【導(dǎo)讀】 肅肅荿袆螅艿芅蒂袇肁膁蒁羀芇葿蒀蝿肀蒅蒀袂蒞莁葿羄膈芇蒈肆羈薆蕆螆膆蒂蒆袈罿莈薅羈膅芄薄蝕羇膀薄袂膃薈薃羅肆蒄薂肇芁莀薁螇肄芆薀衿艿膂蠆羈肂蒁蚈蟻羋莇蚈螃肁芃蚇羆芆艿蚆肈腿薈蚅螈蒄蚄袀膇荿蚃羀芅螂螞膅膁螂螄羈蒀螁袇膄莆螀聿羇莂蝿螈節(jié)羋螈袁肅薇螇羃芀蒃螆肅肅荿袆螅艿芅蒂袇肁膁蒁羀芇葿蒀蝿肀蒅蒀袂蒞莁葿羄膈芇蒈肆羈薆蕆螆膆蒂蒆袈罿莈薅羈膅芄薄蝕羇膀薄袂膃薈薃羅肆蒄薂肇芁莀薁螇肄芆薀衿艿膂蠆羈肂蒁蚈蟻羋莇蚈螃肁芃蚇羆芆艿蚆肈腿薈蚅螈蒄蚄袀膇荿蚃羀芅螂螞膅膁螂螄羈蒀螁袇膄莆螀聿羇莂蝿螈節(jié)羋螈袁肅薇螇羃芀蒃螆肅肅荿袆螅艿芅蒂袇肁膁蒁羀芇葿蒀蝿肀蒅蒀袂蒞莁葿羄膈芇蒈肆羈薆蕆螆膆蒂蒆袈罿莈薅羈膅芄薄蝕羇膀薄袂膃薈薃羅肆蒄薂肇芁莀薁螇肄芆薀衿艿膂蠆羈肂蒁蚈蟻羋莇蚈螃肁芃蚇羆芆艿蚆肈腿薈蚅螈蒄蚄袀膇荿蚃羀芅螂螞膅膁螂螄羈蒀螁袇膄莆螀聿羇莂蝿螈節(jié)羋螈袁肅薇螇羃芀蒃螆肅肅荿袆螅艿芅蒂袇肁膁蒁羀芇葿蒀蝿肀

　　

【正文】 有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格，取得上崗證，并有多年工作經(jīng)驗，方可上崗作業(yè)。 作業(yè)人員：姓名、上崗證編號 安 全 員：姓名、上崗證編號 二、設(shè)備概況 使用單位： 設(shè)備名稱： 設(shè)備性能：（參數(shù)） 安裝位置：（給出安裝位置圖并說明選擇依據(jù)） 使用高度： 使用時間： 三、基礎(chǔ) 1．電梯基礎(chǔ)按電梯使用說明書中的標準要求進行制作安裝，預(yù)埋框必須用水平儀調(diào)平并與基礎(chǔ)鋼筋連接（最大安裝高度所要求的地基承載力≤地基實際承載力）。 2．基礎(chǔ)設(shè)計方案應(yīng)按說明書的要求進行設(shè)計。 3．接地裝置的埋設(shè)（附圖說明） 4．預(yù)埋框四個基準點不平度（水平高差）≤ L 1/1000（ L 為兩點間的距離，單位為 m）。 5．基礎(chǔ)驗收資料必須經(jīng)技術(shù)負責人簽字認可。 6．只有當基礎(chǔ)達到設(shè)計強度并滿足設(shè)計要求后才能進行下一道工序操作。 7．禁止使用質(zhì)量不合格產(chǎn)品。 四、人員組成 1．現(xiàn)場負責人：（定人） 負責提供人員、場地及料具，提供安全保證及措施，控制工程進度。 2．拆裝作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)：（技術(shù)部門負責人） 提供拆裝作業(yè)指導(dǎo)書，處理拆裝過程中出現(xiàn)的技術(shù)問 題，監(jiān)督作業(yè)過程，禁止違章行為。 3．現(xiàn)場拆裝作業(yè)負責人：（現(xiàn)場機械負責人） 負責具體的工作安排和安全監(jiān)督，包括人員安排、料具的準備及拆裝作業(yè)前對工人進行安全與技術(shù)交底。 4．拆裝作業(yè)指揮人員：（機械班長） 熟悉施工電梯結(jié)構(gòu)，對拆裝的程序要做到心中有數(shù)，不違章指揮，對拆裝工作中出現(xiàn)問題及時提出并會同處理。 5．電工：（技術(shù)全面的電工） 負責安裝設(shè)備的電源線，檢查限位開關(guān)是否靈敏可靠，檢查設(shè)備的接零接地并搖測絕緣電阻和接地電阻。 6．安全員： 安排現(xiàn)場安全防護人員，劃出拆裝安全防護區(qū)，作業(yè)時禁止行人進入，監(jiān)督整個安裝作業(yè)過程，制止違章行為。 7．作業(yè)班組人員：（具體人員及分工） 作業(yè)前須由拆裝負責人對他們進行安全技術(shù)交底，并對他們的身體狀況進行檢查，不符合要求的堅決不安排上崗。普通工應(yīng)盡量選用曾經(jīng)參與過此項作業(yè)的人員。 五、拆裝工藝流程 六、安全技術(shù)措施 七、質(zhì)量技術(shù)要求 塔式起重機安裝（拆卸）工程施工方案編制要點 一、拆裝方案的確定 （ 1）施工現(xiàn)場的平面布置； （ 2）塔式起重機的安裝位置及周圍環(huán)境； （ 3）塔式起重機的使用說明書； （ 4）塔式起重機的拆卸方法。 