【正文】 檢定項目 首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗時的檢定項目表3。表3檢定項目首次檢定后續(xù)檢定使用是檢驗外觀+++示值誤差+++回程誤差+++輕敲位移+++指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性+++設(shè)定范圍+++設(shè)定點偏差+++切換差+++絕緣電阻++絕緣強(qiáng)度++注：“+”表示需檢定項目；“”表示不需檢驗項目。 檢定方法 外觀 用目力觀察。 示值誤差檢定 將儀表與檢定裝置連接起來，連接處應(yīng)密封不漏氣，連接示意圖如圖1所示。345 1 2圖1 儀表與檢定裝置連接示意圖1—標(biāo)準(zhǔn)器；2—連接管；3一三通；4一壓力發(fā)生器；5一被檢儀表 零位誤差檢查 。 示值檢定 以標(biāo)有量值數(shù)字的分度線作為檢定點。檢定時，用壓力發(fā)生器從零位開始緩慢均勻造壓，使儀表與標(biāo)準(zhǔn)器的壓力同時達(dá)到第一個檢定點，待壓力穩(wěn)定后，讀取標(biāo)準(zhǔn)器示值和儀表示值（按分度值的1/10估讀），然后用手指輕敲儀表表殼，指針擺動停下后，再讀取儀表示值并進(jìn)行記錄。依次對各檢定點，直到測量上限造壓檢定。而后，切斷壓力源，在測量上限耐壓3min，然后緩慢均勻減壓，按原檢定點反行程檢定，直到零位。反行程檢定時，仍需輕敲表殼，進(jìn)行兩次讀數(shù)。 示值誤差計算 在正反行程中，各個檢定點輕敲前后的示值誤差由下列公式（1）計算?！鱬=ppo （1）式中：△p——被檢儀表的示值誤差，Pa； p——被檢儀表的壓力示值，Pa； p0——標(biāo)準(zhǔn)器壓力示值，Pa； 回程誤差檢定 ，于同一檢定點上，反行程和正行程輕敲儀表表殼后壓力值之差為回程誤差。 輕敲位移檢定 ，于同一檢定點上，在正行程和反行程中分別輕敲儀表表殼前、后壓力示值之差輕敲位移。 指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性 ，用目力觀察指針偏轉(zhuǎn)狀況。 電接儀表的檢定 ~，還須進(jìn)行以下內(nèi)容檢定。 設(shè)定范圍的設(shè)定用撥針器調(diào)節(jié)設(shè)定指針位置。 a) 設(shè)定點：二位調(diào)節(jié)儀表，設(shè)定點偏差檢定應(yīng)在儀表量程的25%，50%，75%三點附近的分度線上進(jìn)行；三位調(diào)節(jié)儀表，帶上限儀表的設(shè)定點偏差的檢定應(yīng)在儀表量程50%和75%兩附近的分度線上進(jìn)行。帶下限的儀表，設(shè)定點偏差的檢定應(yīng)在儀表量程25%和50%兩點附近的分度線上進(jìn)行。b) 帶上、下限的電接點儀表，上、下限設(shè)定點誤差應(yīng)分別進(jìn)行檢定。c) 上切值與下切換值確定： 先用撥針器或?qū)Ｓ霉ぞ邔⒃O(shè)定指針撥到設(shè)定點（p0）上，再用壓力發(fā)生器對儀表和標(biāo)準(zhǔn)器緩慢均勻地增壓直到電接點發(fā)生動作并有輸出，這時在標(biāo)準(zhǔn)器讀取壓力值，此值稱為上切換值（p1）；隨即從該處緩慢均勻地減壓直到電接點再次發(fā)生動作并有輸出，這時在標(biāo)準(zhǔn)器上讀取壓力值稱為下切換值（p2）。d)設(shè)定點偏差為上、下切換值與設(shè)定值之代數(shù)差，其值均應(yīng)符合表2中規(guī)定。切換差為在同一設(shè)定點的上、下切換值之差，即（p1p2），其值應(yīng)符合表2中規(guī)定。 絕緣電阻檢定儀表不接通工作電源，用絕緣電阻表分別測量各接線端子與外殼之間的絕緣電阻，測量時應(yīng)穩(wěn)定10s后讀數(shù)。 絕緣強(qiáng)度檢定儀表不接通工作電源，將各接線端子與外殼分別接于耐電壓測試儀上，然后平穩(wěn)地升高度驗電壓直到1500V，保持1min。 檢定結(jié)果處理 檢定合格的儀表，發(fā)給檢定證書或給出檢定標(biāo)記。 