工藝管道試壓吹掃方案-資料下載頁
2025-10-30 21:45本頁面
【導讀】目前一期建設規(guī)模為8萬噸/年。我單位承擔了該工程主要。裝置的施工任務。為了更好的檢的檢驗工程施工質(zhì)量及最終檢驗，保。證裝置的一次投料試車成功。行完畢，經(jīng)檢查合格。拆掉的儀表元件應進行可靠的保管。有完整的，且經(jīng)有關(guān)單位審查、批準的試壓吹掃方案。需要臨時加固的工藝管道，已采取了可靠的加固措施。焊縫及其它待檢部位均沒有涂漆和保溫。加設明顯的標記。，表的量程應為被測壓力的～2倍。壓力表不得少于兩塊。與試驗系統(tǒng)有關(guān)的安全閥、爆破片應與系統(tǒng)隔離或拆除。脹節(jié)，應加以鋼性固定。試驗前應對水化驗分析合格后再用。BS-1102，管道材料為20號鋼襯膠管。把BS-1011與BS-1102連接起來。壓力表與放空口設在管廊的出裝置。BS-1133、VM1-1562、VM1-1563、BS-1133、BP-1501、BP-1502、BP-1503、BP-1511、BP-1581、BP-1570、BP-1650、BP-1521、BP-1513、BP-1240，管道材料為CPVC和鋼襯膠。系統(tǒng)上水口、打壓口、壓力表試驗系統(tǒng)7。試驗用水從外網(wǎng)系統(tǒng)引入。無問題時繼續(xù)升壓至試驗壓力。壓30min進行全面系統(tǒng)的檢查，以無泄漏，壓力不降為合格。
【正文】 境。 8）非試車人員禁止進入試車現(xiàn)場； 9）試車人員要分工明確，不準擅自離開崗位，不動與已無關(guān)的設備； 10）電氣設備專人操作，并掛牌提示； 11）旋轉(zhuǎn)部件要安全保護，附近不準站人； 12）讀壓力表時，應斜一定角度，不宜直接面對壓力表； 13）嚴禁帶壓對機械檢修； 14）試車現(xiàn)場注意防火，夜間施工要有足夠的照明； 15）設備作容器循環(huán)時，要防止過壓和抽真空，放空口要打開。 12 1 試車、試壓用工、機具 名 稱 型 號 數(shù) 量 備 注 手動 抽油器 1只 鋁壺 1 1 1 2 2 30 1只 梅花扳手 6”、 10”、 12” 2把 活扳手 2把 手鉗 2把 手錘 1P、 3P 2把 管鉗 6”、 8” 2把 螺絲刀 6”、 10” 各 2把 手持振動儀 2mm 1只 手持轉(zhuǎn)速表 05000rpm 1只 電子測溫儀 0176。 100176。 1只 量杯 500ml 2只 電動試壓泵 2臺 壓力表 4只 ‘ 13 1 消耗材料 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù) 量 潤滑油 應有業(yè)主提供 N46機械油 應有業(yè)主提供 玻璃溫計 0100℃ 10支 銅絲布 150目 2m2 大布 50塊 白布 15m 洗衣粉 3袋 肥皂 5塊 鋼管 臨時試壓管道 80米 壓力表彎 6個 刨光木板 4塊 白漆 1桶 14 1 試壓、試車人員安排 工 種 人 數(shù) 鉗工 6人 管工 15人 電焊工 2人 氣焊工 2人 技術(shù)員 2人 材料員 1人 其它 8人 15 目 錄 1編制說 明 …………………………………………………………… .1 2編制依據(jù) …………………………………………………………… .1 3試壓前應具備條件 ………………………………………………… .1 4試驗壓力的確定 …………………………………………………… .2 5試驗系統(tǒng)描述 ……………………………………………………… .2 6試驗過程 …………………………………………………………… .5 7系統(tǒng)的吹掃 ………………………………………………………… .6 8系統(tǒng)吹掃檢驗 ……………………………………………………… .9 9泵試運轉(zhuǎn)步驟 …………… ………………………………………… .9 10安全技術(shù)措施 …………………………………………………… .11 11 試車、試壓用工機具 …………………………………………… .12 12消耗材料 ………………………………………………………… .13 13試車、試壓壓人員安排 ………………………………………… .14 16 工藝管道試壓、吹掃 及泵試車方案 編 制： 審 核： 批 準： 中化第十一建設公司 2020 年 8月 27日
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