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yct3842-20xx煙草企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范第2部分-安全技術和現(xiàn)場規(guī)范-資料下載頁

2025-10-30 21:59本頁面

【導讀】中華人民共和國煙草行業(yè)標準。煙草企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范。第2部分:安全技術和現(xiàn)場規(guī)范。國家煙草專賣局發(fā)布

  

【正文】 電氣 、定置管理和物品儲存 通用要求 應符合本部分 的要求。 設備設施應符合下列安全要求: —— 鋼絲繩 斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量和固定狀態(tài)等應符合 GB 5972 的要求; 斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量超過限值的 應予更換; —— 鋼絲繩超載、超松電子檢測器完好有效; —— 滑輪 應 完好,轉(zhuǎn)動靈活;鋼索輪轂轉(zhuǎn)動靈活,無缺損;用于繞鋼絲繩的螺旋槽 應 完好,鋼絲繩應 夾緊在輪毅的端部; 螺旋槽出現(xiàn)裂紋、螺旋槽嚴重磨損等缺陷時應予更換; —— 急停開關、安全限位開關和阻止片( SBS)、緩沖器等停車保護裝置完好有效;緩沖器安裝牢固,同一方向相撞的兩端應等高和同步接觸,水平方向的誤差應不大 50 mm;工作正常,可靠;緩沖器的止檔立柱安裝牢固; 除試驗等有特殊要求的作業(yè)外, 不得 將限位或限量開關、 聯(lián) 鎖裝置作為正常操作的停車手段; — — 制動器松開的 間隙 、 厚度 等應 符合要求,磨損量不超過標準;制動器及導軌剎車部位表面不應有油污或其他缺陷 ; —— 各種防短路、過壓、過流、失壓與互鎖、自鎖、聯(lián)鎖等保護裝置齊全,完好;應設立巷道外電源控制器,同時在巷道內(nèi)導軌旁設立電氣隔離開關; 電氣系統(tǒng)的任何改動應事先論證和經(jīng)過設計單位批準; —— 控制系統(tǒng)設專人管理,所有程序軟件應備份;計算機系統(tǒng)只能用于和高架庫系統(tǒng)相關的網(wǎng)絡連接,確保系統(tǒng)正常運行 ; —— 定期對設備設施進行檢查,潤滑保養(yǎng),并保持記錄,確保狀況良好; 檢查要求 見 表 1。 表 1 高架庫檢查和檢驗要求一覽表 項目 檢查和檢驗內(nèi)容 周期 備注 鋼絲繩 斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、 使用長度和固定狀態(tài)等 每半年 檢查時同時進行 定期保養(yǎng)、潤滑 鋼索輪轂與螺旋槽 轉(zhuǎn)動靈活 無缺損, 裝置安裝牢靠,無損壞或明顯變形 每半年 限位開關、急停開關、阻止片( SBS)、緩沖器 安全牢固,完好可靠 每半年 限速器、制動器 安全牢固,完好可靠 每半年 巷道門鎖或門禁、 聯(lián)鎖裝置 完好,靈敏有效 每半年 各種信號裝置 完好,可靠 每半年 安全運行要求 —— 高架庫區(qū)域?qū)嵭蟹忾]管理,并有禁止 無關人員進入的標識;巷道入口處安裝門鎖或門禁、聯(lián)鎖YC/T 12 裝置;只有排除故障、檢查、維修人員方可進入;巷道內(nèi)存在碰撞、觸電、墜落物等傷害可能的位置設置安全警示標志; 外來人員進入高架庫區(qū),需辦理登記手續(xù),并由指定人員監(jiān)護陪同; —— 現(xiàn)場安全運行應符合本部分 的要求 ; —— 輸送帶卡料時排除故障,應防止夾手; —— 進入高架庫進行維修、保養(yǎng)、清潔作業(yè),應有 2 人以上,并有專人監(jiān)護;工作前 將巷道外電源控制器關閉,鑰匙撥下隨身攜帶,并在巷道外電源控制器上懸掛禁止合閘的警示 標志; —— 高架庫內(nèi)進行 高處作業(yè) ,應符合本部分 的要求;應戴安全帽和掛安全繩。 