【正文】 盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。機械必須在無負荷狀態(tài)下啟動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，在逐步使壓機進入負荷運轉(zhuǎn)。每工作二小時須將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風筒內(nèi)的油水每班需排放一至二次。運行中出現(xiàn)異響、異味，潤滑油或冷卻水中斷，水溫突然升高或降低，排氣壓力升高，安全閥失靈，電動機或電氣設(shè)備出現(xiàn)異常情況，均應(yīng)立即停車。正常停車，應(yīng)先卸去負荷，然后分離主離合器，再停止電動機，取下保險卡子。保護好電動機和電氣設(shè)備，勿使受潮，電線路避免損傷。做好機身及機房的環(huán)境衛(wèi)生工作，機房內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。4裝載司機崗位安全檢查表裝載機行駛時，應(yīng)收回鏟斗。在行駛過程中注意是否有故障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。裝載機在公路上行駛時必須遵守交通規(guī)則謹慎駕駛，下坡禁止空擋溜放。在向運土車輛裝載時，禁止鏟斗在運土車輛駕駛室上空越過，卸土?xí)r車廂、駕駛室內(nèi)不準有人。對邊坡、壕溝凹坑填料時要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆，前輪應(yīng)與溝邊緣保持不少于2m。裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作、作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物和無關(guān)人員。裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。裝載機大臂升起后，在進行潤滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全鎖和采取其它措施支柱大臂，以防大臂落下傷人。作業(yè)后，應(yīng)將裝載機停放在安全場地，鏟斗平放地面，所有操作桿置于空檔位置，并制動鎖定。4塔吊司機崗位安全檢查表塔式起重機應(yīng)有專職司機操作，司機必須持證上崗，并應(yīng)由專職指揮工持證指揮。必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。新塔式起重機新到或舊起重機重新安裝之后，必須按規(guī)定驗收通過后方可使用。起重機必須有可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機體妥善連接。起重機運行軌道不得有障礙物或下沉現(xiàn)象，軌道壓板螺栓完整有效，軌道末端應(yīng)有止檔裝置和限位器撞桿。司機必須得到指揮信號后，方可進行操作，操作前司機必須按電鈴、發(fā)信號。工作休息和下班時，不得將重物懸掛在空中。工作完畢，起重機應(yīng)開到軌道中部位置停放，并用夾軌鉗夾緊在軌道上，吊鉤上升到上限位，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向，動臂變幅或塔吊起重臂放到最大回轉(zhuǎn)半徑處。小車變幅式塔吊的小車受置里端，所有控制器必須扳到停止位，拉開電源總開關(guān)。遇到臺風警報，下旋式塔機夾軌器夾緊撐住轉(zhuǎn)臺后部，放下起重臂，用纜風繩拉住塔身或?qū)⒄麢C放倒在地面上，上旋行走或塔機應(yīng)用四根纜風拉住塔身上部，夾緊夾軌器。4冷作工崗位安全檢查表構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。風鏟風管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風槍口。操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10歐姆。卷板展開時，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架式小車托住或用吊車配合。板上不準站人。卷板時應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具配合，防止回彈。用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有受柄。使用剪刀機剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入剪刀下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄板。使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物，清除刨屑要停車。4鉗工（內(nèi)燃、機械）崗位安全檢查表使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。扁鏟有卷邊或裂紋不得使用，頂部有油污要及時清除。使用手錘、大錘不準戴手套，錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時甩轉(zhuǎn)方向不得有人。