機械設(shè)備日常點檢表匯總-資料下載頁
2025-06-30 22:23本頁面
【正文】 2按規(guī)定潤滑各部分，油質(zhì)、油量符合要求；3檢查急停按鈕及各手柄位置；4檢查潤滑油冷卻液液面高度，不足時添加之；5觀察油窗是否上油，保持油窗的清潔；6主軸錐孔在裝入刀具前，要將錐柄、錐孔擦拭干凈；7檢查各部位安全防護(hù)裝置功能是否可靠；8檢查工具及產(chǎn)品，是否擺放整齊符合6S要求； 9檢查機床主軸的運轉(zhuǎn)有無異常情況；10檢查機床夾具是否定位準(zhǔn)確、連接牢固可靠；11清理機床周圍，達(dá)到整潔符合6S要求；12認(rèn)真填寫故障記錄及其他各項記錄。13異 常 情 況 記 錄181529163101741118512196132071421備 注：看、聽、試：每天。（由白班操作者負(fù)責(zé)）重大安全隱患記錄注：保養(yǎng)后，用“√”表示進(jìn)行了點檢，“○”表示休息或放假， “”表示有異常情況，應(yīng)在“異常情況記錄”欄予以記錄。搖 臂 鉆 床 日 常 點 檢 表 年 月設(shè)備名稱規(guī)格型號設(shè)備編號操作者A操作者B操作者C使用部門 檢查日期點檢內(nèi)容 點檢記錄123456789101112131415161718192021222324252627282930311清除積屑，擦拭鉆床表面、外露導(dǎo)軌及滑動面；2按規(guī)定潤滑各部分，油質(zhì)、油量符合要求；3檢查急停按鈕及各手柄位置；4檢查潤滑油冷卻液液面高度，不足時添加之；5觀察油窗是否上油，保持油窗的清潔；6主軸錐孔在裝入刀具前，要將錐柄、錐孔擦拭干凈；7檢查各部位安全防護(hù)裝置功能是否可靠；8檢查工具及產(chǎn)品，是否擺放整齊符合6S要求； 9檢查機床主軸的運轉(zhuǎn)有無異常情況；10檢查機床夾具是否定位準(zhǔn)確、連接牢固可靠；11清理機床周圍，達(dá)到整潔符合6S要求；12認(rèn)真填寫故障記錄及其他各項記錄。13異 常 情 況 記 錄181529。163101741118512196132071421備 注：看、聽、試：每天。（由白班操作者負(fù)責(zé)）重大安全隱患記錄注：保養(yǎng)后，用“√”表示進(jìn)行了點檢，“○”表示休息或放假， “”表示有異常情況，應(yīng)在“異常情況記錄”欄予以記錄。普 通 銑 床 日 常 點 檢 表 年 月設(shè)備名稱規(guī)格型號設(shè)備編號操作者A操作者B操作者C使用部門 檢查日期點檢內(nèi)容 點檢記錄123456789101112131415161718192021222324252627282930311清除積屑，擦拭銑床表面、外露導(dǎo)軌及滑動面；2按規(guī)定潤滑各部分，油質(zhì)、油量符合要求；3檢查急停按鈕及各手柄位置；4檢查潤滑油冷卻液液面高度，不足時添加之；5觀察油窗是否上油，保持油窗的清潔；6主軸錐孔在裝入刀具前，要將錐柄、錐孔擦拭干凈；7檢查各部位安全防護(hù)裝置功能是否可靠；8檢查工具及產(chǎn)品，是否擺放整齊符合6S要求； 9檢查機床主軸的運轉(zhuǎn)有無異常情況；10檢查機床夾具是否定位準(zhǔn)確、連接牢固可靠；11清理機床周圍，達(dá)到整潔符合6S要求；12認(rèn)真填寫故障記錄及其他各項記錄。13異 常 情 況 記 錄181529。163101741118512196132071421備 注：看、聽、試：每天。（由白班操作者負(fù)責(zé)）重大安全隱患記錄注：保養(yǎng)后，用“√”表示進(jìn)行了點檢，“○”表示休息或放假， “”表示有異常情況，應(yīng)在“異常情況記錄”欄予以記錄。插 床 日 常 點 檢 表 年 月設(shè)備名稱規(guī)格型號設(shè)備編號操作者A操作者B操作者C使用部門 檢查日期點檢內(nèi)容 點檢記錄123456789101112131415161718192021222324252627282930311清除積屑，擦拭插床表面、外露導(dǎo)軌及滑動面；2按規(guī)定潤滑各部分，油質(zhì)、油量符合要求；3檢查急停按鈕及各操縱手柄位置；4切削前每班每次空運轉(zhuǎn)5分鐘充分潤滑后再切削；5檢查潤滑油冷卻液液面高度，不足時添加之；6觀察油窗是否上油，保持油窗的清潔；7檢查油泵和分油器的工作情況；8檢查各部位安全防護(hù)裝置功能是否齊全可靠； 9檢查工具及產(chǎn)品，是否擺放整齊符合6S要求；10檢查刀具和工件的安裝是否正確并固定牢固；
外語相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1