危險化學品庫房 庫房建筑物 應符合下列要求: —— 庫房使用前, 應 通過 相關政府主管 部門的驗收 , 驗收不合格的, 不應 交付使用 ; —— 庫房與明火間距應大于 30 m、電氣線路 不應 跨越庫房,平行間距應不小于電桿 倍; —— 建筑物 不應 有地下室或其他地下建筑 , 相鄰庫房應有防火墻隔開;庫房門窗應向外開啟; —— 建筑 應 安裝通 排風 設備, 并 有導除靜電的接地裝置 ; —— 通風管 、 采暖管道和設備的保溫材料,應采用非燃燒材料制作 ; 通風管道不宜穿過防火墻等防火分隔物,如必 須穿過時應用非燃燒材料分隔 ; —— 建筑物 應當安裝防雷裝置 ,并定期檢測。 庫房 防火防爆 應符合下列要求: —— 現(xiàn)場 電氣 和 消防 應符合本部分 和 的要求; —— 庫房外滅火的砂、鏟、桶 等 應齊全; —— 庫內(nèi) 使用防爆型電氣,所使用的工具應滿足防火防爆的要求; 換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時,應使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具 ; —— 庫內(nèi) 不應 使用蒸汽采暖和機械采暖 ; 庫房 門窗的玻璃應設置防止陽光直射的措施; —— 進入危險化學品貯存區(qū)域的人員、機動車輛, 應 采取防火措施 ;機動車輛 應當安裝防火罩 。 庫房管理 和作業(yè) 應符合下列要求: —— 危險化學品專職庫管人員和 領用人員 應經(jīng)過培訓 上崗 ,符合 YC/T 中 條 的要求; —— 庫房外應設置儲存物品的名稱、特性、數(shù)量及滅火方法的標識牌;現(xiàn)場應有《危險化學品安全技術說明書》( MSDS)和相關 危險化學品事故應急預案 ; —— 危險化學品 出入庫前均應按合同進行檢查驗收、登記 ,并保存記錄; 驗收內(nèi)容 應 包括:數(shù)量 、包裝 、 危險標志 等, 經(jīng)核對后方可入庫、出庫 ; —— 裝卸、搬運危險化學品時應輕裝、輕卸 , 嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動 ; 裝卸對人身 有毒害及腐蝕性的物品時,操作人員應根據(jù)危險性,穿戴相應的防護用品 ; 不應 用同一車輛運輸互為禁忌的 危險化學品 。 危險化學品 貯存 要求 —— 庫房內(nèi)設置溫度和濕度計,并根據(jù)儲存物質(zhì)特性確定溫度和濕度控制要求,庫房 溫度 和 濕度應嚴格控制、經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變化及時 采取通風、降溫、除濕等措施 ; —— 危險化學品應按其特性,分類、分區(qū)、分庫、分架、分批次存放,符合 GB 13690和 GB 15603的要求; 危險化學品 貯存安排及貯存量 應符合 表 2 的 要求; —— 對盛裝、輸送、貯存危險化學品的包裝、設備、容器、貨架等, 應有明顯 的標志 ;采用顏色、標牌、標簽等形式,標明其危險性; —— 同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時,應按最高等級危險物品的性能標志 ; —— 對于危險化學品,在轉(zhuǎn)移或分裝后的容器上應貼安全標簽;盛裝危險化學品的容器在凈化處理前, 不應 更換原安全標簽; YC/T 13 —— 廢料及容器應統(tǒng)一回收,妥善處理;應按照國家有關規(guī)定清除化學廢料,清洗盛裝危險化學品的廢舊容器;不需要的危險化學品和可能殘留危險化學品的空容器,應由供應商進行回收,或按危險廢物交具有資質(zhì)的單位處置,以清除或盡可能減輕對安全、健康和環(huán)境的影響。 