檢定不合格的儀表，以給檢定結(jié)果通知書，并注明不合格項目和內(nèi)容。 檢定周期 儀表的檢定周期可根據(jù)使用環(huán)境及使用頻繁程度確定，一般不超過半年。第三章 變送器維護(hù)檢修規(guī)程第一節(jié)3051型壓力變送器維護(hù)檢修規(guī)程本規(guī)程規(guī)定羅斯蒙特3051系列壓力變送器使用和維護(hù)檢修以及安全注意事項的具體內(nèi)容。本規(guī)程適用于3051C型差壓、表壓變送器，3051G型表壓變送器。：、電子技術(shù)基礎(chǔ)等方面的基本理論知識、符合技術(shù)要求，即：；；；；。、符合要求，即：；，使其滿足工藝要求、清晰。、清潔、符合管理要求，即：，無銹蝕，漆層應(yīng)平整，光亮、無脫落；、清晰、且準(zhǔn)確。、符合管理要求，即：、合格證、出廠鑒定證書應(yīng)齊全；、故障處理記錄、組態(tài)數(shù)據(jù)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤；、準(zhǔn)確；、準(zhǔn)確。 日常維護(hù) 巡回檢查每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：；；；；，并做好巡回檢查記錄。 定期維護(hù)定期維護(hù)內(nèi)容包括：；；，應(yīng)注意以下事項：a、在將變送器從測量服務(wù)拆除前，應(yīng)隔離并排空過程線路。b、拆除所有電氣引線和導(dǎo)管。c、通過拆除四個法蘭螺栓及兩個對中緊固螺釘與過程法蘭分離。嚴(yán)禁將隔離膜擦傷、開孔或施壓。d、用軟抹布和適度的清洗溶液清洗隔離膜并用潔凈水漂洗干凈。e、無論何時拆除過程法蘭或法蘭接頭，都要對特氟隆 O 形環(huán)進(jìn)行目視外觀檢查。如果 O 形環(huán)有任何損壞，例如：刻痕或切口，應(yīng)將它們更換。如果沒有損壞，可重新利用。a、維護(hù)人員由兩人以上作業(yè)b、對可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可？．2檢查電源線的極性是否接反．3檢驗端子電壓是否處于 至 V dc 之間．4檢查開放式二極管是否與測試端子交叉. 2變送器不能用 HART 通訊裝置通訊？. 4 和 20 mA 之間或是否為飽和電平. DC 電源是否清潔（峰值與峰值之間最大 AC 噪音為 伏）. ，最小為 250 歐姆 （電源電壓 —變送器電壓/回路電流）. ？ 4 和 20 mA 量程點 4 20 mA 輸出微調(diào)？ 4 和 20 mA 設(shè)置點之間？ （檢驗精度）？？4調(diào)校項目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)定量程 量程值指令可設(shè)定4和20毫安點（量程下限和上限值）。將量程值設(shè)定至所要求讀數(shù)的極限值，可最大程度地發(fā)揮變送器的性能，當(dāng)變送器在所要求的壓力范圍內(nèi)工作時，其精確度最高。重設(shè)變送器量程有三種方法，分別如下：：該方法是最容易、最普遍的重設(shè)變送器量程的方法，可獨立改變模擬4和20毫安點的數(shù)值，而不需加壓力輸入；：當(dāng)不知道4和20毫安點的具體值時，利用手操器與壓力源或者與過程壓力重設(shè)量程；：當(dāng)不知道4和20毫安的具體值時,可利用壓力輸入源與本機(jī)零點和量程按鈕重設(shè)量程。具體操作如下: ①擰松變送器表蓋頂上固定認(rèn)證標(biāo)牌的螺釘，旋開標(biāo)牌，露出零點和量程按鈕；②利用精度為三至十倍于所需校驗精度的壓力源，向變送器高壓側(cè)加下限量程值相應(yīng)的壓力；如果設(shè)定4毫安點，先按住零點按鈕至少兩秒鐘，然后核實輸出是否為4毫安，如果安裝了表頭，則表頭將顯示“ZERO PASS”（零點通過）；③向變送器高壓側(cè)加上限量程值相應(yīng)的壓力。如果設(shè)定20毫安點，先按住量程按鈕 至少兩秒鐘，然后核實輸出是否為20毫安，如果安裝了表頭，則表頭將顯示 “SPANPASS”（量程通過）。 零點和滿量程的校準(zhǔn)。