【正文】 半部。(2)流體是液體，在管道的水平中心線下45176。夾角范圍內。(3)流體是蒸氣，在管道上半部與管道中心線成0—45176。夾角范圍內。檢驗意見建設單位代表評定等級項目技術負責人： 質量檢查員： 班組長： 制表人：年 月 日 （主要操作者）流量及差壓儀表安裝質量檢驗評定表自表05建 設 單 位施 工 單 位單位工程名稱分部工程名稱工 程 內 容 型 號 規(guī) 格數(shù) 量備 注序號檢 驗 內 容 及 質 量 要 求質 量 情 況 1流量儀表應固定牢固、平正、附件齊全，接線、接管正確。2流量儀表與管道連接必須嚴密不漏，進出口方向正確，電氣部分絕緣合格。3流量儀表前后最小直管段長度應符合產品說明書的要求。4流量儀表刻度盤或標尺指示清晰，便于觀察。5橢園齒輪流量計、腰輪流量計和渦輪流量變送器的轉子軸線，應處于水平狀態(tài)。6轉子流量變送器錐形管的中心線應垂直，上游側直管段的長度不宜小于5倍工藝管道內徑，其前后的工藝管道應固定牢固。7靶式流量變送器的靶面應垂直于被測介質流向并和管道同軸。8差壓變送器和差壓計應固定牢固、平正，接線和接管正確，附件齊全；集中安裝應排列整齊，底部標高的允許偏差為3毫米。9隔離器、冷凝器、集氣器和沉淀器等接管應正確，成對安裝的底部標高的允許偏差為2毫米。檢驗意見建設單位代表評定等級項目技術負責人： 質量檢查員： 班組長： 制表人：年 月 日 （主要操作者）物位儀表安裝質量檢驗評定表自表06建 設 單 位施 工 單 位單位工程名稱分部工程名稱工 程 內 容 型 號 規(guī) 格數(shù) 量備 注序號檢驗內容及質量要求(抽查10%，不應少于2臺)質 量 情 況 1物位儀表型號、規(guī)格和材質必須符合設計要求。2物位儀表應固定牢固、平正，位置正確、附件齊全。3接管、閥門、法蘭和受壓部分的強度和嚴密性試驗必須合格。4機械傳動部分應動作靈活可靠、無卡澀現(xiàn)象。5遠傳部分的按管、接線應正確、緊密，不得滲漏。電氣裝置絕緣合格。防雨罩完整牢固。6刻度盤或標尺指示清晰、便于觀察。7外浮筒液位計安裝：浮筒殼體垂直。8內浮筒液位計的浮筒（浮標）導向管應垂直；導向管的內壁光滑，同浮筒(浮標)間無卡澀現(xiàn)象。9鍋爐汽包水位測量的平衡容器應垂直、平正，保溫應符合設計要求。10雙室平衡容器上、下接管間的水平中心線（補償式雙室平衡容器為正壓恒位水槽上與水側引入管中心線間二分之一處）與汽包正常水位吻合。11電容物位計的高頻電纜應固定牢固，長度符合產品說明書要求。檢驗意見建設單位代表評定等級項目技術負責人： 質量檢查員： 班組長： 制表人：年 月 日 （主要操作者）分 析 儀 表 安 裝 質 量 檢 驗 評 定 表自表07建 設 單 位施 工 單 位單位工程名稱分部工程名稱工 程 內 容 型 號 規(guī) 格數(shù) 量備 注序號檢驗內容及質量要求(抽查10%，不應少于一個)質 量 情 況 1取樣部件安裝位置、方式必須符合設計要求及有關規(guī)定。2取樣部件同設備或管道連接嚴密不漏。3預處理部件安裝位置應靠近傳送器，外形完整無損傷，固定牢固、平正、接管正確。4傳送器、發(fā)送器安裝位置及方式應符合設計或產品說明書要求。固定牢固、平正，附件齊全，接地線連接緊密。5傳送器、發(fā)送器接管和接線必須正確。