表 2 危險化學品貯存量及貯存安排 貯存要求 露天貯存 隔離貯存 隔開貯存 分離貯存 平均單位面積貯存量 /(t/㎡ ) ~ 單一貯存區(qū)最大貯量 /t 2020~ 2400 200~ 300 200~ 300 400~ 600 垛距限制 /m 2 ~ ~ ~ 通道寬度 /m 4~ 6 1~ 2 1~ 2 5 墻距寬度 /m 2 ~ ~ ~ 與禁忌品距離 /m 10 不應 同庫貯存 不應 同庫貯存 7~ 10 注 1: 隔離貯存 : 在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式 。 注 2: 隔開貯存 : 在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的貯存方式 ; 注 3: 分離貯存 : 在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式 ; 注 4: 禁忌物料 : 化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學物料。 劇毒品儲存和領用應符合 YC/T 中 的要求。 油庫 和加油點 儲存 6 桶及以上 油品和使用儲罐時 ,應按油庫控制; 油庫和加油點應符合?;穾旆康墓芾硪?,具體執(zhí)行本部分 。 存放易燃易爆油品的庫房 防火防爆 應符合下列 要求 : —— 庫房門應向外開; —— 油庫內(nèi)電機、開關、照明設施、風扇及其線路等所有電氣設施均應使用防爆型產(chǎn)品; 安裝通 排風 設備, 并 有導除靜電的接地裝置 ; 庫內(nèi)使用的工具應是不產(chǎn)生火花的防爆工具; 排水溝應采用常閉式閥門,并有防靜電措施; —— 油庫內(nèi)應按貯存物品的 種類和數(shù)量,配置相應的報警裝置; —— 機動 車輛進入 油庫 區(qū) 應配戴 滅火罩,并嚴 禁電動車進入庫區(qū); 油罐的組成和布置、油罐上的液位計、呼吸閥、防雷接地和防靜電接地 設備設施 等,應符合BJ 74 的要求;其中: —— 儲存除輕柴油以外的丙類油罐應裝通氣管,阻火器應緊湊地裝在呼吸閥下面,并定期檢驗,閥芯 應 呼吸正常,每月外觀檢查 2 次,檢查、養(yǎng)護內(nèi)容記錄齊全; —— 阻火器內(nèi)金屬網(wǎng)無破損, 且不宜使用鋁質(zhì)波紋片,應 完好, 每季檢查一次,并保存 記錄; —— 鋼油罐應有 防雷接地,其接地點 不應少于兩處;接地點沿油罐周長的間距,不宜大于 30m; —— 輸送管道上的閥門應 有連接跨線;跨線采用銅片、薄鐵片 或銅絲帶均可。跨線端處的連接緊固,接觸良好; —— 甲、乙、丙 A 類油品的汽車油罐 車和油罐的罐裝設備,應有 防靜電接地。裝油場地應設有為油罐車或油桶跨線的防靜電接地裝置; YC/T 14 —— 地上或管溝敷設的輸油管線始端、末端、分支處及直線段每隔 200 m~ 300 m 處,應設置防靜電和防感應雷的接地裝置。 油桶儲 存 和 加油點 應符合下列要求: —— 桶裝油品一律立放,雙行并列,桶身靠緊; —— 油品閃點在 28℃以下的,油桶存放 不應 超過二層;閃點在 28℃~ 45℃之間的, 不應 超過三層,閃點在 45℃以上的, 不應 超過四層; —— 庫內(nèi)通風良好,發(fā)現(xiàn)庫內(nèi)油品蒸氣濃度超過規(guī)定時,應采取 通風 措施 ; —— 不應設置電氣線路,或者使用防爆電氣; —— 露天存放的桶裝汽、煤油 等, 不應 在陽光下暴曬; 氣溫高于 28℃ 時應 采取降溫措施 ; —— 加油點加油方式應為手工,使用機械加油的應按加油站管理; —— 加油點應確定專人管理; 配置的抽油器、油管等應采用防靜電的黃銅制品 等防爆工具。 生產(chǎn)現(xiàn)場油品、化學品存放點 存放點 設置應符合下列要求: —— 油類和化學品應有固定存放 點,設置 專用 儲存室,并張貼標志; 不應 在其他位置存放; —— 點內(nèi)嚴禁設立辦 公室、住人或貯存其它雜物; —— 點 內(nèi) 嚴禁進行可能引起火災和爆炸的試驗和分裝、打包、封焊、修理等不安全操作; —— 點內(nèi) 配置溫度計,高溫季節(jié)應測量溫度,確保在室內(nèi)溫度不超過 30℃; —— 汽油、煤油、酒精、油漆等 宜存放在防爆柜內(nèi); —— 存放點 和加油點 通風良好。 