根據(jù)塔 機的安裝位置及周圍環(huán)境，以及塔機使用說明書及塔機拆卸方法等綜合情況，經(jīng)有關(guān)人員研究討論，在保證塔機最大工作覆蓋面、正常附墻加高、 安全拆卸等條件下，編制出可行性方案，報請設(shè)備主管部門及安全部門討論后確定，并應(yīng)做好文字記錄。 二、安裝方案編制 安裝方案應(yīng)將一些固定的、共性的內(nèi)容作為安裝方案的主要組成部分，將那些因施工現(xiàn)場條件變化而有變動的內(nèi)容作為補充內(nèi)容，并附圖表等構(gòu)成一個完整的方案。（對于以后同機型安裝方案的編制，只需提出補充方案再附上一些圖表即可） （ 1）塔式起重機的概況 根據(jù)塔式起重機 使用說明書 ,闡述塔機各項性能、結(jié)構(gòu)。 （ 2）塔機拆裝程序及要求 依據(jù)塔機使用說明書編寫拆裝作業(yè)步驟要領(lǐng)。 （ 3）塔機頂升加高程序及要求 依據(jù)塔機使用說明書編寫頂升作業(yè)步驟及要領(lǐng)。 （ 4）塔機主要部件吊點說明 按照塔機使用說明書，結(jié)合實踐工作中的吊點位置、塔機主要部件尺寸及重量表，確定吊索選用。 （ 5）工作中的注意事項 a．塔機起吊安裝前應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于 6倍以上。升高就位時應(yīng)緩慢前進，禁止撞擊，當拉索栓接好后，配合安裝的汽車吊吊鉤在下降時應(yīng)緩慢進行，禁止快 速下降，使拉桿承受臂架重量。 b．安裝上回轉(zhuǎn)式塔吊，應(yīng)首先將平衡臂裝好，然后必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時間過長。 c．液壓頂升前，對鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏等情況，必須停機整修后方可再進行安裝。 d．塔機頂升應(yīng)遵守操作規(guī)程。頂升前，將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置。頂升時，必須在已加上的標準節(jié)的連接預(yù)緊力達到要求后，方可再進行加節(jié)，頂升過程中禁止回轉(zhuǎn)和變幅，齒輪泵在最大壓力下持續(xù)工作時間不得超過 3min。 e．對高強螺栓進行連接時要注意安全，如因擰緊力矩 較大需兩人配合時，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。 f．作業(yè)人員必須聽從指揮。如果有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場施工及技術(shù)負責人同意后方可實施，不得擅自作主和更改作業(yè)方案。 g．頂升完畢，應(yīng)檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間零位，各分段螺栓緊固。有抗扭支撐的，必須按規(guī)定頂升后經(jīng)過驗收方可使用。 h．安裝時務(wù)必將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護零件裝齊。 i．分別列出塔機獨立高度、附墻以上自由高度、允許最大起升高度。 j．高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊。 k．禁止使用普通螺栓代替高強度螺栓 ，而且高強度螺栓的等級必須符合說明書要求 （ 6）安全技術(shù)措施。 a．現(xiàn)場施工技術(shù)負責人應(yīng)對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案。塔吊司機對塔吊各機械構(gòu)件作全面檢查。