檢驗意見建設單位代表評定等級項目技術負責人： 質量檢查員： 班組長： 制表人：年 月 日 （主要操作者）調節(jié)閥和執(zhí)行機構安裝質量檢驗評定表自表08建 設 單 位施 工 單 位單位工程名稱分部工程名稱工 程 內 容 型 號 規(guī) 格數(shù) 量備 注序號檢驗內容及質量要求(抽查10%，不應少于3臺)質 量 情 況 1調節(jié)閥型號、位號、材質和規(guī)格必須符合設計要求。2閥體強度、閥芯泄漏、氣動薄膜調節(jié)閥的膜頭氣密性試驗、電動調節(jié)閥的絕緣試驗必須符合有關規(guī)定。3調節(jié)閥應固定牢固、平正，附件齊全。接管、接線無誤，進出口方向正確。傳動部分應動作靈活、平穩(wěn)，無卡澀現(xiàn)象。4執(zhí)行機構應清洗檢驗合格，附件齊全。5執(zhí)行機構位置應正確，固定牢固、平正，轉臂的連接處應動作靈活、平衡，不應有顯著延遲現(xiàn)象。6電動執(zhí)行機構的接管、接線無誤,連接緊密，導線綁扎牢固。執(zhí)行機構與操作手輪的“開”和“關”的方向應一致，并有標志。7執(zhí)行機構和調節(jié)閥的位置指示器和調節(jié)閥的實際開度相符，并能達到“全開”及“全關”。8液壓執(zhí)行機構位置應低于調節(jié)器。如必須高于調節(jié)器時，高差不應大于10米,在調節(jié)器一端應裝有逆止閥，油路的最高點應有排氣閥。（抽查10%不少于1臺）9電磁閥安裝應固定牢固，連接正確，動作靈活。檢驗意見建設單位代表評定等級項目技術負責人： 質量檢查員： 班組長： 制表人：年 月 日 （主要操作者）儀表連接管路敷設質量檢驗評定表自表09建 設 單 位施 工 單 位單位工程名稱分部工程名稱工 程 內 容 型 號 規(guī) 格數(shù) 量備 注序號檢 驗 內 容 及 質 量 要 求質 量 情 況 1支架應平正、牢固、排列整齊，間距符合規(guī)范要求，允許偏差為50毫米。2線槽和橋架應外形完整，橫平豎直，固定牢固，連接處不應錯口，不同寬度的線槽和橋架相接，應平緩過渡。（抽查5個—10個/100個）3管子、管件和焊接材料的材質、規(guī)格應符合設計要求和有關規(guī)定。（每批抽查5%，高壓管子、管件和焊接材料應全部檢查）。4管路排列減少彎曲和交叉，連接正確，敷設平直，固定牢固，標志清晰齊全。（按系統(tǒng)抽查5段）5金屬管子的彎曲半徑不應小于外徑的3倍。彎曲處應無裂紋、折皺、變形。6管路的水平段應保持一定的坡度，傾斜方向必須正確，其坡度值詳見自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準表6。（按系統(tǒng)抽查3—5段）7管路的強度、嚴密性和真空度試驗必須符合設計要求和有關規(guī)定。8焊縫表面及熱影響區(qū)，不得有裂紋，焊縫表面，不得有氣孔和夾渣等缺陷。銅、鋁、鉛、不銹鋼管道及有特殊要求的焊口必須符合規(guī)范要求。（系統(tǒng)內焊口數(shù)抽查10%，不小于5個）9閥門及附屬設備（平衡容器、隔離器、冷凝器等）安裝前應試壓合格。應固定牢固，接管正確，成對安裝的底部標高的允許偏差為2毫米。10氣源管路應清潔、干燥、無雜質。分支管路取源點應在干線上方（抽查3—5處）。11尼龍管纜敷設應留有備用長度，保護管完整，固定牢固，管口光滑無毛刺。12需要清洗脫脂的管道、儀表、閥門、部件、附件、墊片和填料等，必須按規(guī)定嚴格進行清洗、脫脂。13液壓調節(jié)系統(tǒng)的回油支路和回油總管間應按回油流向成銳角連接。（抽查3—5處）14鉛管敷設應有托架，管子外形不應有壓扁和變形等缺陷。（每20米抽查3處）15油漆、保溫應均勻，無漏涂，附著良好。