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江蘇暖通工程竣工驗收表格-資料下載頁

2025-07-04 22:01本頁面
  

【正文】 工程名稱檢驗批部位項目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工班組長序號GB502432002的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1防腐涂料和油漆必須是在效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。一般項目1噴、涂油漆的漆膜,應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。2 各類空調(diào)設(shè)備、部件的油漆噴、涂,不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的功能使用。3 金屬保護殼的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定: 應(yīng)緊貼絕熱層,不得有脫殼、褶皺、強行接口等現(xiàn)象。接口的搭接應(yīng)順?biāo)?,并有凸筋加強,搭接尺寸?0~25mm。采用自攻螺絲固定時,螺釘間距應(yīng)均稱,并不得刺破防潮層。 戶外金屬保護殼的縱、橫向接縫,應(yīng)順?biāo)?;其縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。金屬保護殼與外墻或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)加設(shè)泛水。施工單位檢查評定結(jié)果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人): 年 月 日 系統(tǒng)調(diào)試檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱檢驗批部位項目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工班組長序號GB502432002的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1 通風(fēng)機、空調(diào)機組中的風(fēng)機,葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響,其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃;滾動軸承不得超過80℃。2 水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,無異常振動和聲響,緊固連接部位無松動,其電機運行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃;滾動軸承不得超過75℃。3 冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動,其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)機試運轉(zhuǎn)按本條第1款的規(guī)定; 冷卻塔風(fēng)機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2h,運行應(yīng)無異常情況。4 制冷機組、單元式空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn),應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274的有關(guān)規(guī)定,正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。5電控防火、防排煙風(fēng)閥(口)的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠,信號輸出正確。6系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試時:系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。7 系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試時:空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于10%。8 系統(tǒng)無生產(chǎn)無負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試時:舒適空調(diào)的溫度、相對濕度應(yīng)符合設(shè)計的要求。恒溫、恒濕房間室內(nèi)空氣溫度、相對濕度及波動范圍應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。主控項目9 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果(風(fēng)量及正壓),必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。10 凈化空調(diào)系統(tǒng)還應(yīng)符合下列規(guī)定: 單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差為0~20%,室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差為15%。 新風(fēng)量與設(shè)計新風(fēng)量的允許偏差為10%。 單向流潔凈室系統(tǒng)的室內(nèi)截面平均風(fēng)速的允許偏差為0~20%。 新風(fēng)量和設(shè)計新風(fēng)量的允許偏差為10%。 相鄰不同級別潔凈室之間和潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa,潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa; 室內(nèi)空氣潔凈度等級必須符合設(shè)計規(guī)定的等級或在商定驗收狀態(tài)下的等級要求。 高于等于5級的單向流潔凈室,在門開啟的狀態(tài)下,亦不應(yīng)超過室內(nèi)潔凈度等級上限的規(guī)定。一般項目1 風(fēng)機、空調(diào)機組、風(fēng)冷熱泵等設(shè)備運行時,產(chǎn)生的噪聲不宜超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值; 風(fēng)機盤管機組的三速溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確,并與機組運行狀態(tài)一一對應(yīng)。2 水泵運行時不應(yīng)有異常振動和聲響、殼體密封處不得滲漏、緊固連接部位不應(yīng)松動、軸封的溫升應(yīng)正常;在無特殊要求的情況下,普通填料泄漏量不應(yīng)大于60mL/h,機械密封的不應(yīng)大于5mL/h。3 系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整,各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。濕式除塵器的供、排水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。4 空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物,并排除管道系統(tǒng)中的空氣;系統(tǒng)連續(xù)運行應(yīng)達到正常、平穩(wěn);水泵的壓力和水泵電機的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動。系統(tǒng)平衡調(diào)整后,各空調(diào)機組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差為20%; 多臺冷卻塔并聯(lián)運行時,各冷卻塔的進、出水量應(yīng)達到均衡一致。5 各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)的工作應(yīng)正常,滿足建筑設(shè)備自動化(BA、FA等)系統(tǒng)對被測定參數(shù)進行檢測和控制的要求。續(xù)表一般項目6 空調(diào)室內(nèi)噪聲應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求: 有壓差要求的房間、廳堂與其他相鄰房間之間的壓差,舒適性空調(diào)正壓為025Pa;工藝性的空調(diào)應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定; 有環(huán)境噪聲要求的場所,制冷、空調(diào)機組應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)〈采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪音聲聲率級的測定工程法〉GB9068的規(guī)定進行測定。潔凈室內(nèi)的噪聲應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。7潔凈空調(diào)房間的參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。8 通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備,應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)正常溝通,系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示,設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護應(yīng)能正確動作。