)設(shè)置柔性軟管,穿過(guò)墻體或樓板時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)，套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。7）消防管道，按設(shè)計(jì)要求做好色標(biāo)。8）管道的縱橫方向水平度，立管垂直度均應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 無(wú)縫鋼管的安裝1)根據(jù)施工圖繪制預(yù)制件加工圖，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“上堵下開(kāi)”施工方法及時(shí)封堵管道水平和朝上的開(kāi)口，防止異物進(jìn)入管道。2)管道安裝一般先裝大管道后裝小管道，先安裝支架后安裝管道，先裝總（干）管，后裝干管、支管。3) 管道安裝的坡度與坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件要求。4)液體管道不得向上裝成“凸”形。5)液體干管引出支管，必須從干管底部或側(cè)面接出；有兩根以上的支管與干管引出時(shí)，連接部位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，間距不應(yīng)小于2倍管直徑，且不小于200mm。6 )管道穿過(guò)墻或樓板應(yīng)預(yù)埋套管。套管應(yīng)與墻面或板底面平齊，高出樓板面20mm。)管道焊縫不得置于預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管內(nèi)。)管道與套管的空隙應(yīng)用不燃絕熱材料填塞緊密，并不得作為管道的支承。7) 管道與壓縮機(jī)或其他設(shè)備相接應(yīng)無(wú)應(yīng)力，不得強(qiáng)應(yīng)對(duì)口。)管子的切割、鉆孔宜用切割機(jī)、鋸床、車(chē)床、鉆床等機(jī)械方法進(jìn)行，還可以用氧、乙炔火焰切割方法。)鋼管切口表面應(yīng)平整，切口平面允許傾斜偏差△為管子直徑的1%，且不得超過(guò)3mm。（見(jiàn)圖5）圖5 管子切口端面傾斜偏差)鋼管彎管可采用冷彎或熱彎，測(cè)量彎管任一截面上的最大外徑與最小外徑差不應(yīng)大于8%。熱彎管加工后用紫銅榔頭輕輕敲打管道外壁，用干凈空氣吹掃清除管道內(nèi)壁氧化皮等。)管口翻邊后應(yīng)同心，且有良好的密封面。8）碳素鋼管連接時(shí)應(yīng)采用氬弧焊打底，保證內(nèi)壁光滑暢通，防止焊渣進(jìn)入管道內(nèi)。9）管子管件連接時(shí)的坡口形式、角度及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下表型式進(jìn)行。 管道坡口形式及尺寸序號(hào)坡口名稱V型坡口形式坡口尺寸間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度αβ176。1≤8177。1177。65177。5＞8177。1177。60177。5注：此表參照國(guó)標(biāo)GB50235標(biāo)準(zhǔn)附錄。10）如管道及組成件存在著管壁不等厚情況時(shí)，（圖5）所表示式。11）管道焊口應(yīng)全部作外觀檢查，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的無(wú)損探傷應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)。12）依據(jù)繪制的單線圖對(duì)管道焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)數(shù)量及質(zhì)量要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。13）對(duì)無(wú)損檢驗(yàn)不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修焊接應(yīng)與正式焊接要求相同，同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次，超過(guò)兩次返修應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，制定出相應(yīng)的措施，并經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。14）法蘭裝配前必須清除表面及密封面上油污等雜物，且把法蘭密封線剔清楚。15）裝配平焊法蘭時(shí)，管端應(yīng)插入法蘭2/3，焊接后應(yīng)將除去毛刺及熔渣除干凈，內(nèi)孔應(yīng)光滑，法蘭面應(yīng)無(wú)飛濺物。焊件坡口型式16）法蘭裝配時(shí)，法蘭面必須垂直于管中心，允許偏斜度α。當(dāng)DN≤300時(shí)，為1mm，DN＞300時(shí)，為2mm。 法蘭面允許偏度17）法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過(guò)孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。18）法蘭墊片應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不得使用斜墊和雙層墊片并應(yīng)安裝在法蘭中心位置。19）法蘭連接應(yīng)采用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。法蘭連接面應(yīng)平行自然，直平行度偏差（ab）%，且不大于2mm。 法蘭直平行度偏差安裝要求1）消火栓管道支吊架必須固定在承重構(gòu)件上，支吊架安裝按照管道支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，支架間距按施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。