【正文】 503mm的方鋼管，間距不大于250mm； 底模支撐可通過計算確定，中間立桿間距不應大于800mm，邊支撐立桿與墻面間距不應大于300mm。當立桿支撐在回填土上時，應夯實并采用通長墊木，并保證排水暢通。（五）、模板拆除應符合以下要求： 梁板底模應在強度達到規(guī)范要求（后澆帶兩側(cè)的梁底模應在后澆帶混凝土強度達到設計強度的75%）后方可拆除； 梁、柱、墻側(cè)模板應在混凝土澆筑后夏季不少于12小時、冬季不少于48小時后拆除。需提前拆除時應進行試拆模，在監(jiān)理單位確認不影響混凝土外觀質(zhì)量的前提下，方可拆除。（六）、模板的保養(yǎng)及驗收應符合以下要求： 監(jiān)理單位應檢查模板的制作和試拼裝，合格后方可進入現(xiàn)場安裝； 每批模板拆除后應全數(shù)清理、保養(yǎng)并整修，經(jīng)監(jiān)理驗收符合要求后，方可再次使用； 每批模板安裝完畢后，監(jiān)理應及時對模板的幾何尺寸、軸線、標高、垂直度、平整度、接縫、清掃口及支撐體系等進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工； 脫模劑應有出廠合格證，使用時不得污染鋼筋和影響混凝土的后期裝飾，禁止使用廢機油等替代產(chǎn)品。（七）、鋼筋工程所用的材料應符合以下要求： 盤圓鋼筋加工不得冷拔、冷擠壓，并不得外加工。因場地確有困難，經(jīng)建設單位同意的場外鋼筋加工，進場時應按批次驗收和復試，外觀及物理力學性能應符合規(guī)范要求。 鋼筋保護層應采用塑料或其他材料制作的專用墊塊，并應有合格證。不得使用現(xiàn)場制作的砂漿墊塊。雙層鋼筋網(wǎng)之間應采用鋼筋支架或定型專用支撐，鋼筋支架應安裝在墊塊上方。（八）、鋼筋制作應符合以下要求： 鋼筋施工前應具有翻樣圖、下料單和技術交底記錄等； 鋼筋綁扎應滿扎，扎絲規(guī)格不小于22（鋼筋直徑大于18mm時不小于20），扎絲頭向內(nèi)； 梁柱側(cè)向墊塊間距不大于1m，且短邊每排不少于兩塊；樓面鋼筋墊塊間距，當鋼筋直徑小于等于10mm時，不大于500mm；鋼筋直徑大于φ10時，不大于700mm； 現(xiàn)澆板高低差處板面鋼筋必須斷開，并設置梁（或暗梁）； 板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構件鋼筋交叉處必須加設防止豎向鋼筋位移的固定筋，并點焊牢固； 板面負彎矩鋼筋一端在梁上，一端在板中時，在梁上的彎鉤長度應滿足設計和規(guī)范規(guī)定的錨固要求； 墻體拉結筋和二次澆筑的構造柱等構件的連接鋼筋應預埋。確有困難或漏埋需植筋的，應進行現(xiàn)場驗收和檢測，每層每種規(guī)格檢測數(shù)量不少于3根； 混凝土澆注前應架設施工通道，施工通道不得影響樓面鋼筋。（九）、混凝土所用的材料應符合以下要求： 混凝土用砂應使用中粗砂，含泥量及有機物等雜質(zhì)的含量應符合規(guī)范規(guī)定； 混凝土外加劑應有出廠合格證，外加劑使用前應進行復試和與水泥的適應性檢驗； 混凝土中摻用的粉煤灰應為一級粉煤灰（燒失量不應大于5%）?；炷涟柚茣r粉煤灰摻量不宜大于水泥用量的15%，否則應委托有資質(zhì)的檢測單位按檢驗批對混凝土構件進行碳化檢測，檢測數(shù)量為構件總數(shù)的30％且不少于10個構件，設計單位應從耐久性等方面提出處理意見。（十）、混凝土施工應符合以下要求： 混凝土振搗應專人負責； 樓面混凝土初凝前應派專人從節(jié)點（柱、剪力墻、樓梯等周邊）～；初凝后用鐵抹收平壓實，再用木抹打平；終凝前在柱和剪力墻周邊用鐵抹壓成半光面； 混凝土養(yǎng)護應專人負責，定期保養(yǎng)； 同條件試塊應符合GB50204的要求。