保溫層完整。（按系統(tǒng)抽查5—10處）檢驗意見建設單位代表評定等級項目技術負責人： 質量檢查員： 班組長： 制表人：年 月 日電氣線路敷設質量檢驗評定表自表10建 設 單 位施 工 單 位單位工程名稱分部工程名稱工 程 內 容 型 號 規(guī) 格數(shù) 量備 注序號檢 驗 內 容 及 質 量 要 求質 量 情 況 1支架應平正、牢固，排列整齊，間距符合規(guī)范要求，允許偏差為50毫米；成排安裝的應高度一致，允許偏差為5毫米（抽查1—3排，每排不少于3個支架）2線槽和橋架應外形完整，橫平豎直，固定牢固，連接處不應錯口。不同寬度的線槽和橋架相接應平緩過渡。（每100米抽查5段）3保護管應固定牢固、平直、排列整齊，管口無毛刺。（每100米抽查3—5段）。明設無鎧裝電纜保護管和彎曲半徑，不應小于管子外徑6倍（只有一個彎的不小于4倍）；穿鎧裝電纜及埋設于地下或混凝土內的電纜保護管的彎曲半徑，不小于管子外徑的10倍。彎曲處表面不應有顯著的折皺不平和彎扁現(xiàn)象。（每100個抽查5—10個）。4電纜不應有扭絞、壓扁和保護層斷裂等缺陷，固定牢固，排列整齊；在直線段、轉彎和分支處不應有紊亂現(xiàn)象，標志清晰齊全。（按線路抽查3—10處，其中包括起點、終點、轉彎和分支處）。5電纜終端頭應固定牢固，包扎嚴密，接線正確。（每100個抽查5—10個）。6合箱應固定牢固、平正，與鋼管連接緊密，合箱進線孔應封閉嚴密。7接線必須正確，包扎緊密，不得損傷芯線，排列整齊，標志清晰齊全。（每100個抽查5—10個）。8接地線連接應緊密牢固，金屬構件和保護管防腐處理應均勻、無遺漏。（按區(qū)域抽查3—10處）。9電纜（線）敷設前，應作外觀及導通檢查，并用直流500伏兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應小于5兆歐。實 測 項 目允許值各 抽 查 點 偏 差 值12345678電纜的彎曲半徑與電纜外徑的比值（倍數(shù)）鎧裝電纜10無鎧裝電纜6合 計共檢查 點，其中合格 點，合格率 %檢 驗意 見建 設 單位 代 表評 定等 級項目技術負責人： 質量檢查員： 班組長： 制表人：年 月 日 （主要操作者）信號、聯(lián)鎖及保護裝置安裝質量檢驗評定表自表11建 設 單 位施 工 單 位單位工程名稱分部工程名稱工 程 內 容 型 號 規(guī) 格數(shù) 量備 注序號檢 驗 內 容 及 質 量 要 求質 量 情 況 1裝置中的電氣、機械設備安裝，應固定牢固、平正、位置正確。（按系統(tǒng)抽查5處）。2開關、按鈕、機械和電磁傳動機構安裝：按線、接管必須正確，接頭接觸良好，動作靈活，準確可靠。（按系統(tǒng)抽查5處）。3報警裝置音響無誤，信號顯示清晰正確。（抽查2處）。4液位繼電器安裝位置應正確，與設備或容器連接必須嚴密不漏。（抽查對2—5個，下同）。5浮球（浮標）的導向裝置應垂直，允許偏差每米為2毫米，全長不應超過20毫米。內壁光滑，同浮球（浮標）間無卡澀現(xiàn)象。6轉動機械內的一次元件應完整無損傷，固定牢固、有防松動措施。（抽查3—5個）。7熄火保護裝置的光敏元件安裝：應對準被測火焰中心，光敏元件與放大器之間的引線長度應符合規(guī)定。檢驗意見建設單位代表評定等級項目技術負責人： 質量檢查員： 班組長： 制表人：年 月 日儀 表 調 試 質 量 檢 驗 評 定 表自表12建 設 單 位施 工 單 位單位工程名稱分部工