使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻，工件將鋸斷時要用手或支架托住。使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽盡量相符，不應(yīng)在手柄上加套管，高空上操作要使用死扳手，如用活扳手時要用繩子栓牢，人要系好安全帶。使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。設(shè)備清洗、脫脂時場地要通風良好，嚴禁煙火，清洗零件應(yīng)用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。設(shè)備試運時，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準擦洗修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。4車床工崗位安全檢查表車床的相互位置，應(yīng)使卡盤的旋轉(zhuǎn)平面錯開一定距離，以防發(fā)生物件飛落使的傷害相鄰機床的操作人員。如需要高速切削或切削鑄鐵件時，應(yīng)戴好防護眼鏡。切削工作中，不得隔越車床傳遞物件，禁止壓力架上存放工具，量具和工件。車削內(nèi)孔時，不準用銼刀倒角，用砂布光磨內(nèi)孔時，不準將手指或手臂進去打磨。加工細長工件時，合理安裝中心架或跟刀架。如工件超過車床頭1m時，必須搭設(shè)支架并系上醒目標記的安全措施。如因停電需及時退出刀架，并切斷電源。50、龍門吊（貝雷桁架）崗位安全檢查表檢查起吊鋼絲繩及接頭、吊鉤、滑輪等是否完好、鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。查電線、電纜、儀表、操作開關(guān)、電鈴等電器是否完好。檢查安全裝置（限位開關(guān)）是否完好。檢查各聯(lián)結(jié)處是否有松動現(xiàn)象。確認走行軌道上無障礙物，軌道地基無沉陷。必須聽從指揮人員的指揮，不得擅自進行起吊或走行操作。走行、起吊前要鳴笛（鈴）示警。大車（天車）在運行過程中嚴禁換向，必須做到先停車后換向。嚴禁擅自調(diào)整變頻器運行參數(shù)。切斷電源。1關(guān)好門窗，扭緊夾軌器。1遇有大風警報時要做好防范準備。1檢查起吊索具是否完好。1作業(yè)區(qū)內(nèi)無障礙物和閑雜人員。1不準超負荷起吊。1起吊物下禁止站人。1被吊物體必須捆扎牢固。吊點必須符合規(guī)定要求。起吊時要平穩(wěn)垂直起吊，嚴禁斜拉、拖拽物體。1指揮龍門吊停在固定位置，小車?？寇壍蓝瞬?。5橋式（天車）吊司機崗位安全檢查表操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室，合前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位，操作內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。起重機必須處于著正常良好的狀態(tài)，制動機構(gòu)，聲光信號，連鎖機構(gòu)靈敏、可靠，開動前必須鳴笛示意。開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物。起吊前應(yīng)檢查起吊高度和行走開關(guān)應(yīng)靈敏，并先進行空運轉(zhuǎn)，然后試吊，離地面100150mm如發(fā)現(xiàn)捆扎不正確時，應(yīng)重新進行捆扎。開車時，操作人員的手不準離開控制器，運行中突然發(fā)生故障時，應(yīng)采取措施將重物安全降落，然后切斷電源，進行修理，嚴禁在運行中進行檢修保養(yǎng)。起重機各項限位開關(guān)及其他安全裝置，除檢修外不準擅自拆除，以上安全裝置如有故障，應(yīng)修復(fù)后才能開車，不準用限位開關(guān)停車。工作終止時，要把起重機停在停機線上，把吊鉤上升到位，切斷電源，吊鉤上不得掛重物。5銑（刨）工崗位安全檢查表檢查限位裝置是否齊全可靠。接上電源后，應(yīng)檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，并按照機床標牌上所注明旋轉(zhuǎn)方向校正接線。銑削中，手和頭不得靠近削面，高速切削時應(yīng)設(shè)防護擋板。停車或斷電時，應(yīng)將刀具從工件內(nèi)退出操作手柄應(yīng)置放在空檔位置上。清理銑刀鐵屑時用刷子，切勿用手抹、嘴吹。如在銑削時發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（異響、異味、震動或突然停車）時應(yīng)立即切斷電源，退出刀具。進行檢查處理。5工班長崗位安全檢查表加強上崗前安全預(yù)想教育工作，組織全班成員按技術(shù)標準和作業(yè)標準進行施工，保證工程質(zhì)量和人身安全。掌握施工現(xiàn)場的人員、機具設(shè)備使用情況，并合理安排使用。帶領(lǐng)全班同志嚴格遵守“兩紀一化”做到文明施工。對現(xiàn)場的安全風險源，按技術(shù)和安全部門的交底進行落實和把關(guān)。有權(quán)拒絕違章指揮和制止違章作業(yè)。做好職工學(xué)習(xí)有關(guān)安全的文件和法規(guī)，做好各類臺帳記錄。