施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人): 年 月 日 通風(fēng)與空調(diào)子分部工程質(zhì)量驗收記錄 (防、排煙系統(tǒng))工程名稱結(jié)構(gòu)類型層數(shù)施工單位技術(shù)部門負責(zé)人質(zhì)量部門負責(zé)人分包單位分包單位負責(zé)人分包技術(shù)負責(zé)人序號分項工程名稱檢驗批數(shù)施工單位檢查評定意見驗收意見1風(fēng)管與配件制作2部件制作3風(fēng)管系統(tǒng)安裝4風(fēng)機與空氣處理設(shè)備安裝5排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口安裝6風(fēng)管與設(shè)備防腐7系統(tǒng)調(diào)試8消聲設(shè)備制作與安裝(合用系統(tǒng)時檢查)質(zhì)量控制資料安全和功能檢驗(檢測)報告觀感質(zhì)量驗收驗 收意見分包施工單位項目經(jīng)理: 年 月 日施 工 單 位項目經(jīng)理: 年 月 日設(shè) 計 單 位項目負責(zé)人: 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目專業(yè)負責(zé)人) 年 月 日 風(fēng)管(金屬風(fēng)管)與配件制作檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱檢驗批部位項目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工班組長序號GB502432002的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)按規(guī)范GB502432002執(zhí)行。鋼板或鍍鋅鋼板、不銹鋼板、鋁板的厚度分別不得小于規(guī)范的要求。2 防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封材料必須為不燃材料、其耐火等經(jīng)及應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。3 風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證。4 風(fēng)管的連接應(yīng)符合: 咬口縫應(yīng)錯開,不得的十字型拼接縫; 風(fēng)管法蘭材料規(guī)格、法蘭螺栓及鉚釘間距應(yīng)符合規(guī)范的要求; 無法蘭連接的風(fēng)管的薄鋼板法蘭的高度應(yīng)參照金屬法蘭的規(guī)定執(zhí)行。5金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定:圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施;矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm,、中、均應(yīng)采取加固措施;非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固,應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。6矩形風(fēng)管彎管的制作,一般應(yīng)采用曲半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管,平面邊長大于500mm時,必須設(shè)置彎導(dǎo)流片。一般項目1圓形彎管的曲率半徑(以中心線計)和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3O。彎管直徑D(mm)曲率半徑R彎管角度和最少節(jié)數(shù)90O60O45O30O中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80~220≥2212122220~450D~3222122450~800D~42221212800~1400D523222121400~2000D825232222 風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度一致;折角應(yīng)平直,圓弧應(yīng)均勻;兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角;表面平整,凹凸不大于10mm;項次項目允許偏差(mm)1外徑或邊長≤300mm2>300mm32圓形風(fēng)管正交直徑177。23矩形風(fēng)管兩對角線≤34管口平面度≤23 焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整,不應(yīng)有裂紋、凸效瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷,焊后變形應(yīng)矯正,飛濺和焊渣應(yīng)清除干凈。4 風(fēng)管法蘭的焊縫熔合良好,飽滿無假焊和孔洞、法蘭平面度的允許偏差為2mm,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換性。 風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時,鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象;翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭,其寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于6mm;咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。 風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時,風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管,宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式,風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。 當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點焊固定連接時,焊點應(yīng)融合良好,間距不應(yīng)大于100mm;法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼,不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。5 當(dāng)不銹鋼析板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時,其規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做防腐處理;鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。續(xù)表一般項目6 無法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定: 無法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件,圓形風(fēng)管的芯管連接應(yīng)符合規(guī)范的要求7 薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件,其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,形狀應(yīng)規(guī)則,接口處應(yīng)嚴(yán)密; 薄鋼板法蘭的折邊(或法蘭條)應(yīng)平直,彎曲度不應(yīng)大于5/1000;彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配;角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼,端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2mm的連續(xù)穿透縫; 采用C、S形插條連接的矩形風(fēng)管,其邊長不應(yīng)大于630mm;插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致,其允許偏差2mm;連接應(yīng)平整、嚴(yán)密,插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于20mm; 采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管,其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致,折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為5/1000;咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm,間隙應(yīng)均勻;立咬口四角連接處的鉚固,應(yīng)緊密、無孔洞。8 風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定: 風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼(內(nèi)、外加固)、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式; 楞筋或楞線的加固,排列應(yīng)規(guī)則,間隙應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形; 角鋼、加固筋的加固,應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ,其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隙應(yīng)均勻,不應(yīng)大于220mm;兩相交處應(yīng)連接成一體; 管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定
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