如果調(diào)校前校驗結(jié)果，其示值基本誤差值大于示值允許誤差限值時，按說明書要求進(jìn)行零點和量程的反復(fù)調(diào)整，直至兩者均小于示值允許誤差，并使各校驗點誤差減至最小。 零點調(diào)整：找到變送器面板上的ZERO和SPAN按鈕，向變送器加4mA點對應(yīng)壓力，觀察輸出是否為4mA，否則按“ZERO”直到輸出為4mA。 滿量程調(diào)整：向變送器加相當(dāng)于20mA點對應(yīng)的壓力，觀察輸出是否為20mA，否則按“SPAN”直到輸出為20mA。 檢修周期 該儀表定期進(jìn)行一次檢修，通常在氧化鋁廠大修期間進(jìn)行 檢修內(nèi)容：a、清洗按紐灰塵b、清洗電子元件外殼灰塵c、檢查接線是否有虛焊和脫落，各接點不應(yīng)有氧化現(xiàn)象。 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的完好條件 投運步驟,檢查組態(tài)參數(shù)是否確第二節(jié) 壓差變送器的檢修維護(hù)規(guī)程1 概述 差壓變送器是利用節(jié)流裝置或高、低壓差將介質(zhì)分別由兩根引壓管引入變送器的兩個測量室，形成的差壓分別作用在測量室的正、負(fù)膜片上產(chǎn)生微變位移，再利用電容式、振弦式、擴(kuò)散硅式等技術(shù)將微變位移轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的直流電流信號，進(jìn)行現(xiàn)場表頭指示和遠(yuǎn)距離傳送。 差壓變送器主要用來測量各種流體的差壓、流量、液位和壓力。：、電子技術(shù)基礎(chǔ)等方面的基本理論知識、符合技術(shù)要求，即：；；；；。、符合要求，即：；，使其滿足工藝要求、清晰。、清潔、符合管理要求，即：，無銹蝕，漆層應(yīng)平整，光亮、無脫落；、清晰、且準(zhǔn)確。、符合管理要求，即：、合格證、出廠鑒定證書應(yīng)齊全；、故障處理記錄、組態(tài)數(shù)據(jù)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤；、準(zhǔn)確；、準(zhǔn)確。 日常維護(hù) 巡回檢查每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：；；；；，并做好巡回檢查記錄。 定期維護(hù) 定期維護(hù)內(nèi)容包括：；；，應(yīng)注意以下事項：a、在將變送器從測量服務(wù)拆除前，應(yīng)隔離并排空過程線路。b、拆除所有電氣引線和導(dǎo)管。c、通過拆除四個法蘭螺栓及兩個對中緊固螺釘與過程法蘭分離。嚴(yán)禁將隔離膜擦傷、開孔或施壓。d、用軟抹布和適度的清洗溶液清洗隔離膜并用潔凈水漂洗干凈。e、無論何時拆除過程法蘭或法蘭接頭，都要對特氟隆 O 形環(huán)進(jìn)行目視外觀檢查。如果 O 形環(huán)有任何損壞，例如：刻痕或切口，應(yīng)將它們更換。如果沒有損壞，可重新利用。a、維護(hù)人員由兩人以上作業(yè)；b、對可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。4變送器的校驗，接通電源穩(wěn)定3min后，將阻尼時間置最小，此時變送器輸出應(yīng)為4mA，否則調(diào)整“Z”螺釘，使之輸出為4mA。，負(fù)壓室通大氣，變送器輸出應(yīng)為20mA，直到符合要求。，調(diào)整零位螺釘使輸出為4mA，如果調(diào)零螺釘達(dá)不到要求，應(yīng)切斷電源，改變遷移插件位置，然后接通電源進(jìn)行零位遷移調(diào)整。，按0%、25%、50%、75%、100%分別輸入信號，觀察變送器的輸出值是否在誤差允許范圍之內(nèi)，若超差，反復(fù)調(diào)整零點、量程螺釘。，調(diào)整阻尼器(標(biāo)記為“D”)，使阻尼時間最佳。5投運，應(yīng)做好檢查和準(zhǔn)備工作，需要加灌隔離液的加好隔離液，應(yīng)無氣泡；。，應(yīng)加好隔離液，關(guān)閉平衡閥，打開高低壓閥，放空閥打開，進(jìn)行遷移調(diào)整，使變送器的輸出符合要求。