砌體結構同一混凝土強度等級，每一樓層應留置一組；混凝土結構同一混凝土強度等級，同一批次每500立方米混凝土應留置一組，不足500立方米按500立方米計。同條件試塊拆模后應放置在相應結構構件適當位置與結構構件進行相同條件養(yǎng)護； 現(xiàn)澆混凝土樓面應在模板側(cè)模的四角（定釘子）、板中間每隔6m設置板厚控制點（焊接短鋼筋或金屬管），并對板厚檢測。板厚檢測可采用在混凝土澆注前預埋薄壁金屬管或鉆孔測量。無防水要求混凝土中預埋的薄壁金屬管（直徑不小于φ20，比板厚長10mm），底部用塑料護套，與鋼筋網(wǎng)片點焊豎直固定，每個房間中間或每隔6m設置一點。鉆孔測量板厚按每檢驗批的10％構件且不少于5個構件（住宅每戶不少于1個構件），每個構件在中間及四角鉆孔測量。（十一）、砌體所用材料應符合如下要求： 磚（砌塊）在裝卸和二次搬運時，嚴禁傾倒，保持邊角整齊； 磚（砌塊）應按批次進行驗收，外觀不得有嚴重的裂縫，缺棱掉角，幾何尺寸偏差應控制在2mm之內(nèi)； 砌塊在現(xiàn)場的存放時間不少于15天；　砌筑砂漿應采用中粗砂。（十二）、砌體施工應符合以下要求： 砌體施工前應設置皮數(shù)桿，并按規(guī)定設置拉結筋，符合要求后方可砌筑； 構造柱處的墻體馬牙槎（不大于300mm）先退后進，馬牙槎邊口應吊線砌筑；構造柱邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小于5mm； 填充墻砌至梁底或板底15日后方可塞方； ； 外墻孔洞、腳手眼等應采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實，并及時辦理專項隱蔽驗收記錄。（十三）、砌體觀感質(zhì)量除符合規(guī)范標準要求外，并應達到以下要求： 墻面無斷磚或碎磚（砌塊）；表面平整，灰縫均勻順直； 馬牙槎方正，上下順直。電管槽寬窄均勻，順直，砂漿填塞密實、平整； 圈梁、構造柱、板帶等混凝土密實，表面平整； 固定門、窗的預埋件位置、數(shù)量正確。（十四）、主體施工過程中應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、），控制線標識應清晰：（十五）、水電預埋應符合以下要求： 特殊專業(yè)工種應持證上崗； 現(xiàn)澆混凝土結構（墻、柱）中埋設電盒時，應采用φ6鋼筋焊接成與線盒尺寸相匹配的“井”字型固定架進行固定； 墻體上布管應采用機械開鑿或預埋，嚴禁在承重墻上開鑿水平槽。確需在承重墻上水平布設水（電）管時，應澆筑與墻體同寬的混凝土板帶，將管線埋設在混凝土板帶中； 給水管宜明管敷設，嚴禁在現(xiàn)澆板上留槽。給排水管在穿越樓板及結構性墻體時應設置套管，套管內(nèi)壁與管道外壁應留15mm的間隙。有防水要求的地面或墻面應有防水功能的金屬翼環(huán)套管，并高出裝飾完成面不小于50mm，樓板底部和墻面的套管應與裝飾面齊平； 衛(wèi)生間等電位裝置應采用熱鍍鋅扁鋼或圓鋼，焊接長度取較大直徑的6D或較大扁鋼寬度的2B，且不少3邊； 成排電管之間凈距應不小于10mm，衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境區(qū)域內(nèi)的成排布置的電管之間凈距不應小于30mm。（十六）、鋼結構、幕墻施工應符合以下要求： 鋼結構施工前應深化設計，并經(jīng)原設計單位確認； 焊接人員應持證上崗； 監(jiān)理對工廠加工制造或現(xiàn)場加工的鋼結構構件應進行監(jiān)造； 鋼結構施工完成后，監(jiān)理單位應及時組織驗收。噸位在600t及以上和跨度在24m及以上的鋼結構驗收應通知質(zhì)量監(jiān)督站； 幕墻預埋件應在主體施工時進行埋設。當采用后置埋件時，應優(yōu)先采用化學錨栓，并按要求進行相關檢測。