2）溝槽連接管道組對(duì)、夾箍的襯墊檢查與潤(rùn)滑：管道在組對(duì)安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時(shí)，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤(rùn)滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對(duì)口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中；3）管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對(duì)安裝前，也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時(shí)應(yīng)先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動(dòng)夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開(kāi)啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求時(shí)，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求；機(jī)械三通安裝：在管道安裝到位后，根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標(biāo)位置現(xiàn)場(chǎng)定位，并采用專用配套的電動(dòng)機(jī)械鉆孔機(jī)鉆孔（選用專用配套鉆頭），其孔徑應(yīng)比機(jī)械三通的定向器安裝環(huán)稍大一點(diǎn)；機(jī)械三通安裝時(shí)，應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，安裝定向器與安裝環(huán)時(shí)，應(yīng)確保與開(kāi)孔口對(duì)準(zhǔn)，安裝定位后，應(yīng)均勻帶緊兩惻螺栓，使機(jī)械三通與管道緊密、均勻地結(jié)合，保證機(jī)械三通的接口部位的嚴(yán)密性、剛度與強(qiáng)度。4）安裝室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，,閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm, 距箱后內(nèi)表面為100mm。5）水龍帶與水槍和快速接頭綁捆好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍帶上。6）管道試壓應(yīng)分段進(jìn)行，待系統(tǒng)構(gòu)成后即進(jìn)行整體試壓，并且要求及時(shí)填寫(xiě)好試壓記錄。水壓試驗(yàn)指標(biāo)為：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行。四 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)工藝流程施工準(zhǔn)備編制施工方案預(yù)留預(yù)埋施工技術(shù)交底電管敷設(shè)線槽橋架安裝圖紙會(huì)審線纜敷設(shè)機(jī)房報(bào)警設(shè)備控制設(shè)備等安裝系統(tǒng)調(diào)試探測(cè)器、報(bào)警按鈕、模塊等安裝文檔整理聯(lián)動(dòng)調(diào)試消防檢測(cè)出具檢測(cè)合格報(bào)告導(dǎo)線敷設(shè)1）應(yīng)清除管內(nèi)積水、污物，保證管內(nèi)暢通。穿線應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行，不得損傷絕緣層。導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)順直，不得擠壓、背扣、扭結(jié)和受損；導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)管口必須上好護(hù)口圈，接頭不得在線管內(nèi)。2）消防報(bào)警系統(tǒng)接線應(yīng)正確，不同回路線路，宜選擇不同顏色絕緣導(dǎo)線，報(bào)警回路中“＋”應(yīng)為紅色線，“－”應(yīng)為藍(lán)色線，其它種類導(dǎo)線顏色再根據(jù)需要選擇，但同一用途導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。3）不同系統(tǒng)、不同電壓類別線路，不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)（或同一線槽內(nèi)）。4）報(bào)警線連接應(yīng)在端子箱或分支盒內(nèi)進(jìn)行，導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接(錫焊)。導(dǎo)線接頭處須用絕緣帶作包封處理。點(diǎn)型探測(cè)器安裝要求見(jiàn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5016692) 。 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕和模塊安裝 1），安裝應(yīng)牢固，不得傾斜。2）應(yīng)避免損壞報(bào)警按鈕上玻璃。3）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕外接導(dǎo)線，宜留不小于10cm余量。4）模塊安裝位置應(yīng)便于檢查和維修，有天棚處宜安裝于天棚下。5）模塊底盒宜直接安裝在預(yù)埋接線盒上，安裝應(yīng)牢固，不應(yīng)傾斜。