電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。 b．參與作業(yè)的人員必須持證上崗；進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全管理規(guī)章制度。 c．統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，合理分工，責任到人。 d．及時收聽氣象預(yù)報，如突遇四級以上大風及大雨時應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。 e．進入現(xiàn)場戴好安全帽，在 2m以上高空必須正確使用經(jīng)試檢合格的安全帶，工人作業(yè)時一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。 f．嚴禁無防護的上下立體交叉作業(yè)；嚴禁酒后上崗；高溫天氣做好防暑降溫工作；夜間作業(yè)必須有足夠的照明。 g．高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。 h．起重臂下禁止站人。 i．所有工作人員不得擅自按動按鈕或撥動開關(guān)等。 j．緊固螺栓應(yīng)使用扭力扳手且用力均勻，并達到產(chǎn)品說明書規(guī)定的扭緊力矩；穿銷子，嚴禁猛 打猛敲；構(gòu)件間的孔對位應(yīng)使用撬棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位時應(yīng)緩慢靠近，嚴禁撞擊損壞零件。 k．安裝作業(yè)區(qū)域四周布置二道警戒線，左右安全防護各 20m，掛設(shè)警示牌，嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀。現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負責安裝區(qū)域的安全監(jiān)護工作。 l．頂升作業(yè)應(yīng)專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)應(yīng)有專人操縱。 m．塔吊試運轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進行使用技術(shù)交底，并組織塔機駕駛員學習《起重機械安全規(guī)程》，經(jīng)考核合格后，方可上崗。 （ 7）塔機安裝后的質(zhì)量要求 塔吊安裝完畢后必須依照《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》 (JGJ3486)和《起重機械安全規(guī)程》 (GB606785)中的有關(guān)規(guī)定以及產(chǎn)品說明書的要求，經(jīng)質(zhì)量驗收和試運轉(zhuǎn)試驗，達到標準和規(guī)程要求后方可使用。 a．絕緣試驗。 b．空載試驗。 檢測設(shè)備零部件是否符合設(shè)計要求，然后通電操作，檢查各裝置的靈敏度、可靠性。 c．載荷試驗 ①額定起升載荷試驗。檢測力矩限制器、起重量限制器的精確度和靈敏度。 ②超載靜態(tài)試驗。檢查起重機及其部件的結(jié)構(gòu)承載能力。 ③超載動態(tài)試驗。檢查起重機各機構(gòu)運轉(zhuǎn)的靈活性和制動器的可靠性。 d．各試驗結(jié)束后，認真整理試驗記錄，填寫驗收書。 2．補充方案的組成 （ 1）工程概況 敘述工程地點、結(jié)構(gòu)、建筑面積、高度等。 （ 2）裝塔機前的準備工作。 a．塔機安裝時必須同時保證塔機能安全拆卸；擬定安裝塔機時間、耗用時間等。 b．塔機基礎(chǔ)已按設(shè)計要求施工完畢，經(jīng)有關(guān)人員驗收合格，并做好隱蔽工程驗收記錄，查驗混凝土試壓報告。 c．塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力要求達到產(chǎn)品說明書規(guī)定值，基礎(chǔ)周圍土方按要求回填并夯實平整，嚴禁開挖。 d．安裝前向所有安裝人員進行全面技術(shù)交底。 e．安裝場地平整，通道已經(jīng)修好。 f．根據(jù)塔機各組件重量合理選用吊車，并考慮好吊車作業(yè)處的地基承載力是否能滿足要 求。 g．確定好塔機臂桿指向，并在塔機安裝位置圖中標注。 h．零配件已全部到場。 i．按規(guī)定設(shè)置專用電箱，做好安裝塔機前的技術(shù)檢查工作。 j．列出安裝所需儀器、工具、勞保用品明細表。 （ 3）安裝人員組織網(wǎng)絡(luò) 確定各分項負責人 ,如施工負責人、技術(shù)負責人、安全負責人等。各分項負責人必須熟知塔機工作原理、結(jié)構(gòu)性能，熟悉安裝工作過程，并能全面掌握吊裝技術(shù)，懂管理，有一定的指揮才能。 （ 4）塔機附墻部位的要求 a．塔身附著框架的檢查 ①附著框架在塔身節(jié)上的安裝必須安全可靠，并應(yīng)符合使用說明書中有關(guān)規(guī)定。 ②附著框架與 塔身節(jié)的固定應(yīng)牢固。 ③各聯(lián)接件不應(yīng)缺少或松動。 b．附著桿的檢查。 ①與附著框架的聯(lián)接必須可靠。 ②附著桿有調(diào)整裝置的應(yīng)按要求調(diào)整后鎖緊。 ③附著桿本身的聯(lián)接不得松動。 c．附著桿與建筑物的聯(lián)接情況。 ①與附著桿相聯(lián)接的建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞。 ②在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須牢固，不應(yīng)有錯動。 ③各聯(lián)接件應(yīng)齊全，可靠。 3．附圖表 （ 1）塔機部分組件吊點示意圖。 （ 2）塔機各主要部件尺寸和重量表。 （ 3）塔吊基礎(chǔ)圖。原塔機出廠配備使用的塔吊基礎(chǔ)圖，圖上注明塔吊基礎(chǔ)配筋、混凝土強度等級、基礎(chǔ)尺寸等。 （ 4）塔機安裝位置圖。 a．圖中標注塔機基礎(chǔ)中心線至建筑物外墻面距離。 b．圖中標注塔機起重臂安裝指向。 c．圖中標注塔機附墻結(jié)構(gòu)形式。 d．安裝塔機用輔助汽車吊位置。 e．圖示及文字說明塔機附墻間距，相對建筑物高度，預(yù)計附墻數(shù)量，墻面需要承受拉、壓力。 （ 5）施工現(xiàn)場平面布置圖。塔機臂桿與周圍建筑物、電纜線的垂直、水平距離，附近有無溝槽等。 起重吊裝工程施工方案編制要點 一、工程概況 1．吊裝工程概況，施工場地內(nèi)及周邊電纜、管道情況； 2．工程地質(zhì)狀況、地耐力； 3．吊裝工程結(jié)構(gòu)、尺寸、 吊裝高度，單體重量與外形幾何尺寸； 4．施工現(xiàn)場平面布置圖； 5．吊裝工序流程圖。 二、吊裝工作的組織網(wǎng)絡(luò) 三、吊裝作業(yè)資質(zhì)及特種作業(yè)人員名單、上崗證編號（吊車司機、指揮、司索、電工、焊工等）。 四、吊裝前準備工作 1．熟悉吊裝作業(yè)環(huán)境，弄清作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的各吊車作業(yè)點的地耐力和處理措施； 2．了解施工現(xiàn)場的水電、電訊電纜、管道情況； 3．吊裝工序交底； 4．吊裝作業(yè)的通訊工具與聯(lián)絡(luò)方式。 五、吊裝工藝流程 1．吊點、吊距、起吊物重心； 2．吊裝作業(yè)順序； 3．吊裝設(shè)備起吊位置與地耐力處理； 4．吊裝過程中起吊 物穩(wěn)定措施； 5．起吊物就位、固定方法及措施； 6．地錨的設(shè)置方法和要求； 7．吊裝設(shè)備進、退場路線及起吊位置布置圖； 8．構(gòu)件堆放要求及重量明細表。 六、吊裝設(shè)備選型