，三閥組已關(guān)閉。（灌隔離液測量液位的不用此步），開啟低壓閥 投運步驟,檢查組態(tài)參數(shù)是否確6故障檢修，可按如下說明進(jìn)行排除故障：；。 ；。；；。；；。；；；。；；；。第四章 流量儀表的檢修維護(hù)規(guī)程本章規(guī)定了常用流量檢測儀表的維護(hù)內(nèi)容及方法。將對節(jié)流裝置、流量開關(guān)、轉(zhuǎn)子流量計、質(zhì)量流量計、容積式流量計（如：橢圓齒輪流量計、腰輪流量計、刮板流量計）、速度式流量計（如：電磁流量計、旋渦流量計、渦輪流量計、超聲波流量計）靶式流量計的原理進(jìn)行了闡述，規(guī)定了其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢查校驗、使用維護(hù)及檢修內(nèi)容和方法。適用于化工企業(yè)中各類流量儀表的維護(hù)及檢修。 依據(jù)《中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程匯編流量》以及有關(guān)的《儀表檢修規(guī)程》、各類流量計操作手冊編寫。2 節(jié)流裝置節(jié)流裝置是設(shè)在管道中能使流體產(chǎn)生局部收縮的節(jié)流元件和取壓裝置的總稱，基于伯努利方程和流體連續(xù)性原理設(shè)計而成。當(dāng)流體經(jīng)過節(jié)流件時，流通截面減小或突然收縮，流體流速增大，使節(jié)流元件前后產(chǎn)生壓差。流量越大，壓差越大，從而可通過測量壓差來測量流量的大小。 節(jié)流件的形式較多，常用的有孔板、噴嘴、文丘里管等。節(jié)流裝置最常用的取壓方法有法蘭取壓和角接取壓兩種?，F(xiàn)以標(biāo)準(zhǔn)孔板為例說明。流量測量用的節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡單、作用壽命長適用性廣，幾乎能夠測量各種工況的單相流體和高溫、高壓下的流體流量。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置已經(jīng)不需要單獨標(biāo)定，精度可達(dá)177。1%，與其配套的差壓計系列齊全、品種多并有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，和其他單元儀表組合可實現(xiàn)流量的指示、記錄和積算調(diào)節(jié)等。節(jié)流裝置的設(shè)計、加工和安裝要求嚴(yán)格，上、下游需要有足夠的直管段長度。其測量范圍較窄（一般為3：1）壓力損失較大，儀表刻度為非線性，有時維護(hù)量較大。：應(yīng)等角距測量不少于4個單測值，%、d的公差見下表：圓筒形開孔直徑d公差表d公差/mmd公差/mm5≤d≤6177。10＜d≤25177。6＜d≤10177。d＞25D值每增加25，公差增大177。:≤e≤。其表面的粗糙度不應(yīng)高于Ra=、Rz=、其中D為管道內(nèi)徑。:其尺寸為e≤E≤,一般可按下表的規(guī)格選用?？装搴穸菶規(guī)格選用表管道公稱直徑通徑DN≤150200～250300～400450～500孔板厚度E/mm366～88～10當(dāng)E＞，出口處應(yīng)有一個向下游的光滑錐面，其圓錐角應(yīng)在30176。～45176。之間，其表面粗糙度為。%。粗糙壓下如下：50mm≤D≤500mm時，為Ra= Rz=500mm≤D≤750mm時，為Ra= Rz=750mm≤D≤1000mm時，為Ra= Rz=25181。m 孔板開孔入口邊緣，應(yīng)無毛剌、劃痕和可見損傷。，應(yīng)刻有表示孔板安裝方向的符號即流體由“+”流向“”、孔板出廠編號、安裝位號、管道內(nèi)徑D和孔板開孔d的實際尺寸值。環(huán)室取壓孔板，上述各種符號和數(shù)據(jù)應(yīng)刻在下游側(cè)端面的邊緣上。 孔板應(yīng)按被測流體和性質(zhì)和參數(shù)采用具有良好的耐腐蝕和耐磨的材料來制造。，上下游側(cè)取壓孔的軸線與孔板（