油品、化學品 存放 應符合下列 要求 : —— 存放量不超過一晝夜的需要量 ,超過的應按?;穾旆抗芾?; —— 存放 點應有帳卡和 物品標識 ;如果使用電子臺帳的,應規(guī)定錄入期限和定期對帳要求; —— 危險化學品和一般化學品同 點 存放時,根據(jù)儲存品性質(zhì)不同,保持物與 物之間 不應 小于 m的安全距離; —— 危險化學品應按性質(zhì),采用隔離貯存、分區(qū)存放等方式進行分類、分堆儲存,堆垛之間應留有 m ~ m 的間距,通道寬 1 m ~ 2 m,墻距 m ~ m。 殺蟲作業(yè) 殺蟲作業(yè)人員和委外單位要求 自行實施殺蟲作業(yè)的人員資格和安全操作規(guī)程應符合下列要求: —— 作業(yè)部門負責人和安全保衛(wèi)人員應當經(jīng)過安全培訓并取得相應的上崗資格證書; —— 操作人員(包括殺蟲劑采購、運輸、貯存保管人員)應當經(jīng)過特種作業(yè)人員培訓,取得危險化 學品作業(yè) 和 管理人員證書,并經(jīng)過 企業(yè) 煙草殺蟲專業(yè)知識和能力的培訓,持證上崗操作; —— 制定殺蟲作業(yè)的安全操作規(guī)程。 殺蟲作業(yè)外包或部分外包承攬方應符合下列要求: —— 承攬方具有合法的經(jīng)營資格,其中熏蒸殺蟲的承攬方注冊資金應在 100 萬元以上;主要負責人具有 政府主管部門 頒發(fā)的安全資格證書 ,相關操作人員應有危險化學品操作證書;以上各類證書應在有效期內(nèi),并復印留存 ; —— 承攬方應當有完整的安全管理制度,至少 應 提供 殺蟲作業(yè)安全管理規(guī)定、 殺蟲 作業(yè)技術方案、操作規(guī)程、殘渣處理方案和 事故應急預案; —— 對 承攬單位進行資質(zhì)評審;安全管理部門應參加對承攬單位的資質(zhì)評審,評審應形成記錄,評YC/T 15 審意見應經(jīng)部門領導批準;評審結(jié)果為合格承攬方的,應將評審資料(含基本資質(zhì)證書和安全管理制度復印件)報國家煙草專賣局安全生產(chǎn)委員會辦公室備案; —— 委托承攬單位進行殺蟲作業(yè)時,應與其訂立合同,明確雙方的權(quán)利、 義務和責任,其中應 : 明確安全責任,以及事故賠償規(guī)則;約定殺蟲作業(yè)技術方案、安全操作規(guī)程,明確殺蟲作業(yè)的工作流程和雙方的職責;規(guī)定殺蟲藥品的采購、運輸、貯存、使用、殘藥處理的要求; 具體告知委托方的技術與安全管理要求,以及承攬方的 無保留承諾; —— 委托部門應對承攬方的作業(yè)人員驗證其從業(yè)資質(zhì),進行作業(yè)前的安全教育和培訓,并保持記錄。 煙葉熏蒸殺蟲 熏蒸作業(yè)計劃、審批、作業(yè)臺帳和應急預案 應符合 YC/T 301 的要求,其中: —— 應編制年度和月度熏蒸作業(yè)計劃,報安全管理部門審核,并經(jīng)企業(yè)主管領導批準后方可實施; 計劃中應對運輸、保管、使用、殘 藥處理、熏蒸作業(yè)的各環(huán)節(jié)安全管理職能作出明確規(guī)定,責任落實到人; —— 每次熏蒸殺蟲作業(yè)前作業(yè)部 門填寫作業(yè)審批表,報安全管理部門審核,企業(yè)主管領導批準后;方可 簽發(fā)作業(yè)票 ;作 業(yè)票應明確作業(yè)負責人、現(xiàn)場監(jiān)護人、作業(yè)要求、作業(yè)注意事項等,并指定每次作業(yè)活動的現(xiàn)場專兼職安全員; 由作業(yè)的主管人員簽發(fā)后,下發(fā)到作業(yè)部門負責人、作業(yè)
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