6）模塊外接導(dǎo)線，宜留不小于10cm余量。消火栓報(bào)警(啟泵)按鈕宜安在面對(duì)消火栓箱右側(cè)15cm20cm，如消火栓箱右側(cè)無(wú)安裝位置，宜將消火栓按鈕安裝在消火栓箱內(nèi)，但接線盒不宜設(shè)在消火栓箱后面。報(bào)警控制設(shè)備安裝 1）火災(zāi)報(bào)警控制器落地安裝。2）報(bào)警控制器、聯(lián)動(dòng)控制柜(臺(tái))排列、安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行，應(yīng)用螺栓在基礎(chǔ)(槽、角鋼)上進(jìn)行固定?？刂乒?臺(tái))前距離應(yīng)≧，柜后距離≧ m，如控制柜排列長(zhǎng)度大于4 m，控制柜(臺(tái))兩端應(yīng)留≧。3）控制柜(臺(tái))上開(kāi)關(guān)和按鍵應(yīng)堅(jiān)固耐用，并在其上(或靠近的位置傍)標(biāo)明出開(kāi)關(guān)(或按鍵)功能作用。4）報(bào)警控制器主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源相連接。禁止使用插頭連接，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。5）報(bào)警設(shè)備安裝完畢，應(yīng)對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器進(jìn)行編程，并作漢化圖形顯示調(diào)試。報(bào)警控制設(shè)備(盤(pán)/柜)接線 1）校線正確、搖測(cè)絕緣合格并認(rèn)真記錄，按圖紙要求編號(hào)后進(jìn)行壓接，接線應(yīng)符合系統(tǒng)圖及產(chǎn)品回路原理圖。2）每一接線端子標(biāo)注編號(hào)或符號(hào)都應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，不易褪色，符合設(shè)計(jì)圖紙系統(tǒng)回路的用途。3）每個(gè)接線端子上的接線為1根，不得超過(guò)兩根，接線壓接要牢固緊密，排線應(yīng)整齊美觀，應(yīng)按電壓等級(jí)、用途、電流類別分別綁扎成束，固定牢固，芯線無(wú)損傷且受力正確?？刂浦行碾娫垂癜惭b 1）電源柜安裝詳?shù)蛪号潆姽癜惭b要求。2）控制器主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志，并不易被抹去。3）電源正極連接導(dǎo)線應(yīng)為紅色，負(fù)極為黑色或藍(lán)色。五 暖通空調(diào)系統(tǒng)施工技術(shù)措施(一)、風(fēng)管安裝，風(fēng)管的制作與安裝按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502432002的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。，室外風(fēng)口均設(shè)置不銹鋼防蟲(chóng)網(wǎng)和不銹鋼防雨罩，防止雨水回流。，保溫材料采用30mm厚的柔性泡沫塑料。材料的燃燒性能應(yīng)符合難燃B1級(jí)的規(guī)定。，風(fēng)量和風(fēng)溫測(cè)孔位置均由施工單位及調(diào)試人員決定，做法參照國(guó)標(biāo)08k132。、金屬支架等在表面除銹后，刷防銹底漆和色漆各兩遍。、吊架的固定必須牢固、安全，具體做法詳見(jiàn)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖，并密切配合土建單位施工。(二)、管道安裝。管徑小于等于DN100鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理，壓縮空氣管道采用無(wú)縫鋼管。 ，應(yīng)配置DN20泄水管，并配置相同管徑的閘閥。在最高處，應(yīng)配置DN20的自動(dòng)排氣閥，自動(dòng)排氣閥前設(shè)DN20閘閥。，其兩端應(yīng)于飾面相平。穿過(guò)樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，一般均高出地面20mm，套管底部應(yīng)于樓板相平；但對(duì)衛(wèi)生間、廁所，套管應(yīng)高出地面50mm。詳細(xì)做法按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)要求執(zhí)行。、變形縫，應(yīng)采取預(yù)防由于建筑物下沉而損壞管道的措施。、穿頂板、穿屋頂均應(yīng)設(shè)套管，做法按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)要求執(zhí)行。、支架等除銹后均涂防銹底漆兩道。明裝不保溫管道、管件、支架等再涂銀粉漆兩道。、吊架的固定必須平整牢固、安全，并安裝經(jīng)防腐處理過(guò)的硬木托，避免“冷橋”和“熱橋”的產(chǎn)生。具體做法詳見(jiàn)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖，并密切配合土建單位施工。、質(zhì)量高、不泄露的產(chǎn)品，閥門(mén)的工作壓力均按不小于1MPa選定。閥門(mén)安裝部位應(yīng)便于啟閉操作。，其設(shè)備處用管道連接，注入自來(lái)水后，啟動(dòng)循環(huán)水泵1小時(shí)左右，然后放凈，清洗過(guò)濾器依此重復(fù)清洗，直到排放的水清澈干凈為止。，介質(zhì)溫度常溫，壓力管道級(jí)別GC3，管道采用無(wú)縫鋼管（GB/T81632008）。管道壓力試驗(yàn)：試驗(yàn)介質(zhì)空氣，試壓壓力1MPa。 (三)、管道支吊架、吊架由安裝單位按照有關(guān)規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置。、吊或托架，其構(gòu)造形式由